本溪玻璃鋼自動化纏繞機

㈠ 怎樣製作玻璃鋼

01、輥道傾斜式玻璃鋼化爐
02、一種高壓玻璃鋼管及其生產工藝
03、玻璃鋼井蓋
04、玻璃鋼裝飾板生產流水線
05、玻璃鋼錨桿及其製造方法
06、一種用於製造玻璃鋼換向器加固環的繞線機
07、承插密封的玻璃鋼管道連接方法
08、玻璃鋼管道的連接方法
09、縱向、環向浸膠濕法玻璃鋼管材連續纏管機
10、玻璃鋼氣壓成型製造方法
11、玻璃鋼拉擠弧形型材製造裝置
12、玻璃鋼面竹層積材與船舶的生產方法
13、玻璃鋼橢球形保溫沼氣池
14、一種混凝土拖泵用玻璃鋼外殼
15、中小型沼氣工程玻璃鋼裝置
16、玻璃鋼夾砂管道纏繞機下撐加壓整平輥
17、玻璃鋼夾砂管道纏繞機多級配多漏咀精計量出砂裝置
18、濕法加砂製作玻璃鋼夾砂管道的方法及設備
19、玻璃鋼夾砂管道纏繞機濕法加砂密閉混合器
20、玻璃鋼夾砂管道纏繞機樹脂固化劑密閉式混合裝置
21、一種用玻璃鋼模具現場澆鑄牆體浮雕的方法
22、玻璃鋼制公路標志牌及其製作方法
23、一種帶孔泡沫玻璃鋼結構的製造方法
24、玻璃鋼組合床及生產方法
25、玻璃鋼立柱
26、玻璃鋼裝飾板及合成方法
27、玻璃鋼夾砂頂管中繼間接力頂進施工工藝及其中繼間裝置
28、玻璃鋼水上浮動游泳池
29、制備改性玻璃鋼拉擠型材的組合物及其方法
30、玻璃鋼化彎曲成型裝置
31、玻璃鋼離心風機葉輪的整體模壓模具及其方法
32、陶瓷、玻璃鋼復合管及其制備方法
33、一種玻璃鋼廢棄物的回收處理方法
34、山葯易翻轉玻璃鋼槽栽培法
35、一種澆注成型的玻璃鋼結構的製造方法
36、一種砌築成型的玻璃鋼結構的製造方法
37、專用於電機換向器的玻璃鋼加固環的制備方法
38、金屬絲網增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復合管道
39、網格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復合管道
40、復合玻璃鋼型材
41、玻璃鋼拉擠異形材預成型方法及預成型調整器
42、厚壁玻璃鋼管連續卷製成型製作設備
43、無機玻璃鋼材料及溫棚骨架
44、低溫厚壁玻璃鋼管連續卷製成型製作方法
45、平板玻璃鋼圓柱模板的施工工藝
46、濕式加砂下纏繞玻璃鋼管道的製作裝置及其方法
47、一種播音提詞器的反射玻璃罩及玻璃鋼材料在其中的應用
48、玻璃鋼聚丙烯復合材料電除霧器
49、玻璃鋼杠面的擠拉成型工藝
50、玻璃鋼仿大理石地面或牆面的製作方法
51、玻璃鋼地板磚
52、一種常溫固化高強度玻璃鋼的制備方法
53、玻璃鋼製品的製造方法及設備
54、一種復合玻璃鋼電纜保護管的製造方法
55、一種在水泥表面塗敷玻璃鋼的方法
56、新型玻璃鋼推拉門窗
57、樹脂玻璃鋼電力線路絕緣接線柱製作工藝
58、玻璃鋼中空腹異型材成型工藝
59、能靜電噴塗噴漆的玻璃鋼型材的制備方法
60、無床無架式玻璃鋼管纏繞機
61、纏繞玻璃鋼管的方法及專用胎具
62、一種玻璃鋼船的製造方法
63、抗結垢陶瓷玻璃鋼復合管道
64、玻璃鋼平開門窗
65、一種透明玻璃鋼面籃球板
66、玻璃鋼夾砂頂管及其製作工藝
67、鑄造用玻璃鋼模型的簡易製作工藝
68、一種玻璃鋼
69、一種耐磨玻璃鋼襯板
70、樹脂傳遞模塑交叉纏繞玻璃鋼管件的制備方法
71、玻璃鋼模擬皮製品的製作方法
72、改性無機玻璃鋼防火裝飾門
73、用於無鹼布增強玻璃鋼的全透成型材料
74、雙曲面玻璃鋼化過程的轉移成型方法
75、玻璃鋼管拉擠成型工藝方法及拉擠成型模具
76、保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復合管
77、滅菌玻璃鋼材料及其制備方法及使用該材料的滅菌門
78、玻璃鋼模擬石及其製作方法
79、一種大型玻璃鋼電解槽及製作工藝
80、採油用連續式玻璃鋼抽油帶及接頭
81、抗靜電阻燃玻璃鋼復合管新工藝
82、裝飾線條鑲嵌玻璃鋼或石膏雕塑花紋的方法
83、玻璃鋼輕型復合板材及其製作方法
84、一種多腔中空腹玻璃鋼異型材的製造方法
85、一種玻璃鋼組合塊的生產方法
86、一種用玻璃鋼進行金屬管線防腐的方法
87、一種玻璃鋼特種頭盔
88、玻璃鋼絕緣梯
89、玻璃鋼強化復合木地板的製作方法
90、高強度玻璃鋼復合管
91、高強度、耐腐蝕、抗紫外線拉擠成型玻璃鋼冷卻塔圍護板
92、玻璃鋼雕塑表面金飾的製作方法
93、一種玻璃鋼閥門保溫保護罩
94、一種玻璃鋼多棱形桿的製造方法及加壓裝置
95、大型玻璃鋼製品的新電鍍方法
96、一種程序控制內加熱固化的玻璃鋼管道製造系統

