鈦合金用什麼還原劑

1. 海綿鈦是什麼，有什麼用處

海綿鈦就是金熱還原法生產出的海綿狀金鈦。純度%（質量）為99.1～99.7。雜質元素%（質量）總量為0.3～0.9，雜質元素氧%（質量）為0.06～0.20，硬度(HB)為100～157，根據純度的不同分為WHTiO至MHTi4五個等級。

海綿鈦為製取工業鈦合金的主要原料，海綿鈦生產是鈦工業的基礎環節，它是鈦材、鈦粉及其他鈦構件的原料。

氯化工藝

四氯化鈦主要用作生產海綿鈦、鈦白粉及三氯化鈦。其製取方法很多，主要有沸騰氯化、熔鹽氯化和豎爐氯化3 種方法。沸騰氯化是現行生產四氯化鈦的主要方法（中國、日本、美國採用），其次是熔鹽氯化（獨聯體國家採用），而豎爐氯化已被淘汰。沸騰氯化一般是以鈣鎂含量低的高品位富鈦料為原料，而熔鹽氯化則可使用含高鈣鎂的原料。

1、沸騰氯化

沸騰氯化是採用細顆粒富鈦料與固體碳質（石油焦）還原劑，在高溫、氯氣流的作用下呈流態化狀態進行氯化反應，從而製取四氯化鈦的方法。該法具有加速氣-固相間傳質及傳熱過程，強化生產的特點。國內外沸騰氯化使用的原料有高鈦渣、天然金紅石、人造金紅石等。

2、熔鹽氯化

熔鹽氯化是將磨細的鈦渣或金紅石和石油焦懸浮在熔鹽（主要由KCl、NaCl、MgCl2 和CaCl2 組成）介質中，並通入氯氣，從而製取四氯化鈦的方法。

一般也可使用電解鎂的廢電解質，在973K~1073K 條件下充入氯氣，故氯化反應的速度受到熔體的性質、組成，還原劑的種類，原料的性質，氯化溫度，氯氣濃度及通入速度，熔體高度，配碳量等因素的影響。

以上內容參考：網路-海綿鈦

2. 鈦材料跟鈦材料接在一起有什麼膠水可以粘

金屬專用粘合劑
型 號： K-660
規 格： 20ML 1000ML
外 觀： 透明流動液體
粘 度： 180CPS
耐溫范圍： -45~95℃
表干時間： 15~30S
環保標准： ROHS
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一、鈦合金專用膠水產品概述
景固KINGKOU
K-660金屬專用粘合劑主要用於主要針對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鐵、銅、磁鐵等金屬材料金屬材質之間的小面積互粘，及金屬與塑料、硅膠、橡膠、木材、海綿、皮革等材料之間的小面積快速粘合。具有可室溫固化、操作方便、粘接強度高、快速定位，固化後的膠層具有優異的耐水、耐熱、耐油和低白化等化學特性。本產品環保，符合ROHS環保標准。
二、鈦合金專用膠水粘接范圍
本產品廣泛應用於電子、汽車、醫療器械、玩具、工程機械等各個領域，主要針對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鐵、銅、磁鐵等金屬材料的粘接以及金屬與塑膠、硅膠、橡膠、木材、海綿、皮革等材料之間的小面積快速粘合。
三、鈦合金專用膠水性能指標
外 觀：透明流動液
粘 度：180-450cps
剪切強度: 350Mpa
固化時間(初固/全固)：45秒/24小時
工作溫度范圍：-30-90℃
執行標准：ROHS
質保期(常溫/保鮮)：6個月/12個月
四、鈦合金專用膠水使用說明
步驟1：表面清潔，使用砂紙或綿布將需要粘合金屬材質的塗膠面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。
步驟2：處理表面，粘接PP/PE/硅膠/TPU/TPR/TPU等材質與金屬時，擰開K-650表面處理劑黑色蓋子，用蓋子內部固定的毛刷蘸試處理劑對清潔後的PP/PE/硅膠/TPU/TPR/TPU表面進行擦試，以處理接著面。
步驟3：產品塗膠，處理劑15秒左右完成揮發後，擰開K-660金屬專用膠水膠瓶頂端一層蓋子，瓶口如有膠水溢出可使用棉布先瓶口膠水擦拭乾凈，把我司配的點膠導管用力套在瓶口頂端，導管長度可根據具體粘接要求剪至合適的長度，以控制出膠量，便於點膠。
步驟4：接著定位，在接著面點上膠水後，立即進行粘接，並保持至初步硬化為止，初步硬化時間為數秒不等，約15分鍾左右可以達到實用強度，24小時後可達到粘接效果。
步驟5：膠水存儲，使用後的粘合劑，取下瓶口導管，用棉布清潔瓶口處溢膠後擰緊蓋子，並存放於陰涼乾燥處。
五、包裝規格
20ML/支，1000ML/支
六、注意事項
1：金屬專用粘合劑具有一定的刺激性，大量使用時應保持工作場所通風良好。
2：如不小心將膠水誤入眼睛及口鼻，切忌用手揉搓或強行拉開，應立即用大量清水沖洗，情況危急者應立刻送醫院進行處理。
3：瞬間膠遇棉布時會產生高溫，使用瞬間膠粘接產品時不可戴棉布手套。
4：膠水放置於孩童接觸不到的位置，避免陽光直接照射，遠離熱源。
5：本產品最理想存儲條件是放置於15度左右的陰涼乾燥處，如長期不用可放置於冰箱保鮮層，使用之前應拿出回升至室溫後方可使用。+
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3. 鈦合金用什麼方法可以變黑嗎

鈦合金的表面處理，是指處理鈦合金的表面反映層，因為表面反應層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達到完全去除表面污染層，才能達到滿意的拋光效果。通過噴砂後酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應層。
1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，控制在0.45Mpa以下。因為，噴射壓力過大時, 砂粒沖擊鈦表面產生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發生反應,形成二次污染，影響表面質量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和氧化層即可。其餘的表面反應層結構宜採用化學酸洗的方法快速去除。 2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用於鈦的酸洗，但 HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，並可對表面進行光亮處理，HF的濃度在3%~5 %左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜

4. 鈦合金發黑處理要用什麼葯水

在鈦合金發黑的時候，如果想要恢復原色，然後盡量使用的就是一些有作用的洗葯水，這種葯水往往就是利用化學反應。