牌號料688合金鋼含多少鎳

㈠ 德國鋼鐵焊接材料牌號 2.4806 含多少鎳

2.4806鎳基高溫合盯螞金

牌號DIN

化學成份：

碳 C: ≤0.05

硅凱指埋 Si: ≤0.50

錳 Mn: 2.50～3.50

硫逗遲 S≤: 0.015

鉻 Cr: 18.0～22.0

鉬 Mo: ≤2.00

鎳 Ni: ≥67.0

鈮 Nb：2.00～3.00

鈦 Ti：≤0.75

鈷 Co：≤0.1

鐵 Fe：≤3.0

㈡ 不銹鋼的數字代號分類大全。各數字代表含多少鎳 量

不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

㈢ 一般鎳合金的鎳含量是多少》

鎳合金(鎳含量低於50%,鈷含量高於10%)

㈣ inconel 686是什麼材料

Inconel 686具有以下特性：

1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能

2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能

3. 具有很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能

5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的

Inconel 686的金相結構：

Inconel 686為面心立方晶格結構。

Inconel 686的耐腐蝕性：

686 合金對於各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的耐腐蝕性，並且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開族橋裂。 686合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很優秀 的耐蝕性。 686尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替 變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕（如綠色死亡液）

Inconel 686工藝性能與要求：

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到最佳耐蝕性能和最適宜的晶體結構，熱加工後要進行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態，686合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設兆彎猛備。

2. 在冷加工量過程中應進行中間退火。

3. 在冷加工量大於5%時，則需要對工件進行固溶處理。

4. 為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。

Inconel 686焊接工藝

合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊後應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

Inconel 686零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。鬧坦薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。

Inconel 686應用范圍應用領域有： 1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2.氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3.鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4.腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境

5.用氯氣法制二氧化鈦

6.有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕

7.核反應堆

8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金686以獲得較長的使

㈤ asme sb688是什麼材料

是N08367超級奧氏體不銹鋼

AL-6XN(N08367)超級奧氏體不銹鋼也是一種具有優異的耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力的超級奧氏體不銹鋼，作為一種具有良好的性價比的耐腐蝕合金，其綜合耐腐蝕能力相對316L有了很大的跨越，同時相對於C-276等其它耐腐蝕鎳基合金其耐腐蝕能力接近，成本優勢明顯。因為在合金中添加了顯著的氮成分，從而使Al-6XN材料相對常規奧氏體不銹鋼(如304,316,317等)具有更高的拉伸強度，同時又保持了優異的材料韌性及沖擊強度，ASME標准中規定的許用應力值，Al-6XN相對於316L要高出40%，相對於銅-鎳合金高出近一倍。
二、AL-6XN（N08367,1.4501）超級奧氏體不銹鋼物理和機械性能（常溫下21℃）：
1、AL-6XN（N08367,1.4501）不銹鋼密度：8.24g/cm3。
2、AL-6XN（N08367,1.4501）不銹鋼抗拉強度：σb≥744Mpa。
3、AL-6XN（N08367,1.4501）不銹鋼屈服強度：σb≥365Mpa。
4、AL-6XN（N08367,1.4501）不銹鋼延伸率：δ≥47%。

主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.5～25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)20.0～22.0,銅(Cu) ≤0.75,鉬(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.18～0.25

一、AL-6XN（N08367,1.4501）超級奧氏體不銹鋼材料特性：
AL-6XN（N08367,1.4501）不銹鋼比標準的300系列合金，對氯離子具有較高的抗點蝕、縫隙腐蝕和壓力縫隙腐蝕能力，在不銹鋼中Cr、Mo、Ni、C分別對不同的介質具有抗腐蝕性。Cr是在自然和氧化環境中抗腐蝕代表，Cr、Mo、Ni的含量增長增加了抗點蝕能力，鎳提供了奧氏體結構，鎳鉬增加了對氯離子的壓力縫隙腐蝕能力和對降低環境的抗腐蝕能力。高鎳（24%）、鉬（6.3%）AL-6XN不銹鋼具有較好的抗壓力縫隙腐蝕能力。鉬指模具有抗氯離子點蝕能力，鎳進一步增強抗點蝕能力，而且能提供比300奧氏體不銹鋼更高的強度，因此經常應用於設備中較薄的部分。在AL-6XN不銹鋼中，較高含量的鉻、鉬、和鎳也提供了不銹鋼的成形和焊接時的抗腐蝕性能。