以下為最新更新
1一種玻璃鋼夾套罐及其製作方法
2小直徑金屬管道長距離內襯玻璃鋼軟管修復法
3大跨度無機玻璃鋼樓房的薄殼內力自控方法
4一種玻璃鋼輥筒的生產工藝、生產設備及玻璃鋼輥筒
5用於煤化工工程中的玻璃鋼裝置及其制備方法
6玻璃鋼管長期性能測試中試樣破壞時間的測試方法
7一次成型高性能玻璃鋼電纜橋架
8具有多層環形編織結構的玻璃鋼絕緣管
9一種拉擠玻璃鋼型材用內脫模劑的制備方法
10全封閉多功能玻璃鋼救生艇
11三道密封結構的玻璃鋼門窗
12拉擠玻璃鋼製品添加劑及其制備方法
13一種樹脂混合料及用其制備的玻璃鋼型材
14無補口內襯玻璃鋼管
15一種鋼帶螺旋成型玻璃鋼夾砂管材的製造方法及其設備
16一種玻璃鋼化爐的控溫爐絲結構
17可監控式混凝土槽玻璃鋼防腐系統
18組合式玻璃鋼防護欄
19換向器玻璃鋼加固環的制備方法
20高強度無機玻璃鋼建築模板
21微濾膜用玻璃鋼壓力過濾器及其制備方法
22拉擠玻璃鋼製品添加劑及其制備方法
23一種適用於分段式玻璃鋼製品懸吊方式安裝的連接結構
24有機無機復合玻璃鋼製品

㈡ 玻璃鋼纏繞機的是怎麼纏繞的有什麼規律嗎

玻璃鋼纏繞主要有兩種纏繞方式，有一定的規律：

速比要求：根據纏繞規律，芯模轉動與導絲頭往返次數有嚴格的速比關系。在纏繞過程中，不論是筒身段的纏繞，還是封頭兩端的停車與啟動，上述速比關系應嚴格保持不變，這樣生產出的玻璃鋼製品才是合格的。

