Ⅰ 硬質合金刀頭分哪些類型和規格
硬質合金按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。
1、YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
9、YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
10、YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
12、YD101適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
13、YT726硬度≥93紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
14、YT798硬度≥92.2韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
(1)合金yd05怎麼樣擴展閱讀
1、安全防護：刀片安裝後，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。
2、運行速度：切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鍾以下。嚴禁超限速運轉切腳機器！
3、試機：刀片裝好後，要空車運轉5分鍾，並仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現象存在。如有異常現象發生，應立即停車並請專業維修人員檢查故障原因，確認故障完全排除正常後，方可使用。
4、在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過於迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發生嚴重安全事故。
5、刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交於專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。
6、生產效率的前提一樣是安全作業，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
Ⅱ 合金刀具的種類
合金刀具的種類:
硬質合金是將鎢鑽類(WC),鎢欽鑽類(WC-TiC)、鎢欽坦(妮)鑽類(W-Tic-TaC )等硬質碳化物以Co為結合劑燒結而成的物質.由德國的Krupp公司於1926年發明，其主體為W-Co系.在鑄鐵、非鐵金屬和非金屬的切削中性能極好。1929-1931年前後，Tic以及TaC等添加的復合碳化物系硬質合金在鐵系金屬的切削之中顯示出極好的性能。於是.硬質合金得到了很大程度的普及。按ISO標准主要以硬質合金的硬度、抗有強度等指標為依據，硬質合金刀片材料大致分為P.M,IC三大類.
(1) K類國家標准為YG類，成分為WC + Co.適於加工短切屬的照色金屬、有色金屬及非金屬材料。主要成分為碳化鴿(WC)和3%-1091，鑽(Cc)，有時還含有少I的碳化坦等添加劑。
(2) P類國家標准為YT類，成分為WC + TiC.適於加工長切屑的黑色金屬。主耍成分為碳化飲、碳化鎢和鑽(或鑲).有時加入碳化粗等添加劑.
(3) M類國家標准為Yw類，成分為WC + TiC + TaC，適於加工長切屑成短切屑的黑色金屬和有色金屬。成分和性能介於K類和P類之間，可用來加工鑰和鑄鐵。以上為一般切削工具所用硬質合金的大致分類。在此之外，還有超微拉子硬質合金。可以認為從屬於K類。但因其燒結性能上要求結合劑Co的含f較高，故高a性能較差.大多隻使用於鑽、鉸等低速切削工具。
Ⅲ ys8和ys30刀頭哪個好
這兩個刀頭不是同一個刀具。YS8(M05)硬度≥92.5適用於精加工鐵基和鎳基高溫合金及高強度鋼。冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的終密度為13.9-14.2g/cm3，抗彎強度為1620N/mm2YT726，硬度≥93，紅硬性高，耐磨性好。適用於車削和銑削冷硬鑄鐵和淬火鋼。密度為14.2 g/cm、抗彎強度≥1700N/mm2的硬質合金焊接工具主要用於車削。常用的硬質合金焊接刀片品牌主要有YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等硬質合金工具。YT合金刀片適用於切割各種剛性零件和銅。但不適合切割不銹鋼、鋁和鋁合金，也不適合切割鑄鐵。1.YG是一種鎢鈷合金。YG6一般適用於加工鑄鐵，有色金屬及其合金和非金屬材料連續切削中的粗車，間歇切削中的半精車和精車。2.YW是鎢-鈦-鉭-鈷合金。YW1一般適用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼、普通鋼和鑄鐵。YW2比YW1強，能承受更大的載荷！3.YT是一種鎢鈦鈷合金。YT5適用於不連續切削時碳鋼、合金鋼不連續表面的粗車、粗刨、半精刨、粗銑、鑽孔！Ys8和yt726是兩種常見的刀頭材料。常見的合金刀頭有:YG8(K30)硬度≥89.0，適用於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和不平整表面深孔的鑽孔、鉸孔及斷續切削。YG8N(K20K30)硬度≥90適用於鑄鐵和有色金屬的粗加工，也適用於不銹鋼的粗加工和精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適用於合金鑄鐵和普通鑄鐵的精加工和半精加工。YW1(M10)硬度≥91.5適用於加工耐熱鋼、剛性錳鋼、不銹鋼、合金鋼，也適用於加工普通鋼、鑄鐵。YW2(M20)硬度≥90.5適用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼以及普通鋼、鑄鐵。YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。也可以用較小的沖擊力使其變粗糙。