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怎麼使用合金鑽頭

發布時間:2023-04-16 18:37:04

Ⅰ 硬質合金鑽頭的分類及應用

分類:

硬質合金鑽頭分為四種根基類型:整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可改換硬質合金齒冠鑽頭,每種鑽頭都具有適合特定加工前提的利益。

應用:

1、整體硬質合金鑽頭:適用於整慧巧體鑽探;

2、硬質合金可轉位刀片鑽頭:應用於車床和其它扭轉加工機床;

3、焊接廳圓式硬質合金鑽頭:該鑽頭採用內冷卻體例,可用於加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床;

4、可改換硬質合金齒冠鑽頭:可以降低加工成本扮碧塌,提高鑽削出產率。

Ⅱ 合金鑽頭(頭部鑲嵌式)的使用方法

合金鑽頭可以用鑽頭研磨機來修磨可以重復利用,我們公司買的是拓爾機械的鑽頭研磨機,修磨的效果不錯。

Ⅲ 硬質合金鑽頭的用途及特點

什麼是硬質合金鑽頭?對於首次接觸的朋友們來說,難免會有這樣的疑問。硬質合金鑽頭是靠鑽壓和自身旋轉產生的沖擊載荷破碎岩石的。在鑿岩鑽進中,鑽頭經受高頻率的沖擊載荷,且受到扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用,在高速回轉碰撞的環境下經受岩石、岩粉和礦水等工作介質的磨損與腐蝕。如果你還想進一步的了解硬質合金鑽頭的話,不妨隨我一起來了解下吧!

硬質合金鑽頭介紹

岩心鑽探所使用的一種鑽頭。鋼質的圓筒狀鑽頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鑽頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鑽頭體的上部是絲扣連接岩心管,鑽頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除岩粉和冷卻鑽頭的作用。

鑽進粘土層和葉岩地層時為了加大間隙,在硬合金鑽頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鑽頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鑽頭。一般硬合金鑽頭鑽進岩石可鑽性為Ⅱ一Ⅶ級的地層;針狀硬質合金鑽頭可鑽進Ⅵ一Ⅷ級岩石。

硬質合金鑽頭類型

硬質合金鑽頭分為四種根基類型:整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可改換硬質合金齒冠鑽頭。每種鑽頭都具有適合特定加工前提的利益。

(1)整體硬質合金鑽頭

(2)硬質合金可轉位刀片鑽頭

安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑規模很廣,加工深度規模為2D~5D(D為孔徑),可應用於車床和其它扭轉加工機床。

(3)焊接式硬質合金鑽頭

焊接式硬質合金鑽頭是在鋼制鑽體上平穩焊接一個硬質合金齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型,切削力小,對年夜年夜都工件材料均可實現精採的切屑節制,加工出的孔概況光潔度好,

尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻體例,可用於加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。

(4)可改換硬質合金齒冠鑽頭

可改換硬質合金齒冠鑽頭是新一代鑽削刀具。它由鋼制鑽體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成,與焊接式硬質合金鑽頭對比,其加工精度八兩半斤,但因為齒冠可改換,是以可降低加工成本,提高鑽削出產率。這種鑽頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。

鑽體與硬質合金齒冠之間採用周詳磨製的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊,可確保鑽頭組合體具有與焊接式硬質合金鑽頭不異的尺寸精度和整體剛性。

同時,這種鎖緊機構只有獨一的切確配合位置,使齒冠易於安裝到與之匹配的拉桿上,從而可保證改換齒冠時的一再定位精度。當經由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時,齒冠/鑽體組合體彼此平穩鎖緊,其毗連剛度足以勝任猛進給、高轉速的橫跨產率孔加工要求。Seco-Carboloy公司採用前進前輩的打針成型工藝製造的硬質合金齒冠具有極高的材質平均性,使齒冠具有平均的強度和統一的熱變形機能。Seco公司今朝可供給三種特定幾何刃型的CrownLoc鑽頭:第一種是具有常規的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型,適合加工年夜年夜都型號的鋼材料;第二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型,適合加工鑄鐵材料;第三種幾何刃型可削減切削熱和加工硬化, 適合加工不銹鋼和超級合金材料。

在考慮每孔加工成本時,還應將鑽頭的總壽命計較在內。一般來說,一支整體硬質合金鑽頭只能重磨7~10次,一支焊接式硬質合金鑽頭只能重磨3~4次,而可改換硬質合金齒冠鑽頭在加工鋼料時,其鋼制鑽體至少可改換齒冠20~30次。

