鋁合金焊條都是有什麼型號

① 鋁焊用的焊條規格根鋁板的厚度有沒有什麼關系鋁的焊條一般有哪幾種規格

可以說鋁板厚和焊條直徑成正比。
即板厚度越薄，焊條直徑越小。
1、1100（鋁焊條/鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：銅。不可以熱處理，熔化溫度為：643℃~657℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Scc），導電率：59%IACS（-H12），密度：2.68克/㎝3，陽極化處理後為淡金黃色。
2、4043（鋁焊條/鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以熱處理，熔化溫度為：574℃~632℃，抗腐蝕能力：B（Gen）A（Scc），導電率：42%IACS（-O），密度：2.67克/㎝3，陽極化處理後為灰色。4043鋁焊條是目前用途最廣的焊接材料之一，廣泛用於MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流動性，以便於焊接操作。
3、4047（鋁焊條/鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以熱處理，熔化溫度為：577℃~582℃，抗腐蝕能力：B（Gen）A（Scc），導電率：41%IACS（-O），密度：2.66克/㎝3，陽極化處理後為灰黑色。4047鋁焊條是主要被用於鋁合金材料的釺焊。
4、5183（鋁焊條/鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻。不可以熱處理，熔化溫度為：579℃~638℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Scc），，密度：2.66克/㎝3，陽極化處理後為白色。5183鋁焊條於1957年被發明，用於5083及類似的高強度的鋁合金材料的焊接，它的焊接強度要高於5356。
5、5356（鋁焊條/鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理，熔化溫度為：571℃~635℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Scc），導電率：27%IACS（-H12），密度：2.66克/㎝3，硬度（BHN）：105（-H18）陽極化處理後為白色。
6、5556（鋁焊條/鋁焊絲）特性如下：主要元素合金有：鎂、錳、鉻、鈦。不可以熱處理，熔化溫度為：570℃~635℃，抗腐蝕能力：A（Gen）A（Scc），密度：2.66克/㎝3，陽極化處理後為白色。
現產品已廣泛應用於：汽車製造、製冷、化工、造船、自行車、運動、器材、集裝箱、空分、航天航空等行業。主要產品形態有鋁焊條、鋁焊絲、鋁焊環、鋁焊片、鋁焊粉等產品。

② 鋁焊條的價格及使用方式

導語：對於鋁焊條有些虛察朋友可能並不是很了解，鋁焊條在工業生產和日常生活中的應用還是十分的廣泛的。那麼在平時購買鋁焊條時，它的價位如何，又該怎樣使用呢?這些基本的知識大家都知道嗎?趕快隨小編一起來學習一下吧。

鋁焊條價格

對於鋁焊條的價格，一不同的方式來計算的話，它的價格有著差異，這里小編為大家介紹幾家品牌店鋪的價格，僅供大家參考：

1、安德利家居旗艦店：以千克為單位出售，5千克為一件，是180元。有不同的顏色可以選擇。

2、上海斯米克：直徑4.0mm的是108元/kg，直徑3.2mm的是110元/kg,品牌是飛機的，型號為AL209，有兩種顏色可供選擇。

3、進口萬能鋁焊條：直徑1.6mm的是30元，共3米長;直徑2.0mm的是35元，共3米長。

4、威歐丁：價格在25---500元之間，品牌是WE.

鋁焊條使用方式

再好的東西如果使用不當也是白搭，鋁焊條在使用的時候也是特別的講究的，它要與待焊接的材料相匹配才能發揮它真正的使用的價值：

L109(型號E1100)這種鋁焊條的焊芯是純鋁，葯皮為鹽基型。主要是用來焊接鋁板、純鋁容器，要求不高的鋁合金構件。

L309(型號E3003)它的焊芯是鋁錳合金，它的主要特點就是焊接的輕度是比較的高的，耐腐蝕性的話和鋁是很接近的。它的主要用途就是用來焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接。

