1. 怎麼給鋁合金扒渣
把爐門打開五分之一,加入打渣劑後用氮氣攪拌,然後用鐵制長耙子,扒渣
2. 鋁合金與石材用結構膠粘如何可以分開
鋁合金與石材用結構膠粘分開方法如下所示：
1、抹布擦，在玻璃沒有固化時只需要用抹布輕輕擦拭，再加點清水揉搓即可去掉。
2、用刀刮掉，對於在裝飾玻璃等相對光滑物品上，不小心弄多了結構膠時，用刀輕乎森肆輕刮掉。
3、用香蕉水，純香蕉水微溶於水，能有效的溶於各種有機溶歲轎劑，所以可以用香蕉水清除掉多餘的結構膠。
4、用酒精，酒精可春肆以溶解大部分膠類物質，所以可以使用酒精清除掉多餘的結構膠。
3. 怎麼樣把石墨渣跟銅渣分開
我坦友覺得有兩種方法：
一種是使用物理特性的方法。利用石墨和銅的密度不一讓鎮槐樣，將兩種元素混合的渣一同泡在密度大於石墨小於銅的溶液中攪拌，待靜止後兩者就能分開。石墨浮在上面，銅沉在底下。
另外一種是使用化學特性的方法。銅可與鹽酸反應並生成可溶於旅陸水的無機鹽，而石墨不行。如此，可將鹽酸溶液倒入兩種元素混合的渣上，銅渣起反應融化，剩下的就是石墨了。
4. 銅渣里有少量的鋁渣，有什麼物理方法可以把鋁分離，不引響銅的重量。
銅謹旅(Cu) 熔點為1 084 ℃,沸點為2 567 ℃,密度為8.960 g/cm3(20 ℃).
鋁熔點 660.37℃,沸點:2519℃,密度:2.702g/cm3(20 ℃).
所以,可以採用灶敏熱溶法 .
但是如果很少量的可以直接採用化學方法,氧化還原過程隱晌枝可以分離銅鋁.
要是想在工業生產應用,建議還是採用物理分離方法：有機溶劑密度分離的方式,要求要分離的物料粉碎的足夠徹底,並且顆粒要求均勻.有機溶劑的密度要求控制在5.831g/cm3(20 ℃)左右,要求溫度恆定在20~25℃.物料輸入和輸出也要求穩定,並且有機溶劑要安裝補償裝置以保證密度穩定和溫度恆定.
5. 銅渣跟鋁渣混在一起怎麼分開
用NAOH溶液溶解，鋁直接溶解掉，剩下的就是銅了。
6. 黃金和鋁合金熔在一起怎麼分離
金和鋁合金混合在一起，可以將混合金屬置於氫氧化鈉溶液中。
分析：Al是一種兩性金屬，可以和NaOH反應生成偏鋁酸鈉和水，還可以跟強酸反應生成鋁鹽和氫氣。鋁會直接溶解，金則不會(不活潑金屬不和酸、鹼反應)，之後只需要過濾掉液體，留下固體即可。
7. 鋰鋁合金怎麼分離
1、鋰鋁合金需要先將廢舊鋰電池進行破碎，獲得破碎後的混合物。
2、將破碎後的混合物進行一次篩分，再進行磁選，將其中的鐵分離。
3、將磁選後的混合物進行二次篩分，再進行分選，將其中的非金屬物料分離。
4、將風選後的銅鋁混合物進行加熱，實現鋰鋁合金分離。
8. 銅渣混凝土水渣怎麼處理
1、首先將銅渣混凝土水渣進行收集。
2、其察含次將收集到的銅渣混凝土水渣進行磨粉處理。
3、最後將卜沒皮型差水渣粉進行過濾，提取有用的部分使用即可。
9. 我有銅渣、可不可以提煉銅
銅渣 是可以煉的
只是含量非常少
銅渣是煉銅過程中產顫運生的渣，屬有色金屬渣的一種。採用反射爐法煉銅排出的廢渣為反射爐銅渣，採用鼓風爐煉銅排出的為鼓風爐銅渣。每冶煉出1噸銅，反射爐法將產生10-20噸爐渣，鼓風爐法為50-100噸銅渣。銅渣與淬渣摻入石灰拌和壓實後可作公路基層。用氣冷銅渣作為鐵路道碴，效果良好。熔融的銅渣還可直接澆注成緻密堅硬的銅渣築石，也可將銅渣放入回收室氧化熔燒，再採用還原方法處理而回收粒銅
在我國礦產資源豐富，但是人均資源佔有量貧乏，在銅礦資源日益枯竭的時代，低品位的銅礦越來越受到人們的高度重視，而我國是銅礦資源的消費大國，並且銅礦資源也缺乏，形成了一堆尖銳的矛盾和資源緊張局面。於此同時，在我國以火法為主的銅生產中，每生產1t銅將產出2~3t渣，銅渣數量大，其中尚含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co、Ni等多種有價金屬和少量貴金屬。我國銅產量每年在479萬t以上，按以上計算將產出958~1437萬t以上銅渣，其中含銅9.58~14.37萬t以上。