㈢ 玻璃鋼製品的製造工藝

玻璃鋼製品一般有以下幾種工藝
1、手糊製作方法；2、噴射成型方法；3、纖維纏繞工藝方法；4、模壓成型工藝和模塑料成型工藝；5、拉擠成型方法。
，每一種技術均有其自身的特點。生產企業在選擇確定採用何種工藝方法時，需根據企業的基本情況及生產產品的情況，如生產產品的批量及其質量要求，以及企業的技術基礎和生產資金情況等因素進行綜合考慮。
你可以到杭州中環化工設備有限公司網頁中常見問題那看看，那邊有詳細介紹。

㈣ 幾種常見玻璃鋼工藝簡介

導語：生活中，我們常會見到一些漂亮的工藝品。那些玲瓏剔透，貌似玻璃製成的工藝品，看起來是那麼精緻，我們常常會疑問，這是怎碼如樣的一種工藝，才會製造出如此漂亮的工藝品呢？

玻璃鋼工藝在生活中的應用是非常廣泛的，小到我們平時常見的工藝品，大到數百層摩天大樓的建設，甚至航天航空事業，都離不開玻璃鋼這一重要的生產工藝。

玻璃鋼生產工藝較多，有手糊成型、擠壓成型、層壓成型、纏繞成型等多種方法。其中，手糊成型、擠壓成型、纏繞成型是最主要的玻璃鋼生產工藝。接下來就要向大家介紹這幾種主要的製作工藝。

在我們生活中常見到的玻璃鋼工藝品等一些簡單的玻璃鋼產品主要是由手糊成型的工藝製成的。手糊成型是出現最早同樣也是使用最為廣泛的玻璃鋼成型工藝，它的原理是向液態樹脂中添加固化劑，用模具將玻璃纖維與樹脂混合液粘結在一起，以增強玻璃纖維的強度，製成玻璃鋼。這種工藝原理簡單，對設備以及技術的要求極低，適合小企業小批量的生產，另外，手糊成型工藝還有不受形狀和種類的限制，適合多品種的批量生產。因此，它是最為常見的玻璃鋼成型工藝。

擠壓成型工藝是現代社會生產大批量玻璃鋼的主要工藝。這里的擠壓主要是靠機器利用模具來進行擠壓，它是將液態玻璃放入機器的模具中，通過機器的擠壓，使其成型。這種工藝生產速度快，所生產的玻璃鋼質量高，強度大，適宜於作為建築材料來使用。而且由於是大機器生產，所以適合大批量的生產，所以我們生活中常見到的建築物外體所使用的玻璃鋼常是這種工藝所生產的。但是這種擠壓製作工藝也有非常的的缺點，就是它所生產的產品比較單一，而且需要使用大量的大機器設備，如浸膠機、壓片機等大型設備。

工藝分類：

纖維增強材料的材料特性，導致其常用的基本成型工藝有如下幾種：手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝。

手糊成型

1.手糊成型法原理

手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械設備使用較少，它適於多品種、小批量製品的生產，而且不受製品種類和形狀的限制。

2.成型工藝流程

手糊成型工藝的流程是：先在清理好或經過表面處理的模具成型面上塗抹脫模劑，待充分乾燥好後，將加有固化劑(引發劑)、促進劑、顏料糊等助劑並攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料，塗刷在模具成型面上，隨後在其上鋪彎渣放裁剪好的玻璃布(氈)等增強材料，並注意浸透樹脂、排除氣泡。重復上述鋪層操作，直到達到設計厚度，然後進行固化脫模。

3.成型設備

手糊成型工藝所用的設備較少，製作模型的設備有木工車床、木工刨床、木工圓鋸;脫模一般會用到空氣壓縮機、吊裝設備等。

模壓成型

1.模壓成型法原理

熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內，經加熱加壓固化成型塑料製品的方法。其基本過程是：將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然後將製品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即得產品。