L209(型號E4030)它是鋁硅合金為焊芯、葯皮為鹽基型的鋁合金焊條，這種鋁焊條是十分通用的，有很好的抗熱和抗裂的能力，並且焊接金屬的話有一定的機械強度。它不適合用來焊接鎂鋁合金，主要用來焊接鋁板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。

L409(型號E5183)它的焊芯是鋁鎂合金，這種的通用型也是比較的大的，在生活中比較的常見。它的輕度是比較的好的，有很好的可鍛性，而且抗腐蝕的性能也是十分的好，它比較適合用來焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金。

鋁焊條的產品說明：

產品說明：鋁及鋁合金焊絲可閉沒用於線軸或縱向切口的MIG或TIG的焊接加工，按其成分可分為純鋁、鋁硅和鋁鎂焊絲，通過一定方法加工成盤狀(卷狀)或棒狀(直條狀)供貨，廣泛應用於建築、裝飾和設備、冶金、管道、紡紗器具、船舶、鑽井裝備、火車、汽車、儲存罐和壓力容器等行業的焊接加工等行業。產品使用差態茄注意事項1、產品拆封後，在保質期內你可以直接接施焊，不需任何焊前處理。產品出廠包裝密封條件下可保存二年以上，拆去包裝後在通常大氣環境下可保質三個月;2、產品應置於通風、乾燥及與酸、鹼、油等介質隔離的地方存放;3、產品在運輸中應避免摔撞和受潮.以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量;4、焊絲拆去包裝後，建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物;5、對於超過保存期的焊絲，建議在焊前進行焊絲表面清理;6、焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛，請注意保護。

使用鋁焊條需注意的事項：

1. 焊接電源需要選用直流電焊機

2. 鋁的電焊條的葯皮尤其關鍵，需要選對合適的鋁用電焊條，WE555的電焊條通用性比較廣，強烈建議!WE555直流焊接極性反接!

3. 焊接角度盡量大，速度要快，沒有相當好的電焊基礎不便於操作

   鋁焊條的行業范圍：
   

   1、製冷行業鋁管的套接,中央空調銅與鍍鋅管,不銹鋼管,鋁管的異種焊接。

   2、變電行業的鋁端子,鋁引線,鋁導電排的焊接。

   3、電子電器工業的散熱器管,電機,母線的焊接。

   4、另用於生產生活中水龍頭、耦合連接器、配套的螺母等等

   鋁焊條的溫度界定：
   

   溫度界定編輯純鋁的熔點：660.37攝氏度，而鋁合金隨著其含的合金元素的不同，熔點在482-660攝氏度攝氏度。鋁及鋁合金從常溫加熱到溶化狀態時，沒有顏色變化，焊接時判斷母材溫度十分困難，容易使母材過燒或溶化。

   低溫鋁焊絲的溫度界定目前以三個溫度區間為主。低溫鋁焊絲的溫度界定目前以三個溫度區間為主1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲ER4047,ER40432、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲Q303,WE-Q303B,WE53等3、179攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲M51,M51-F