YS25(P25)硬度≥90.5適用於碳鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼、合金鋼的粗車、銑削和刨削。YS30(P30)硬度≥90.5適用於大刀具高效銑削各種鋼材，尤其適用於合金鋼的銑削和滾齒加工。YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種含碳化鎢的鎳基、鈷基、鐵基和自溶性噴塗合金材料。YD15(K10K20)硬度≥91.0適用於精車、精車鈦合金和鎳基高溫合金，也適用於加工各種鑄件。YD101適用於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁的精加工和半精加工，也可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。YT798硬度≥92.2，韌性好，抗熱震開裂和抗塑性變形能力高。適用於銑削合金結構鋼、合金工具鋼、高錳鋼和不銹鋼。
Ⅳ 株洲硬質合金廠的硬質合金牌號YD05，的問題
YD05刀片株洲廠已不生產，密度：14.8-15.抗彎強度：1300。硬度：HRA:93度。主要用於;加工各種鎳基，鈷基，鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
Ⅳ s.yairi yd-05 這款吉他到底如何啊網上介紹的資料太少了，要500元，不知道在這個價位是不是性價比最高的
日本牌子，雅伊利 國岩慶州內代工 雅伊利算是中檔牌品吧。
玩過 YD-14 YD-15 YD-25 05沒試過粗蔽 不差嘩大清楚
既然淘寶這個價位 那麼新手用用因該夠了
Ⅵ 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好
車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭比較好。
選擇通用硬質合金刀具也可以，不知道加工精度要求怎麼樣，可以用YW1進行半精加工和精加工。
用YW2進行粗加工和半精加工。
如果量大的話最好還是選擇不銹鋼專用刀具，具體牌號要視產家刀具而定（不銹鋼主要的難加工性體現在容易粘刀上，你只要選擇通用硬質合金刀片YW1YW2或不銹鋼專用刀片（量大）就行。
Ⅶ 請問YK05牌號是什麼硬質合金，YK05代表什麼含義
YK05是株洲硬質合金集團的硬質合金牌號，屬於YG類褲余合金，主要用於地伍迅礦類產品。該牌號也沒有多大腔純此的實際意義，主要是株硬集團自己用的牌號。
Ⅷ 硬質合金刀具都有哪些類型
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
來自網路
Ⅸ yd05是什麼硬質合金
鎢鈷類。螞毀YD05硬質合金是精選0.6um超細晶粒悶納備度合金經茄虧採用粉末冶金方法製成的具有92.0HRA硬度和2550MPa抗彎強度的硬質合金材料，是鎢鈷類硬質合金。
Ⅹ 車刀頭YT5是什麼意思，反面還寫了ZGG，是不不是好刀頭，刀頭型號有哪些…
YT5
適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮）不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。
ZGG是生產廠家自貢市高特硬質合金有限責任公司
刀頭型號如下
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
YT726
紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT767
耐磨性高、抗塑性變形能力好。適於高錳鋼、不銹鋼的連續或部斷切削。
YT758
高溫硬度好，耐磨性好。適於超高強度鋼的連續或間斷切削。
YT798
韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
YT535
耐磨性、紅硬性高於YT540並有較高的使用強度。適於鑄、鍛鋼的連續粗車、粗銑。
ZP10
耐磨性及使用強度較高，紅硬性好，適合於鋼鑄鋼、可鍛鑄鐵、連續球墨鑄鐵的精加工和音精加工，還可用於仿形、螺紋車削及銑削加工。
ZP20
使用強度和抗沖擊性較高，適合於鋼、鑄鋼可鍛鐵和球墨鑄鐵的半精加工和淺粗加工。
ZK10SF
結晶粒合金，具有較高耐磨性，強度高，抗沖擊性好，適合各種鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的加工，是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。
ZK10SF-1
具有良好的耐磨，適合於鑄鐵、有色金屬、非金屬材料及淬火鋼的精加工，是整體硬直金孔加工刀具的理想材料。
ZK30SF
強度高，抗沖擊性好，適合於各種鑄鐵的粗加工和強力切削。
ZK30SF-1
結晶粒合金，耐磨性好，使用強度高，通用性好。適用於在較高速度下粗，精加工各種鋼、鑄鐵、碳鋼，高速和快速進給更佳。
ZK10UF
適用於各種鑄鐵及有色金屬的精加工和半精加工，也是製作整體硬質合金孔加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
適合於鑄鐵的精加工和半精加工，亦可用於合金鑄鐵、青銅、黃銅、鋁及其合金的加工。
ZK20
適合於鑄鐵、冷硬鑄鐵、低合金鑄鐵，有色金屬及非金屬材料的半精加工和淺粗加工。
ZK30UF
具有特別優越的韌性，硬度也比較高，適於各種鑄鐵，有色金屬的精加工和強力銑削，特別是作為孔加工刀具十分理想。
ZK30
適合於鑄鐵、銅、鋁等有色金屬及大理石、塑料等非金屬材料的粗加工。
YG522
耐磨性好，使用強度高，是竹木加工專用牌號，其使用壽命高，並可用於有金屬和非金屬材料的切削加工。
YG546
韌性好，使用強度高，能承受較大的沖擊負荷，適於不銹鋼、鑄鐵粗加工。
YG610
具有良好的熱強性。適於鑄鐵、高溫合金、淬火鋼等材料的連續或間斷切削。
YG640
有良好的熱強性和高耐磨性，抗沖擊、抗氧化能力好。適於大型鑄件的連續，間斷切削和耐熱鋼、高強度鋼銑削、刨削。
YG813
耐磨性好，較高的抗彎強度和抗粘結能力。適於加工高溫合金、不銹鋼、高錳鋼等材料。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的精加工。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的半精和精加工。