二、另外AL-6XN不銹鋼還具有以下特點：
1、優異的含氯離子介質環境下的耐點蝕,耐縫隙腐蝕能力。
2、在氯化鈉鹽溶液介質下極好的耐應力腐蝕能力。
3、高強度,良好的韌性。四、AL-6XN（N08367,1.4501）超級奧氏體不銹鋼主要應用：
AL-6XN高鉻、鉬、鎳和氮使AL-6XN具有配早較好的抗氯唯賣緩離子點蝕能力、縫隙腐蝕，這就使AL-6XN應用於很多環境：煙氣脫硫噴淋塔；反滲透法海水脫鹽淡化設備及泵；化工反應釜及管線；使用海水介質的熱交換器；原油分裂蒸餾塔及金屬填料；海洋油氣開采設備；紙漿漂白系統中的洗滌器鼓,壓輥,槽,管道等。五、AL-6XN（N08367,1.4501）超級奧氏體不銹鋼的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：可生產各種規格的AL-6XN無縫管、AL-6XN鋼板、AL-6XN圓鋼、AL-6XN鍛件、AL-6XN法蘭、AL-6XN圓環、AL-6XN焊管、AL-6XN鋼帶、AL-6XN絲材及AL-6XN配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

㈥ 不銹鋼都含多少個鎳

201:5ni
304:9ni
316l:14ni
309s:13ni
310s:20ni
鎳的含量主要看鋼的用途，並非越多越好，高的可以去到35個鎳，或者一些高溫合金，鎳含量還會高些。

㈦ 不銹鋼如何區分含鎳量

1、看不銹鋼的型號和標號：

不銹鋼的名字和型號，代表的鎳含量也不同。

比如304不銹鋼中C≤0.08 Ni8.00～10.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0。

316不銹鋼C≤0.08 Ni10.00～14.00 Cr16.00～18.00，Mo2.00---3.00 Mn<=2.0。

2、用不銹鋼測試液來鑒別：

只要滴一點在不銹鋼上,葯水就會和不銹鋼發生反應，通過反應出來的顏色，便可判斷出不銹鋼的型號。從而便可得知其含鎳量。

3、火花鑒別法：

主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同，來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。

(7)牌號料688合金鋼含多少鎳擴展閱讀

鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定。

在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高，具有穩定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對於具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。

鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由於奧氏體穩定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變；

同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用；

決定了鎳含量的提高有利於奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能。

㈧ 鋼材的規格里的鎳的含量怎麼分類

一般常見的不銹鋼大多數奧氏體不銹鋼
像美標304
ni的含量8~10%cr含量17~19%，含碳量c≤0.07%相當於國標0cr18ni9;美標304l跟304的差別在於含碳量的不同，304l
c≤0.03%相當於國標的00cr19ni10
。
美標316
c≤0.08
cr
16~18%
ni
10~14%
相當於國標的0cr17ni12mo2
美標316l
c≤0.03
cr
16~18%
ni
12~15%
相當於國標的00cr17ni14mo2

㈨ n06600材料含鎳多少

UNSN06600是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金材料。

N06600化學成分：碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)14.0～17.0,鐵(Fe)6.0～10.0,鋁(Al) ≤0.3,鈦(Ti) ≤0.3,銅(Cu) ≤0.5。

N06600具有良好的耐高溫腐蝕性（耐酸鹼）和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。

㈩ 鋼材的規格里的鎳的含量怎麼分類

﹝一﹞奧斯田系不銹鋼 平時最常看到的304不銹鋼即為此類，其標准成分是18%鉻加8%鎳，即一般所稱的18-8不銹鋼。此類不銹鋼的特性為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構、加工性佳，又因含合金元素--鎳，所以抗蝕性優於只含鉻﹝不含鎳﹞的另兩類不銹鋼。 300系不銹鋼主要的用途有：一般民生用途如廚房餐具、建材、醫療衛生器材、食品加工用材、交通工具、化工設備及管件、機械設備及零件。在一般人的心目中，所謂的不銹鋼就是指300系不銹鋼等﹝尤其是指304不銹鋼﹞。 ﹝二﹞麻田散系不銹鋼 這類不銹鋼的代表性鋼種為410，其化學成分含13%鉻、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。原料價格較便宜，具有磁性、可經由熱處理硬化、增加強度。但因不含鎳，其抗腐蝕性劣於一般的304不銹鋼，故只能用於輕度腐蝕環境。一般用途有軸承、醫療用具及刀具等。 ﹝三﹞肥粒系不銹鋼 這類不銹鋼的代表性鋼種為430，其標准化學成份為16~18%鉻，含碳量低。此類不銹鋼具有磁性，若我們所看見的不銹鋼板片可被磁鐵吸附住，很有可能便屬於此類不銹鋼。因不含鎳而價格較廉，典型用途有廚房用具、織網及飾品等。 ﹝四﹞析出硬化型不銹鋼 美國鋼鐵協會AISI編號為600系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強度升高。這類不銹鋼的典型用途為：閥件、馬達軸心、石化設備及高爾夫球頭等。 ﹝五﹞雙相不銹鋼 這類不銹鋼的典型鋼種為2205，即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特性是：強度佳﹝遠優於304﹞耐蝕性亦佳，因此常用於石化業管線、壓力容器及心軸等。