經過小遍的介紹，大家對於鋁焊條的認識又更進一步了吧，在使用鋁焊條的時候一定注意材料的匹配，在購買的時候也記得貨比三家。

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③ 焊條有哪些型號

焊條直徑分為10種型號：

直徑1.6㎜，焊芯長度200㎜~250㎜。

直徑2.0㎜，焊芯長度250㎜~350㎜。

直徑2.5㎜，焊芯長度250㎜`350㎜。

直徑3.2㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

直徑4.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

直徑5.0㎜，焊芯長度350㎜~450㎜。

直徑5.6㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

直徑6.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

直徑6.4㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

直徑8.0㎜，焊芯長度450㎜~700㎜。

④ 用電焊機焊鋁用什麼樣的焊條

根據王洪光主編的《實用焊接工藝手冊(第二版)》第一章，電焊機焊鋁用鋁焊絲。焊接什麼材料，一般原則是採用同種材料焊縫填充物，也就是同種的材料的焊條和焊絲。

鋁焊接常採用交流，焊絲常用直徑1.2mm和1.6mm，根據焊件的條件來決定。牌號一般可以採用5087焊絲。

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焊接方法

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

⑤ 焊條種類型號

1、按照焊條的原機械工業部編制的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

結構鋼焊條是指選用結構鋼焊條時，主要考慮母材的抗拉強度，按照「等強度」的原則選用。其次，針對焊縫的使用性能，如強度要求較高的重要結構、厚度較大的結構或鋼性大的結構以及焊件使用溫度等，焊接時，要選擇抗裂性強的鹼性低氫型焊條或超低氫型焊條、高韌性焊條等。

不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻團返備不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、塌毀醫療機械製造等行業。

2、按照國家標准規定，可以將電焊條分為：為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小於等於500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。

鑄鐵焊條是一款用於鑄鐵使用的焊條，特點是強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。

3、按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

氧化鐵型焊條是葯皮中含氧化鐵及二氧化硅組成物較多的酸性焊條。

纖維素型焊條，是一種葯皮中含有機物較多的酸性焊條。

4、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的世棚特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強，熔渣鹼度系數小於1。

鹼性低氫型葯皮中含有大量的鹼性造渣物（大理石、螢石等），並含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。

5、按性能分類的焊條，都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。

水下焊條是指由避水層，採用鎳鐵合金為焊芯，雙層塗葯層的水下焊條。

⑥ 用電焊機焊鋁合金用什麼樣的焊條

鋁合金焊接不是用普通交流電焊機，而是專用焊機，採用的焊條實際上是焊絲，焊絲常用直徑1.2mm和1.6mm，牌號一般採用5087焊絲。

⑦ 焊條分為哪幾種類

焊條種類 ：A、酸性焊條。B、鹼性焊條。

按焊條用途（施焊母材）類別分：

1：結構鋼焊條（J）

2：鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（R）

3：低溫鋼焊條（W）

4：不銹鋼焊條（鉻不銹鋼焊條） （G）和奧氏體不銹鋼焊條（A）

5：堆焊焊條（D）

6：鑄鐵焊條（Z）

7：鎳和鎳合金焊條（NI）

8：銅及銅合金焊條（T）

9：鋁及鋁合金焊條（L）

10：特殊用途焊條（TS）。

一般情況下，酸性焊條的工藝性能較好，單焊縫金屬的力學性能差；而鹼性焊條的工藝性能稍差，單焊縫金屬的力學性能較好。因此，焊接一般結構件時，常採用酸性焊條；焊接重要構件時，常採用鹼性焊條。使用酸性焊條比鹼性焊條經濟，在滿足使用性能要求的前提下應優先選用酸性焊條。

用途：

CMC-E62N電焊條 3.2*350mm：特別適用於鑄鐵模具，由於含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面製作打底緩沖層。

CMC-E12HA電焊條 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0：優異的紅條，廣泛使用於熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面製作, 硬度安定性高, 使用於熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面製作。

CMC-E60A電焊條 HRC 60~62 2.6, 3.2：硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用於中碳鋼，低合金鋼之硬面製作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。

(7)鋁合金焊條都是有什麼型號擴展閱讀：

焊條型號是根據熔敷金屬的力學性能、葯皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分的，焊條型號編制方法如下：

字母"E"表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小。

第三位數字表示焊條的焊接位置."0"及"1"表示焊要適用於全位置焊接（平、立、仰、橫）,「2「表示焊條適用於平焊及及平面焊,「4「表示焊條適用於向下立焊；第三位和第四位數組合時表示焊接電流種類及葯皮類型。

