合金鋼管有什麼標准嗎

A. 美標合金無縫鋼管標准

美標合金無縫鋼管抄標准：
ASTM B165 無縫鎳銅合金鋼管
ASTM B167 無縫鎳鉻合金鋼管
ASTM B315 無縫銅合金鋼管
其它美標無縫鋼管標准：
ASTM A269 一般設備用無縫和焊接奧氏體不銹鋼管
ASTM A312 無縫和焊接奧氏體不銹鋼管
ASTM A213 無縫鐵素體和奧氏體合金鋼鍋爐、過熱器和換熱器管
ASTM A268 一般設備用無縫和焊接鐵素體與馬氏體不銹鋼管
ASTM A269 一般設備用無縫和焊接奧氏體不銹鋼管
ASTM A270 衛生設施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管
ASTM A271 精煉用奧氏體無縫鉻鎳合金鋼管
ASTM A789 普通設備用無縫與焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管
ASTM A790 無縫與焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管
ASTM A554 焊接的無縫鋼機械管（圓形，方矩形，橢圓型）
ASTM A511 無縫不銹鋼機械管
ASTM A632 通用無縫和焊接奧氏體不銹鋼管(小直徑)
ASTM A 53 無縫和焊接黑管，熱鍍鋅鋼管

B. 12Cr1MoV合金鋼管的常用標准

GB/T8162-2008（結構用無縫鋼管）。主要用於一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用於工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用於電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用於船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
GB6479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用於化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用於製作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）。主要用於製作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質為20、45、27SiMn等。
GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）。主要用於柴油機噴射系統高壓油管。其鋼管一般為冷拔管，其代表材質為20A。
GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）。主要用於機械結構、碳壓設備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質20、45鋼等。
GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）。主要用於製作各種結構件和零件，其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。
GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）。主要用於製作液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質為20、45鋼等。
GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於化工企業的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-2002（結構用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於一般結構（賓館、飯店裝飾）和化工企業機械結構用的耐大氣、酸腐蝕並具有一定強度的鋼管。其代表材質為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-2002（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於輸送腐蝕性介質的管道。代表材質為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）。主要用於製作汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。其代表材質為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
API SPEC5CT-1999（套管和油管規范），是美國石油學會（American Petreleum Instiute, 簡稱API）編制並發布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸進鑽井內，作為井壁襯的管子，其管子之間通過接箍連接。主要材質為J55、N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面插入套管內直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其作用於是抽油機將油層石油經油管輸送到地面。主要材質為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、 美國石油學會編制並發布的，在世界各地通用。
12Cr1MoV合金鋼管組織強化的的三個特點
通常情況下，合金鋼管的微觀組織結構決定的鋼管的結構性能，然而，組織強化決定著微觀組織結構。冷軋合金鋼管在軋制完成後，隨著冷卻環境的改變，組織中各種貝氏體、馬氏體等結構組織也隨之而改變，這也導致的鋼管的結構性能有很大的改變，可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管，以適應不同的性能需求。 1、組織強化需要母相，即在鋼管的元素中要含有發生組織強化的母相。
2、組織強化是一個過程，包括組織形變及組織擴散，隨著冷卻環境的改變，合金鋼管組織結構可能有兩種變化方式，即有擴散和無擴散，在低溫環境里，無擴散決定著組織形變的過程；在高溫環境中，擴散決定著組織結構的改變。
3、組織強化有兩個重要因素，即組織應變和環境冷卻。例如在加熱環境或者冷卻環境中，合金鋼管的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變，能量狀態由低轉變為高。另外，查看鋼管現貨可以知道，在合金鋼管中，少量介質含有極其精細的密度。因此，在調整鋼管的結構性能時，要時刻注意合金鋼管的組織性能。

