Ⅰ 為什麼純金屬鋁的流動性比鋁硅合金的流動性差
密度大小，而不同
Ⅱ 液態合金的流動性和充型能力有何異同
充型能力顧名思義液態金屬充滿模型型腔能力
主要與液態金屬黏度、流性、溫度等關
Ⅲ 何謂合金的流動性影響合金的流動性的因素有哪些
流動性是指合金液體填充模具的能力。流動性決定了合金能否鑄造復雜鑄件。換言之，流動性對模具復雜度的影響應考慮在該過程中。澆注溫度高，流動性好；模厚增加，流動性增加；塗層厚度和密度減小，流動性增加。
(3)合金溶液流動性測量有哪些方法擴展閱讀:
影響流動性的主要因素是合金的種類、化學成分和澆注工藝條件。
1、合金類型及化學成分
不同種類的合金有不同的流動性。根據流動性試驗測得的螺旋線長度，灰鑄鐵的流動性優於硅黃銅和鋁硅合金，而鑄鋼的流動性較差。
同一種合金，其化學成分不同，結晶特性不同，流動性也不同。一般來說，合金的結晶是在一個溫度區內完成的，先形成的初晶會阻礙液態金屬的流動；而共晶合金是在恆溫下結晶的，不形成初晶，對液態金屬的阻力較小。
另外，合金的熔點低共晶合金在相同的澆注溫度下，有足夠的時間在結晶前填滿型腔，使低共晶合金具有優異的鑄造性能。成分離共晶點越遠，合金的結晶溫度范圍越寬，流動性越差。因此，在滿足使用性能的前提下，應盡量選用共晶合金或接近副產品成分的合金。
2、澆注工藝條件
提高澆注溫度可以改善金屬的流動性。澆注溫度越高，金屬保持液態的時間越長，其粘度越小，流動性越好。因此，適當提高澆注溫度是提高流動性的技術措施之一。此外，模具材料的導熱系數、模具型腔的形狀和尺寸等因素也會影響流動性。
液態金屬材料填充型腔，獲得外形清晰、形狀完整的優質鑄件的能力稱為液態合金流動性。流動性主要受化學成分、澆注溫度和模具的影響。流動性好的材料容易充填型腔，從而得到形狀完整、尺寸准確、輪廓清晰的鑄件。
金屬的流動性可以用螺旋線的長度來測量。螺旋線越長，液態金屬的流動性越好。
參考資料來源：網路-鑄造合金
Ⅳ 合金的流動性大小通常用澆注什麼試樣的方法來衡量
合金流動性的大小通常用澆注流動性試樣的方法來測定。
液態合金的流動能力，稱為合金的流動性，即液態合金充滿鑄型的能力。
1、合金流動性好的優點： （1）易獲得形狀復雜、輪廓清晰的薄壁件； （2）有利於氣體和夾雜物的上浮和排除； （3）有利於補縮； 因此，能有效防止鑄件出現冷隔、澆不足、氣孔、夾渣、縮孔等缺陷。 合金流動性的大小通常用澆注流動性試樣的方法來測定。
2、影響合金流動性的因素 （1）合金種類 （2）化學成分 一般規律：合金的凝固范圍寬，流動性差。硅提高流動性；錳的影響不大易 形成硫化錳，降低流動性；磷提高流動性。
3、合金的充型能力 在實際生產條件下，熔融金屬充滿型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力，叫合的充型 型能力。
Ⅳ 如何提高鑄造合金的流動性
1.鑄造壓力要加大。
2.鑄造的持續時間要長。
3.提高陪燒溫度和鑄造時溫度。
4.加助焊酶，防止氧化的同時提高熔金的流動性。
5.鑄道的粗細長短要合適，鑄道口要有一定的錐度。
6.包埋鑄件蠟型時要增加包埋料的透氣性。
7.選擇適宜的、性能好的合金。
Ⅵ 影響液體金屬材料的流動性因素有哪些
影響流動性的因素主要是合金的種類與化學成分以及澆注工藝條件。
1、合金的種類與化學成分
不同種類的合金具有不同的流動性，根據流動性試驗測得的螺旋線長度可知，常用鑄造合金中，灰鑄鐵的流動性較好，硅黃銅、鋁硅合金次之，而鑄鋼的流動性較差。
同類合金中，化學成分不同，合金的結晶特點不同，其流動性也不一樣。一般合金的結晶是在一個溫度區問內完成，結晶時先形成的初晶會阻礙金屬液的流動；而共晶合金是在恆溫下結晶，無初品形成，對金屬液的阻力較小，另外共晶合金的熔點低，在同樣的澆注溫度下，共晶合金結晶前有足夠的時間充滿鑄型的型腔，所以共晶合金的鑄造性能優良。合金的成分越遠離共晶點，結晶溫度范圍越寬，其流動性越差。因此在滿足使用性能的前提下，鑄造合金應盡量選用共晶合金或接近共品成分的合金。
2、澆注工藝條件
提高澆注溫度可改善金屬的流動性。澆注溫度越高，金屬保持液態的時間越長，其黏度也越小，所以流動性也就越好。因此適當提高澆注溫度是改善流動性的工藝措施之一。另外鑄型材料的導熱性、鑄型內腔的形狀和尺寸等因素劃』流動性也有影響。
液體金屬材料充滿鑄型型腔，獲得輪廓清晰、形狀完整的優質鑄件的能力，稱為液體合金的流動性。流動性主要受化學成分、澆注溫度以及鑄型等因素影響，流動性好的材料容易充滿型腔，從而獲得外形完整、尺寸精確和輪廓清晰的鑄件。
金屬的流動性可用螺旋線長度來測定。將金屬液澆注入螺旋形鑄型中，在相同的鑄造條件下，獲得的螺旋線越長，表明金屬液的流動性越好。