2.成型工藝流程

模壓成型工藝主要分為壓制前的准備和壓制兩個階段。

3.成型設備

(1)浸膠機

制備膠布的主要設備是浸膠機，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘乾箱和牽引輥等幾部分組成。根據熱處理爐和烘乾箱放置的位置，可以分為卧式浸膠機和立式浸膠機兩種。

(2)預浸料機組

這一方法所用設備有切割機、捏合機和撕松機。常用的切割機類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉刀輥式。捏合機的作用是將樹脂系統與纖維系統充分混合均勻。混合槳一般都採用Z槳式結構。在捏合過程中主要控制捏合時間和樹脂系統的粘度這兩個主要參數，有時在混料室結構中裝有加冷熱水的夾套，以實現混合溫度的控制。混合時間愈長，纖維強度損失愈大，在有遲鬧啟些樹脂系統中，過長的捏合時間還會導致明顯的熱效應產生。混合時間過短，樹脂與纖維混合不均勻。樹脂粘度控制不當，也影響樹脂對纖維的均勻浸潤及滲透速度，而且也會對纖維強度帶來一定的影響。撕松機的主要作用是將捏合後的團狀物料進行蓬鬆。

撕松機主要由進料輥和一對撕松輥組成，通過撕松輥的反向運動將送入的料團撕松。

(3)片狀模塑料機組

一個完整的SMC機組，大體由機架、輸送系統、PE薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實裝置、收卷裝置等7個主要部分和玻璃纖維紗架、樹脂糊的制備及喂入系統、靜電消除器等3個必備輔助系統組成。

(4)壓機

壓機是模壓成型的主要設備。壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出製品時所需的脫模力，現大多採用液壓機。

纏繞成型

1.纏繞成型法原理

纖維纏繞工藝是樹脂基復合材料的主要製造工藝之一。是一種在控制張力和預定線型的條件下，應用專門的纏繞設備將連續纖維或布帶浸漬樹脂膠液後連續、均勻且有規律地纏繞在芯模或內襯上，然後在一定溫度環境下使之固化，成為一定形狀製品的復合材料成型方法。

2.成型設備

纖維纏繞機是纖維纏繞技術的主要設備，纖維纏繞製品的設計和性能要通過纏繞機來實現。按控制形式纏繞機可分為機械式纏繞機、數字控制纏繞機、微機控制纏繞機及計算機數控纏繞機，這實際上也是纏繞機發展的四個階段。目前最常用的主要是機械式和計算機數控纏繞機。纖維纏繞機是纖維纏繞工藝的主要設備，通常由機身、傳動系統和控制系統等幾部分組成。輔助設備包括浸膠裝置、張力測控系統、紗架、芯模加熱器、預浸紗加熱器及固化設備等。

拉擠成型

1.拉擠成型原理

拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續牽引，使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經膠液浸漬，通過具有固定截面形狀的加熱模具後，在模具中固化成型，並實現連續出模的一種自動化生產工藝。

對於固定截面尺寸的玻璃鋼製品而言，拉擠工藝具有明顯的優越性。首先，由於拉擠工藝是一種自動化連續生產工藝，與其它玻璃鋼生產工藝相比，拉擠工藝的生產效率最高;其次，拉擠製品的原材料利用率也是最高的，一般可在95%以上。另外，拉擠製品的成本較低、性能優良、質量穩定、外表美觀。由於拉擠工藝具有這些優點，其製品可取代金屬、塑料、木材、陶瓷等製品，廣泛地應用於化工、石油、建築、電力、交通、市政工程等領域。