C. 12Cr1MoVG合金鋼管

12Cr1MoVG合金管 12Cr1MoVG合金管的分類情況
12Cr1MoVG合金管最大的優點是可以100%回收，符合環保、節能、節約資源的國家戰略，國家政策鼓勵擴大高壓12Cr1MoVG合金管的應用領域。
目前我國12Cr1MoVG合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半，12Cr1MoVG合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。根據中國特鋼協會12Cr1MoVG合金管分會的研究，未來我國高壓12Cr1MoVG合金管長材的需求年均增長可達10-12%。
12Cr1MoV，合金結構鋼。統一數字代號：A31132。標准：GB/T3077-1999
[編輯本段]化學成分
C：0.08～0.15
Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.90～1.20
Mo：0.25～0.35
V：0.15～0.30
[編輯本段]力學性能
【試樣毛坯尺兄纖伏寸】
30mm
【熱處理】
淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空
回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空
【力學性能】
拉拉強度（σb/MPa）：≥490
屈服點（σs/MPa）：≥245
斷後伸長率（δ5/%）：≥22
斷面收縮率（ψ/%）：≥50
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥71
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤179
[編輯本段]主要特性
此鋼與12CrMoV鋼相比，具羨攜有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，並在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝豎叢性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊後需除應力處理。
[編輯本段]應用舉例
這種鋼主要在正火及高溫回火後使用，用以製造高壓設備中工作溫度不超過570～585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。

D. 無縫鋼管中國與外國材質、執行標准對照表

無縫鋼管分好多種,材質有普通管,合金管,執行標准分別為1、結構用於無縫鋼管：GB8162-99 2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-99 3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999 4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999 6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70 7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65 8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88 9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70 10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999 11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999 等.
可查金屬材料手冊(一般書店有買)上相對應的外國材料標准.

E. 鋼管的國家標准有哪些

國標鋼管執行標准：

1、結構用無縫鋼管:GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-2008

3、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008

4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999

6、地質鑽探用無縫鋼管:YB235-70

7、石油鑽探用無縫鋼管:YB528-65

8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88

9、石油鑽鋌專用無縫管:YB691-70

10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999

11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999

13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

• 另外，還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規范)等。

F. 鉻鉬合金鋼管規格標准 有哪些

鉻鉬合金鋼管標准：GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
鉻鉬合金鋼管主要用途：石油、化工、電力、鍋爐行業的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管
鉻鉬合金鋼管規格
ф 14x2 ф 219.1x18 ф 323.9x10
ф 16x3 ф 219.1x22 ф323.9x12
ф 18x2x7.1M ф 219.1x25 ф 323.9x13
ф 25.4x3x5 ф 219.1x28x6 ф 323.9x13.5
ф 28x4 ф 219.1x26 ф 323.9x16
ф 31.8x4x12M ф 219.1x30 ф 323.9x17.5
ф 38x4x7 ф 219.1x36 ф 323.9x20
ф 38x4.5 ф 273x7 ф 323.9x25x12M
ф 38x6 ф 273 ф 323.9x26
ф 42x3.5 ф 273x12 ф 323.9x30
ф 42x4 ф 273x16 ф 323.9x32
ф 42x5 ф 273x20 ф 323.9x42
ф 42x5.5 ф 273x22.2 ф 355.6x11
ф 45x4 ф 273x26 ф 355.6x38
ф 48x4 ф 273x28 ф 355.6x36x3M
ф 48x5x6M ф 273x32 ф 335.6x40
ф 48x5.5 ф 273x36 ф 355.6x40x1.6M
鉻鉬合金鋼管規格
ф 51x4 ф 159x14 ф 323.9x10
ф 57x3 ф 159x18 ф323.9x12
ф 57x4 ф 159x18x8-12 ф 323.9x13
ф57x5 ф 159x20 ф 323.9x13.5
ф57x6 ф 159x25 ф 323.9x16
ф60.3x5 ф 168x5 ф 323.9x17.5
ф60.3x6 ф 168.3x7.11 ф 323.9x20
ф60.3x6.5 ф 168.3x8 ф 323.9x25x12M
ф 60.3x8 ф 168.3x10 ф 323.9x26
ф 60.3x8.5 ф 168.3x12 ф 323.9x30
ф 60.3x10 ф 168.3x16x12M ф 323.9x32
ф 73x5.2x6 ф 168.3x18 ф 323.9x42
ф76x4 ф 168.3x22x12M ф 355.6x11
ф76.2x6 ф 194x6 ф 355.6x38
ф76.3x8 ф 193.7x8 ф 355.6x36x3M
ф76.3x10 ф 193.7x10 ф 335.6x40

