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硅錳合金爐都產生哪些氣體

發布時間:2023-04-19 10:52:37

⑴ 硅錳合金在冶煉過程中煙氣量是多少 求詳細, 在線等

這個問題很抽象,冶煉硅錳合金在礦熱爐中進行,煙氣的排放量與礦熱爐大小,容量,爐況等多中因素都有關系。原料的品種粉率等也會影響煙氣排放量。我不知道這些就很難回答你的問題。一般來說,電極插入爐料越深煙氣量越小,刺火越頻繁煙氣量越大,錳的回收率越低。總之說來,煙氣量與爐況有直接關系

⑵ 硅錳合金礦熱爐用什麼燃料,可以用天然氣嗎

你好!

天然氣蒸汽兩段催化轉化法制備用於礦石冶煉的還原氣;天然氣在煉鐵高擾槐租爐噴吹,以及鋼鐵冶煉直接還原中使用天然氣的工藝技術效能優勢,以氣代焦天然氣與冶金市場雙贏。

可以用天然氣,他可以替代焦炭作為冶煉礦石的還原氣。

希望能明乎幫到你,有問題咱們可以深入探討。

這樣我給你個原理圖,你可以大致了解一下工藝緩兆流程。

⑶ 硅錳合金是如何生產製作的

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產量較大的鐵合金
。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑,又是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中最主要的脫氧劑之一,幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低,易於上浮;錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑,使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂,錳還是各鋼種中最重要的合金元素,在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次於錳的最重要的合金元素。在鋼生產中,硅主要用作熔融金屬的脫氧劑,或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一種有效的石磨化介質,它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標准灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的:錳鐵、硅錳和硅鐵。
硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石(包括富錳渣)和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產的。錳硅合金的生產在礦熱爐內進行,使用碳質還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料,石灰、白雲石、螢石等作熔劑在電爐內連續生產。

⑷ 生產一噸硅錳合金產生多少立方米的尾氣其中一氧化碳的含量為多少

產生原理:一般多採用電熱法生產電石,即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內,依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。主要生產過程是:原料加工;配料;通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內,在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右,依下式反應生成電石:CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化鈣從爐底取出後,經冷卻、破碎後作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的類型以不同方式排出:在開放爐中,一氧化碳在料面上燃燒,產生的火焰隨同粉塵—起向外四散;在半密閉爐中,一氧化碳的一部分被安置於爐上的吸氣罩抽出,剩餘的部分仍在料面燃燒;在密閉爐中,全部一氧化碳被抽出。根據環保要求,現在都是密閉爐,這樣產生的大量有毒可燃易爆氣體如CO、 H2就需要嚴格監測,防止事故發生。另現在電石尾氣一般回收用作氣燒石灰窯,也需檢測回收尾氣CO粉塵等參數。

具體數字還是得根據事實來鑒定!
中國鐵合金在線

⑸ 硅錳合金礦熱爐粉塵特徵有哪些

硅錳合金礦熱爐粉塵的主要特點如下:

1. 含有高濃度的二螞者氧化硅和錳元素,對人體健康有害。

2. 粒徑較小,易懸浮在空氣中,並且具有一定電掘沖荷性質,容易形成靜電火花引起爆炸。

3. 在高溫條件下產生,含有大量的揮發性物質和微量重金屬等污染物。

4. 其顆粒表面帶正、負離子,在空氣中與其他顆粒聚集形成復合顆粒。這些復合顆粒會影響到環境和人體健悶散薯康。

⑹ 鐵合金電爐的鐵合金電爐煤氣凈化

鐵合金還原電爐生產過程中產生大量煤氣。用敞口電爐生產時,煤氣遇空氣燃燒成為煙氣,量大塵多,既難凈化,又不利於能量回收,長期污染環境,形成公害並造成能量損失。70年代以來,為了保護環境和節約能源,鐵合金還原電爐逐漸由敞口電爐改為封閉或半封閉電爐。冶煉錳鐵、鉻鐵等鐵合金用封閉電爐,冶煉需要料面操作的鐵合金(硅鐵、金屬硅等),則用半封閉電爐。
封閉電爐設置密封的爐蓋和泄爆裝置,產生的煤氣於未燃狀態引出,導入煤氣凈化設施凈化回收。煤氣發生過程連續穩定,煤氣體積只有敞口電爐煙氣體積的1~2%。因此煤氣凈化設備小,組合簡單,凈化操作便利。煤氣凈化一般採用濕法工藝。煤氣含CO、H2、CH4等有效燃料成分約占氣體體積的80%,主要是CO,發熱值為2100~2400千卡/標米。
為了治理硅鐵電爐的煙氣,起初將敞口電爐的高煙罩改為矮煙罩,後來發展成為半封閉電爐。其發展過程見圖2敞口鐵合金電爐煙氣治理發展過程。
能控制煙氣量便於凈化和回收熱能。裝設余熱鍋爐時,回收的熱量可達電爐總耗能量的30%或總耗電量的65%,如用於發電可回收電能約20%。煙氣凈化一般採用干法工藝。
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產過程中排出大量的高溫含塵煙氣,煙塵主要成份是MnO和SiO2,煙塵粒徑大部分小於5um。因此,如果不採取有效的煙氣凈化,這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環境和人體健康危害很大。並影響鐵合金周圍的大氣環境和工人的身心健康。因此,無論從環保效益還是社會效益,治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。

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