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合金鋼收縮率多少

發布時間:2023-03-31 20:33:56

『壹』 (甩棍)4140合金鋼和4142鋼,4146鋼哪個最好

4140合金結構鋼是牌號為4140的,碳 C 為0.33~0.48的一種合金鋼。
材料名稱:合金結構鋼
牌號:4140
●特性及適用范圍:
屬中等淬透性鋼,熱處理後有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高。最高使用溫度為 427℃。可用作汽輪機緊固件。
●化學成份:
碳 C :0.33~0.48
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.75~1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.80~1.10
鉬 Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):795
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):610
伸長率 δ5 (%):22
斷面收縮率 ψ (%):67
沖擊韌性值 αku (J/cm2):157
硬度 :241HB
試樣尺寸:某試樣
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:880℃,1h油淬,650~680℃,2h回火,空冷。
金相組織:回火馬氏體。
ASTM 4142強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用於2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具等。
中文名 ASTM 4142 碳 C 0.40~0.45 硅 Si 0.15~0.35 錳 Mn 0.75~1.00
目錄
1 化學成份
2 力學性能
化學成份編輯
硫 S :≤0.040
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:≤0.030
銅 Cu:≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
金相組織:回火索氏體。
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。

『貳』 您好,打擾了想請問一下25cr2mova合金鋼密度和彈性模量是多少

25Cr2MoVA(A31253)屬於國標合金結構鋼,執行標准:GB /T 3077-1999,此材料為中碳耐熱鋼。強度和韌性均高。低於500℃時,高溫性能良好,無熱脆傾向,淬透性較好,切削加工性尚可,冷變形塑性中等,焊接性差。一般可在調質狀態下使用,也可在正火及高溫回火後使用。

25Cr2MoVA(A31253)化學成分如下圖:


25cr2mova合金鋼密度和彈性模量如下:

1.0 密度7.85g/cm3(GB/3077-2015和GB/T702-2017)

2.0 彈性模量:205000N/mm2(GB/T 20801.2-2006)

『叄』 壓鑄模具的收縮率是多少怎麼算的

不同合金鋼材料收縮率不同,可根據模具材料供應商提供的資料參考,鋁、鎂、鋅系合金的收縮率可網路一下,收縮率主要是在模具設計時考慮,現在只需在軟體上把縮水部分提前放大(比如收縮率為0.006,可對圖檔*1.006接著再分模)即可

『肆』 高錳鋼的收縮率是多少

高錳鋼的收縮率是,千分之五
高錳鋼與中錳鋼的性能區別在專於:


高錳鋼(high manganese steel)是指含錳屬量在10%以上的合金鋼。高錳鋼按照國家標准分為5個牌號,主要區別是碳的含量,其范圍是0.75%-1.45%。受沖擊大,碳含量低。錳含量在11.0%-14.0%之間,一般不應低於13%。超高錳鋼尚無國標,但錳含量應大於18%。硅含量的高低,對沖擊韌度影響較大,故應取下限,以不大於0.5%為宜。

『伍』 合金鋼SCM415和SCM435有什麼區別分別對於國產什麼牌號

SCM415是日本鋼的牌號,相當於國內牌號15CrMo,和ISO-693-17-1999的15CrMo4等同,該鋼是低碳合金鋼,有較高的熱強性和抗氧化性,以及良好的綜合力學性能,合金結構鋼,在鍋爐和汽輪機上用於530℃以下高壓鍋爐的過熱器管,蒸汽導管及相應鍛件。

標准: JIS G4053 Low-alloyed steels for machine structural use
和:JIS G4105 Chromium molybdenum steels
相當於我國的:15CrMo
日本的老牌號為SCM21. 完全滲碳熱處理內外徑研磨,韌性強,超耐磨其品質穩定適用於:汽缸活塞.SCM415鉻鉬合鎦金金剛經滲碳處理,表面硬度達HRC62-64度。是珠光體耐熱鋼,強度較高,韌性稍低,持久強度較高,加工性及冷應變塑性良好,焊接性尚可,一般在正火及高溫回火狀態下使用.
化學成份(%)

C:0.13-0.18
Si:0.15-0.35
Mn:0.60-0.85
P:0.03以下
S:0.03以下
Cr:0.9-1.2
Mo:0.15-0.3
機械性能
抗拉強度 σb (MPa):≥440(45)
屈服強度 σs (MPa):≥295(30)
伸長率 δ5 (%):≥22,斷面收縮率 ψ (%):≥60
沖擊功 Akv (J):≥94
沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥118(12)
硬度 :≤179HB試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
熱處理規范:
淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。
金相組織:鐵素體+珠光體+少量貝氏體

『陸』 410不銹鋼與8620合金鋼的性能比較

1.410不銹鋼也就是中國牌號1Cr13鋼:它的加工工藝性能良好。可不經預熱進行深沖、彎曲、卷邊及焊接。
410不銹鋼:
C:〈0.15%
Si:〈1.0 %
Mn:〈1.0%
Cr:11.5-13.5%
P:〈0.035 %
S:〈0.03%
抗拉強度σb=610MPa
屈服點σs=410MPa
斷後伸長率δ5=22(%)
斷面收縮率 ψ=60(%)

2.8620合金鋼的物理化學性能
C=0.18~0.23%
Si=0.15~0.35%
Mn=0.70~0.90%
Cr=0.40~0.60%%
Ni=0.40~0.70%%
Mo=0.15~0.25%
P≤0.035
S≤0.040
抗拉強度σb/Mpa 980
屈服點σs/Mpa 785
斷後伸長率δ5(%) 9
斷面收縮率ψ(%) 40
沖擊吸收功Ak/J 47
鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度 ≤197

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