2.成型工藝流程

增強材料(玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維連續氈及玻璃纖維表面氈等)在拉擠設備牽引力的作用下，在浸膠槽充分浸漬膠液後，由一系列預成型模板合理導向，得到初步的定型，最後進入被加熱了的金屬模具，模具高溫的作用下反應固化，從而可以得到連續的、表面光潔、尺寸穩定、強度極高的玻璃鋼型材。

3.成型設備

實現拉擠工藝的設備主要是拉擠機，拉擠機大體可分為卧式和立式兩類。一般情況下，卧式拉擠機結構比較簡單，操作方便，對生產車間結構沒有特殊的要求。而且卧式拉擠機可以採用各種固化成型方法(如熱模法、高頻加熱固化等)，因此它在拉擠工業中應用較多。立式拉擠機的各工序沿垂直方向布置，主要用於製造空心型材，這是由於在生產空心型材時芯模只能一端支承，另一端為自由無支承端，因此立式拉擠機不會因為芯模懸臂下垂而造成拉擠製品壁厚不均勻;這種拉擠機由於局限性較大，生產的產品單一，己經不再使用。無論是卧式還是立式拉擠機，它們都主要由送紗裝置、浸漬裝置、成型模具與固化裝置、牽引裝置、切割裝置等五部分組成，它們對應的工藝過程分別是排紗、浸漬、入模與固化、牽引、切割。

在生活中還有一種常用的玻璃鋼生產工藝就是纏繞成型的生產工藝。它需要用到專門的纏繞設備，將液態的樹脂還有加固劑等放在纏繞設備旋轉的內心上，再將玻璃纖維放入纏繞設備上。開啟機器後，內心上的樹脂混合液便會隨著旋轉逐漸纏繞在玻璃纖維上，經過纏繞擠壓，就會生產出強度非常高的玻璃鋼。這是一種以新技術來生產的工藝，其前景還是非常大的。

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㈤ 玻璃鋼纏繞機怎麼保養

纏繞機重要的一個部件就是減速機，所以減速機的潤滑尤其重要，要求次使用13天後必須清洗內部並更換新的機油，然後每工作3個月左右就需要換一次油，不能拖延或者馬虎。

應關好電氣櫃，定期清潔、檢查電器件及電器連接，以保證設備正常使用。

㈥ 玻璃鋼纏繞機纏繞2000的罐體時交叉時角度應該是多少

兩端封頭纏繞罐體纏繞角度15度左右為宜，如果是直筒角度應該在60度以上。

㈦ 玻璃鋼纏繞機去哪找

衡水孟氏盛業玻璃鋼設備有限公司位於衡水市京衡北大街北開發區040省道東側，2008年至今專業從事研發、生產纖維類、布類、線型纏繞生產線。

目前所生產的設備已銷往浙江、遼寧、湖北、湖南、黑龍江、新疆、河南、山東、吉林、陝西、廣東、四川、重慶、等地，並遠銷泰國、越南、俄羅斯、泰國、等國，取得了良好的信譽。

㈧ 玻璃鋼纏繞機的可編程式控制制微機控制系統的構成

控制系統主要由以下硬體組成。
（1）界面 採用工業觸摸屏。
（2）可編程式控制制器
（3）小車伺服驅動系統
（4）主軸變頻驅動系統

㈨ 玻璃鋼纏繞機都用在哪應用范圍是什麼

玻璃鋼纏繞機的應用范圍：

玻璃鋼纏繞機具有反應速度快、具有柔韌性和靈活性、抗干擾能力強、使用方便、調整方便、組裝靈活、一機多用等長處和特點，其優勢使得玻璃鋼纏繞機深受國內玻璃鋼業內同仁的青睞，遠銷國外。

㈩ 玻璃鋼纏繞機的結構組成部分是什麼

玻璃鋼纏繞機的組成部分：

隨著復合材料工業的迅速發展,纖維纏繞機的需求大幅度增加，基於計算機數控技術的纏繞機逐步取代了手工糊制和機械式纏繞機，產品質量和生成效率都大幅提高。