YCB011
主要適合於淬硬鋼HRC50-60(例如碳素工具鋼、軸承鋼、模具鋼和高速鋼等)灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、以及NI基、Co基、Fe基高溫合金的機械加工。
YCD011
它適合於有色金屬（如：Cu、A1、M一、Ti高硅鋁合金等）和非金屬材料（如：玻璃纖維、陶瓷、增強塑料等）的機械加工。
YBC151
是鋼、鑄鋼和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。
YBC251
是鋼材加工的通用牌號，適應於鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。
YBC351
適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。
YBM151
具有良好的抗擴散磨損性及低抗塑性變形能力，適宜於再切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工。
YBM251
優先選用於不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜削），可在連續切削與斷續切削條件下使用。
YBM351
適用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低俗重負荷粗加工。
YBD151
是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度。
YBM252
適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵、不銹鋼和合金鑄鐵、也可用於中、低速切斷與切糟低碳鋼。
YBG201
具有良好的韌性和耐磨性，是高質量的螺紋加工低碳鋼、不銹鋼和鑄鐵的專用牌號，也用於鑽加工（用周邊和中心部位都參與切削的刀片）。
YB235
適用於鋼、奧氏體不銹鋼、鑄鋼的車、銑、鏜、鑽（帶周邊切削刀片）。主要用於P40和M35材料。
YT30
適於碳素鋼於合金鋼的精加工，如小斷面精車、精鏜、精礦等。
YT05
適於淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。
YT15
適於碳素鋼與合金鋼連續切削時的半精車及精車。斷續切時的精車、旋風車絲，連續面的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。
YT14
適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的精車，間斷切削時的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鑽等。
YS25
適於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YS30
適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適於合金鋼的銑削、滾齒。
YT5
適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮）不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
b60
石油管螺紋加工梳刀專用。
YG3X
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精車、精鏜等。
YG3
適於鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。
YG6A
適於鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。
YG6X
適於合金鑄鐵、普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YG6
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。
YD15
適於精車、半精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YG8N
適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適於不銹鋼的粗加工的半精加工。
YG8
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鑽擴、擴孔。
YM051
用於鐵基、鐵鎳基耐熱合金、高強度鋼和高錳鋼的精加工，亦可用於不銹鋼、淬火鋼的切削加工。
YM052
用於淬火鋼、高強度鋼、耐熱不銹鋼、高錳鋼、冷硬鑄鐵的切削加工。
YM053
用於高鎳冷硬鑄鐵、球磨冷硬鑄鐵、白口鑄鐵的精、精加工，亦適於一般鑄鐵的粗、精加工。
YW3
用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YM10
適於不銹鋼的精加工，亦適於碳素鋼、合金鋼（除鎳基外）、調制剛的加工。
YW1
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等對加工鋼材及普通鋼材，鑄鐵的加工。
YW2
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YS2T
適於低速粗車、銑削鎳基、鈷基高溫合金、耐熱不銹鋼、鈦合金、做切斷刀及絲錐尤佳。
YS8
適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，適用於冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD777
適用球墨鑄鐵與灰口鑄鐵、加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。