在第四位數字後附加「R「表示耐吸潮焊條；附加「M「表示耐吸潮和力學性能有特殊規定的焊條；附加「－1「表示沖擊性能有特殊規定的焊條。

電焊條製造從原材料進廠到電焊條出廠主要經過五個工序：焊芯加工、葯皮材料配製、焊條壓塗：烘乾、包裝。各工序產生的主要有害物質如下：

(1)焊芯加工中的拔絲工序：剝殼機械除銹產生氧化鐵粉塵．拉絲機拉絲模潤滑劑箱處產生氫氧化鈣粉塵。有酸洗工序時。酸洗槽產生硫酸霧，沾灰槽、烘乾產生氫氧化鈣粉塵。

(2)葯皮材料配製工序：上料、篩粉、稱量、攪拌作業點。產生以矽塵、錳塵為主的各種材料的混合性粉塵。其中游離二氧化硅含量高達19.6%。錳塵含量最高達4.35mg。

(3)焊條壓塗、烘乾和包裝工序：送絲斗、送絲輪產生鐵粉，壓塗機頭、磨頭磨尾、包裝和廢焊條回收產生以矽塵、錳塵為主的混合性粉塵。

⑧ 用電焊焊鋁合金用什麼樣的焊條

鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低，但是如果採用電焊來焊接，對於焊條是比較挑剔，普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑，並且焊接性能及起弧性能不好，所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好，對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合：
1）比較好的電焊基本功，在允許的場合下替代氬弧焊接
2）沒有專用的氬弧焊設備，只有電焊機，注意是需要直流的電焊機，替代鋁氬弧焊加工
3）不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時，可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4）小孔位或者死角不便於焊接的角度時，氬弧焊槍無法下槍時，用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性：
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮，能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁，包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金，採用普通的直流電焊機焊接，具有異常的電弧穩定性，火花飛濺最少，焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用：
鑄件堆焊，鉛制鑄鋁，機械誤差的修復，水管和水槽
技術參數：
抗拉強度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
顏色搭配：良好
電源類型：DC-
工藝參數：
直徑（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流（安培） 20-60 50-80 70-120
包裝重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs

⑨ 鋁合金焊絲型號

船王鋁焊絲主要牌號有：1070，1100，4043，4047，3103、3003，5183，5356，5A06，5B06,5556，5554，5087等。
供應鋁焊絲直徑：
MIG氣保鋁焊絲： 1.0，1.2，1.6mm。
TIG手工氬弧焊絲：1.6，2.0，2.4，3.2，4.0，5.0，6.0mm。
桶裝鋁焊絲 50、80、100公斤/桶，可訂制。

⑩ 常用的焊條有哪些牌號或是型號

常用焊條牌號是廠家或行業自定的，而型號是國際通用的，種類繁多，國產約有多種。在同一類型中，根據不同特性分成不同的型號。某一型號的焊條可能有一個或幾個品種。同一型號的焊條在不同的焊條往往可有不同的牌號。
普通焊條主要由如下幾種：

（1）對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；

（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。

（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。

（4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。

（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。

4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決於焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種，它們的焊接電流分別為50～80A、100～130A、160～200A。

5、另外，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法：

（1）焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。

（2）焊件厚度4～12毫米，選用焊條直徑3～4毫米。

（3）焊件厚度＞12毫米，焊條直徑≥4毫米。
以結構鋼為例：牌號,編製法.結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表葯皮類型,焊接電流要求,第1、2數：代表焊縫金屬抗拉強度 .
J507—J代表結構鋼焊條
50代表焊縫金屬的抗拉強度不低於490MPa
7代表低氫型葯皮,直流
焊條的型號是按國家有關標准與國際標准確定的.以結構鋼為例,型號編製法為字母「E」表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數字表示焊條的焊接位置,第三、四位數字表示焊接電流種類及葯皮類型.
E4315中：
E：表示焊條
43：熔敷金屬抗拉強度的最小值
1：表示試用與全位置焊
5：表示葯皮為低氫納型,並可採用直流反接
常用的結構鋼焊條有J421、J422、J423、J424、J506、J507。