硬質合金鑽頭用途及特點

1.能適合較復雜材質的鑽孔,可選擇較高的切削速度。

2.精選合金鑽頭專用的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。

3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。

4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鑽機,鑽床配用。

硬質合金鑽頭價格

硬質合金鑽頭價格現在市面上一般在二三百塊錢左右。硬質合金鑽頭的優點可以鑽較硬的材料,缺點是要磨得好,磨得不好容易崩刃 ??的,兩主切削刃高低、角度等同,最好要使用磨鑽頭機。

編輯總結:以上就是硬質合金鑽頭用途及特點 硬質合金鑽頭價格的相關介紹,希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們!如需了解更多相關資訊,請繼續關注我們網站,後續將呈現更多精彩內容。您也可以上商城購買更多你心儀的產品哦!

硬質合金鑽頭用途及特點

1.能適合較復雜材質的鑽孔,可選擇較高的切削速度。

2.精選合金鑽頭專用的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。

3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。

4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鑽機,鑽床配用。

硬質合金鑽頭價格

硬質合金鑽頭價格現在市面上一般在二三百塊錢左右。硬質合金鑽頭的優點可以鑽較硬的材料,缺點是要磨得好,磨得不好容易崩刃 ??的,兩主切削刃高低、角度等同,最好要使用磨鑽頭機。

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Ⅳ 硬質合金鑽頭一般都有什麼連接方式

(1)整體硬質合金鑽頭
(2)硬質合金可轉位刀片鑽頭
安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑規模很廣,加工深度規模為2D~5D(D為孔徑),可應用於車床和其它扭轉加工機床。
(3)焊接式硬質合金鑽頭
焊接式硬質合金鑽頭是在鋼制鑽體上平穩焊接一個硬質合金齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型,切削力小,對年夜年夜都工件材料均可實現精採的切屑節制,加工出的孔概況光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻體例,可用於加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。
(4)可改換硬質合金齒冠鑽頭
可改換硬質合金齒冠鑽頭是新一代鑽削刀具。它由鋼制鑽體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成,與焊接式硬質合金鑽頭對比,其加工精度八兩半斤,但因為齒冠可改換,是以可降低加工成本,提高鑽削出產率。這種鑽頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。
鑽體與硬質合金齒冠之間採用周詳磨製的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊,可確保鑽頭組合體具有與焊接式硬質合金鑽頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時,這種鎖緊機構只有獨一的切確配合位置,使齒冠易於安裝到與之匹配的拉桿上,從而可保證改換齒冠時的一再定位精度。當經由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時,齒冠/鑽體組合體彼此平穩鎖緊,其毗連剛度足以勝任猛進給、高轉速的橫跨產率孔加工要求。Seco-Carboloy公司採用前進前輩的打針成型工藝製造的硬質合金齒冠具有極高的材質平均性,使齒冠具有平均的強度和統一的熱變形機能。Seco公司今朝可供給三種特定幾何刃型的CrownLoc鑽頭:第一種是具有常規的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型,適合加工年夜年夜都型號的鋼材料;第二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型,適合加工鑄鐵材料;第三種幾何刃型可削減切削熱和加工硬化,適合加工不銹鋼和超級合金材料。

Ⅳ 鍛鋼件20直徑的孔,用整體合金鑽頭!轉速進給怎麼用啊!老是爆刀!

20的合金鑽頭?如果是高合金鑽頭的話,要麼別澆水,要麼水從一開始別停,否則合金急熱遇冷是會爆的,還有就是可能鑽頭磨的太虛了,高合金的抗沖擊性,韌性比較差,要注意

Ⅵ 孔加工如何正確的使用合金鑽頭和高鈷鑽頭

機用鑽孔用合金鑽頭,手用鑽頭用高鈷鑽頭,加工深孔用高鈷鑽頭,加工潛孔可以用合金鑽頭,兩種鑽頭都可以加工鋼件,而且通用型都是不錯的,主要看深孔和使用的設備吧,至佳刀具OBS鑽頭

Ⅶ 合金鑽頭(頭部鑲嵌式)的使用方法

提高使用壽命,最主要的就是巧散你鑽並寬和頭的角度必須很好。115°~118°,對稱性要好~~~如何開絕盯刃。用合金小型砂輪!很容易開刃。。。我也就知道這些。。。

Ⅷ 誰能告訴我硬質合金鑽頭是如何刃磨的

1、負刃刃磨法

負刃刃磨法是指在刃磨刀具前,先在前刀面或後刀面上磨出一條負刃帶。硬質合金屬於硬脆材料,刃磨時因砂輪振動使刀具受到沖擊載荷,容易發生振裂;同時,磨區的瞬間升溫與冷卻使熱應力可能超過硬質合金的強度極限而產生熱裂紋。