近年來，隨著我國煉銅工業的持續發展，目前含銅0.2%~0.3%的銅礦已被開采利用茄薯梁，而在銅冶煉過程產出的爐渣其含銅量卻在0.5%以上。受煉銅傳統工藝的限制，其銅渣中的殘余銅的含量還在不斷增加。除煉銅外，在冶煉其它金屬時根據冶煉方法的不同也會產生不同含量的含銅渣，如煉鋅、煉鎘等都會產生含銅渣。因此，在我國現有資源嚴重匱乏的情況下，開發含銅渣的資源化綜合利用技術，對促進循環經濟和可持續發展及環境保護具有重要的戰略意義和現實意義。[1]
回收利用
貴金屬資源稀少，價格昂貴，越來越受到世界各國的普遍重視，貴金屬工業廢料是當今世界日益緊缺的貴金屬手迅資源中很貴重的二次資源，對這些工業廢料有效的處理和利用，具有可觀的經濟價值。銅渣中含有大量的可利用的資源。現代煉銅工藝側重於提高生產效率，渣中的殘余銅含量增加，回收這部分銅資源是現階段處理銅冶煉渣的主要目的。當然，渣中的大部分貴金屬是與銅共生的，回收銅的同時也能回收大部分的貴金屬。渣中的主要礦物為含鐵礦物，鐵的品位一般超過40%，遠大於鐵礦石29.1%.的平均工業品位。鐵主要分布在橄欖石相和磁性氧化鐵礦物中，可以用磁選的方法得到鐵精礦。顯然，針對銅渣的特點，開展有價組分分離的基礎理論研究，開發出能實現有價組分再資源化的分離技術，為含銅爐渣再資源產業化提供技術依據，對國民經濟和科技發展具有重要的現實意義。
銅渣綜合利用大致可分為二類：一是利用銅渣的物理性質，二是利用銅渣中某些組分。隨著環境保護要求的提高和礦產資源的日益枯竭，銅渣有很好的綜合利用前景，選礦及貧化、浮選過程沒有采礦成本，可充分回收銅及其中有Au、Ag 等貴金屬資源，尾礦含鐵40%左右，經磁選富集可獲得鐵精礦。
應用於水泥製造工業
可以代替鐵粉作礦化劑，作鐵質校正劑生產硅酸鹽水泥熟料，生產銅渣水泥。以煉銅水淬渣為主要原料，摻入少量激發劑(石膏和水泥熟料)和其它材料細磨而成。與其它品種水泥相比，它具有後期強度高、水化熱低、收縮率小、抗凍性能好、耐腐蝕和耐磨損等特點，符合GBL64—82275的275號和325號標准。生產工藝簡單，投資可節省50%銅渣用量多(用渣量約占水泥的60%～70%)，能耗可降低50%。產品適用於抹灰砂漿，低標號混凝土及空心小型砌塊等製品。
應用於工業及民用建築業
(1)制磚及各種砌塊
以煉銅水淬渣為骨料，與水泥按照一定配比，壓製成渣磚和隔熱板等建築材料。在這類產品中，銅渣的加入量高達90%。產品具有自重輕、保溫隔熱、抗滲性好的優點；生產過程中能耗比較低，工藝和操作也較簡單，投資少，如建一座年產1萬m2(約134萬塊)的空心小砌塊廠，約需要投資18萬元，每年可獲利30萬元，銅渣的消耗量可達2萬多噸。
(2)代替沙石用於配製混凝土及砌築砂漿
煉鋼爐渣代替沙配製混凝土和砂漿，其力學性能、耐久性能等都良好，而且強度優於普通沙配製的混凝土和砂漿。中條山有色金屬公司地區缺砂，應用這一成果，每年可獲凈效益94萬元，同時還節約了排渣運費16萬元，渣場平整費用4．5萬元，共計收益114．5萬元。
在采礦業中作充填料
在采礦膠結充填中，銅渣既可以代替黃砂作骨料，也可以經過細磨後代替硅酸鹽水泥作為活性材料。在大冶的銅綠山礦和銅陵的金口嶺等礦山均有應用。
應用於鑄石生產
鑄石一般以玄武岩、輝綠岩等作原料熔化成玻璃體後，澆鑄成製品，經結晶退火等工序製成。鑄石具有耐磨，耐腐蝕、絕緣、高硬度、高抗壓等性能，可代替金屬、合金及橡膠製品使用。銅渣的化學成分與鑄石相近，如果銅渣含鐵高，可先經磁選分離鐵，然後對非磁性部分加入相應的附加劑即可作為生產鑄石的原料。近年來不少國家都以爐渣為原料生產鑄石製品，包括板材、管材及其它形狀的製品。[1]