G. 合金鋼管800h執行標準是多少

Incoloy 800H/N08810/W.Nr.1.4958/

NS1102/NS112/ X5NiCrAlTi31-2
相近牌號：NS1102，N08810，W.Nr.1.4958，X5NiCrAlTi31-2，NA15(H)
Incoloy800H合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，並含有少量的鋁和鈦。
Incoloy800H合金從高溫專快冷後均屬處於奧氏體單項區，因此，使用狀態為單一奧氏體組織。
Incoloy800H合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業中應用較多。
在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用於製造耐應力腐蝕
破裂的設備。

H. 12cr1mov合金鋼管

12cr1mov合金鋼管知識

12cr1mov合金鋼管：12cr1mov合金鋼管坦鉛是則信物表示該型號的鋼，可以稱為12鉻1鉬釩鍋爐用鋼管。其中含碳量平均為千孫液分12; 鉻0.9-1.2%；
用途：是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的高壓合金管
標准：GB5310-1995

I. 合金鋼管驗收需要哪些資料

不同材料，有不同的檢驗方法，如鋼管（又分碳鋼、合金鋼、不銹鋼等）、板材、型鋼、有色金屬材料等，其檢測方法與內容均有所不同，各類材料的標准中均有相關的檢驗要求，你可以根據標准、合同、技術協議的要求進行檢驗，再就是你單位配置檢測工具、檢測儀器等情況也制約檢驗的實施，。因你提供的信息不詳細，以無縫鋼管的到貨檢驗為例簡單的說一下：
1、檢查包裝：有無損壞，是否符合合同、技術協議及標准要求。
2、檢查標志：標志內容是否齊全、完整，標志是否清晰、牢固。
3、檢查技術文件：有無合格證、質量證明書，並核對規格與批號是否與實物相符。
4、檢查鋼管的外觀
（1）鋼管的內外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在；
（2）鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺；
（3）鋼管不得有嚴重彎曲和變形等現象。
（4）鋼管表面不得有嚴重的銹蝕現象，對一般性銹蝕應清理修復。
5、檢查鋼管外徑、壁厚、長度等幾何尺寸應符合標准、合同要求。
6、檢查鋼管的不圓度和壁厚不均，不應超過外徑和壁厚公差的80%。
7、如有條件可進行化學成分、機械性能的檢測。
8、如有條件，根據合同、技術協議要求，可進行金相組織的檢測。
9、如有條件，根據合同、技術協議要求，可進行相關的無損檢測。
10、如有條件，根據合同、技術協議要求，可進行壓力試驗。
11、對有清潔度要求，應進行清潔度檢查。

J. 最新GB/T8163-2013中16mn合金鋼管檢驗標准要附合哪些條件

最新GB/T8163-2013中16mn合金鋼管檢驗標准要附合哪些條件
第一16mn合金鋼管化學成分要達標：C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55；

第二16mn合金鋼管外觀質量要達標：內外表面不得有閉含裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚盯歷和外徑超過負偏差。

第三16mn合金鋼管尺寸偏差要達標：

偏差等級

標准化外徑允許偏差
D1
±1.5%，最小±0.75 mm
D2
±1.0%。最小±0.50 mm
D3
±0.75%．最小±0.30 mm
D4
±0.50%。最小±0.10 mm
第四16mn合金鋼管沖擊溫度要達標：溫度為+20度 0度 -20度轎則笑 40度。