採用負刃刃磨法可提高刀片強度,增強刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力,並增大受熱面積防止磨削熱大量導向刀片,從而減少或防止裂紋產生。

2、用二硫化鉬浸潤砂輪

將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中,14小時後取出,自然乾燥18~20小時,使砂輪完全晾乾。經上述處理的砂輪內部空隙中充滿二硫化鉬,對磨粒可起到潤滑作用,使砂輪排屑良好,不易堵塞。

試驗證明,用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質合金刀片時,磨削鋒利磨粒不易鈍化,工件變形小,排屑順暢,磨屑形狀基本呈帶狀,可帶走大部分磨削熱,從而改善磨削效果,提高刀片成品率。

(8)怎麼使用合金鑽頭擴展閱讀:

硬質合金鑽頭,是一種鑽探工程用的裝備,若刃磨過程中摩擦力過大,可導致磨削溫度急劇上升,刀片易發生爆裂,因此合理選用磨削用量十分重要,手工刃磨時,縱向和橫向進給量均不宜過大。

刀桿剛性不足、刀具夾持不穩、機床主軸跳動等均可能引起刃磨裂紋的產生,因此由機床、砂輪、夾具和刀具組成的加工系統應具有足夠剛性。

且應控制砂輪的軸向和徑向跳動造成硬質合金刀具產生刃磨裂紋的因素較多,只有選用合適的砂輪,同時採用合理的磨削工藝,才能有效避免裂紋產生,提高刃磨質量。

Ⅸ 如何做到使用合金鑽頭不易崩刃

合金鑽頭是目前孔加工刀具中非標常見的一款鑽頭,其硬度及高溫等特性使用合金鑽頭的價格高昂及品質優良,無論是非標定製領域,還有非標品領域都可以看見合金鑽頭的影子,特別在是加工高硬度材質的時候,合金鑽頭可以說是最好的選擇,但合金鑽頭也不是完美的,它也有落點,就是特別脆,容易崩刃,容易斷裂。今天小編打算和大家一起探討選擇什麼樣的合金鑽頭能夠防止易崩刃?

最近有一位客人找到小編說要定製一款非標台階合金鑽頭,這款鑽頭精度以及工藝要求真的是特別高,必須要用德國瓦爾特才能做出來,正當小編告訴這位客人定製鑽頭用的是硬質合金他第一時間反應說不行,他想用M42含鈷料來定製外加塗層,但是鑽頭直徑20毫米,如果用高速鋼的來做一定會起火,所以不好加工,另外客人加工的是45#剛,用硬質合金其實效果也更好,但是客人反應卻說合金容易崩,因為客人之前嘗試過合金的才會,鑽了八個孔合金鑽頭就崩刃了。

當小編依然堅持用合金的材質去做,第一小編得知客人用的是六軸進口設備,設備上完全可以,第二點小編採用的是K10硬質合金韌性非常好,還有耐高溫及不易磨損等特性,所以小編敢於承諾保證合金鑽頭不會崩刃,質量會與價格成正比,其實定製鑽頭就是根據鑽頭圖紙,加工材質,及使用設備就可以推薦出合適的鑽頭了,剩下的質量把握就靠人工了,在以上三點都確認清楚的情況下,如果質量還有問題,不是廠家質量問題就是人工操作問題。

當使用鑽頭時,操作人員的經驗度夠不夠也是個問題,還有冷卻液切削油的把控等等原因都是決定質量的關鍵,可能有人說那生產商的質量如果確定呢?做鑽頭的編程夠不夠好呢?其實當一個廠家看完圖紙確認加工材料使用設備等他還願意去做,就證明有把握做出好的品質,如果沒把握那純粹是砸自己的品牌,就算想做沒把握也會和客戶說清楚,是抱著嘗試的心態的做,無法保證質量,而小編還敢於保證定製出來的合金鑽頭不崩刃就證明小編有足夠的信心,其他的小編也沒有多說只是說了這么多,然後告訴了價格還有交期就沒有與客人過多的溝通了。

當一個廠家能許諾產品的質量,一定不是開玩笑,而是信心十足,剩下的做與不做都是客人的決定,小編無權干澀,所以想保證合金鑽頭不易崩刃,第一是材質的選擇一定要韌性好,還有就是生產工藝及加工的設備,越先進的設備質量肯定是越好的。今天的探討就到此結束,更多資訊關注至佳刀具,不定期更新更多刀具知識。

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