合金焊接後多少時間內熱處理

㈠ 焊縫的預熱,後熱和焊後熱處理是什麼(特別是後熱是什麼意思)

預熱是焊前將坡口及坡口兩端100mm區域加熱到預定溫度的工序，主要用來降低焊縫的冷專卻速度和焊接應力，屬一般用於厚板或淬硬傾向較大的材料。

後熱是指焊接後立即對焊件的全部進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。

後熱的目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量，所以又稱去氫處理，是焊接某些低合金結構鋼預防產生延遲裂紋的重要工藝措施，後熱溫度一般為200~350℃，時間不少於30分。

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焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

㈡ 焊後熱處理時間規定

首先說高壓和耐熱鋼不能劃等號，一般來說主蒸汽管道用耐熱鋼。各種耐熱鋼要求後熱處理和相關規定的熱處理，注意後熱處理和其他熱處理要分開，不是一回事。拿P91、P92具有裂紋傾向的材料舉例：焊前預熱≥200℃，焊接中間必須保持預熱溫度，焊後立即進行≥900℃後熱處理，然後保溫自然冷卻到常溫（降溫速度按相關規定）。之後可以任何時間進行720℃±20℃進行標準的熱處理了。

㈢ 管道焊接後需要24小時內熱處理嗎

需要熱處理，15CrMo一般用在蒸汽管道上，你的315度，壁厚16個後，需要焊前預熱150度，焊後熱處理溫度700度，恆溫最少2小時。布氏硬度檢測值≤225.

㈣ 焊後熱處理是指

預熱是焊前將坡口及坡口兩端100mm區域加熱到預定溫度的工序，主要用來降低焊縫的冷卻速度和焊接應力，一般用於厚板或淬硬傾向較大的材料。

後熱是指焊接後立即對焊件的全部(或局部)進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。後熱的目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量，所以又稱去氫處理，是焊接某些低合金結構鋼預防產生延遲裂紋的重要工藝措施。後熱溫度一般為200~350℃，時間不少於30分。

焊後熱處理主要是為了消除殘余應力的。

詳情見我下面的粘貼內容：

重要構件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預熱。焊前預熱的主要作用如下：

（1）預熱能減緩焊後的冷卻速度，有利於焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

（2）預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利於避免產生焊接裂紋。

（3）預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發生率下降。

預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化 學成分有關，還與焊接結構的剛性、焊接方法、環境溫度等有關，應綜合考慮這些因素後確定。另外，預熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區域的均勻性，對降低焊接應力有著重要的影響。局部預熱的寬度，應根據被焊工件的拘束度情況而定，一般應為焊縫區周圍各三倍壁厚，且不得少於150-200毫米。如果預熱不均勻，不但不減少焊接應力，反而會出現增大焊接應力的情況。

焊後熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。

焊後消氫處理，是指在焊接完成以後，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，進行的低溫熱處理。一般規范為加熱到200~350℃，保溫2-6小時。焊後消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區中氫的逸出，對於防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋的效果極為顯著。

在焊接過程中，由於加熱和冷卻的不均勻性，以及構件本身產生拘束或外加拘束，在焊接工作結束後，在構件中總會產生焊接應力。焊接應力在構件中的存在，會降低焊接接頭區的實際承載能力，產生塑性變形，嚴重時，還會導致構件的破壞。

消應力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態下，其屈服強度下降，來達到鬆弛焊接應力的目的。常用的方法有兩種：一是整體高溫回火，即把焊件整體放入加熱爐內，緩慢加熱到一定溫度，然後保溫一段時間，最後在空氣中或爐內冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另一種方法是局部高溫回火，即只對焊縫及其附近區域進行加熱，然後緩慢冷卻，降低焊接應力的峰值，使應力分布比較平緩，起到部分消除焊接應力的目的。

有些合金鋼材料在焊接以後，其焊接接頭會出現淬硬組織，使材料的機械性能變壞。此外，這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下，可能導致接頭的破壞。如果經過熱處理以後，接頭的金相組織得到改善，提高了焊接接頭的塑性、韌性，從而改善了焊接接頭的綜合機械性能。

㈤ 焊後熱處理應該在焊接完成後多長時間內進行 ，有具體標准嗎謝謝

產品要求做熱處理，焊接工藝評定也要熱處理，具體請查看NB/T47014-2011第6.1.4條，焊後熱處理的評定規則。

㈥ 合金鋼焊接完後在什麼時候進行熱處理

一般是馬上進行的，否則要保溫緩冷處理。

㈦ 焊後熱處理保溫時間標准要求

進行≥900℃後熱處理。
根據降溫速度的相關規定，焊前預熱≥200℃，焊間必須保鎮攔豎持預熱的溫度御大，焊後立即進行≥900℃後熱處理，然後保溫自然冷卻到常溫。
焊後熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。衡胡

㈧ 合金管材焊接後什麼時間探傷最好,熱處理最多放多長時間必須做完

1、合金管材焊接後探傷最好，超聲波探傷焊件冷卻後就可以探傷了，對於X射線一般都要求至少焊接完24h後進行。
2、至於熱處理探傷完以後就可以進行。

㈨ 焊接後多長時間才進行熱處理

你好，焊後只要接頭冷卻了就可以做熱處理了，這個沒有硬性的規定的，只有後熱才要及時做，否則容易產生熱裂紋。
望採納，謝謝。

㈩ 12Cr1MoⅤG管道焊接完成後,間隔多少時間進行焊後熱處理

如果是厚度≥30mm，應該先做個後熱處理：350-400℃/2h，後續的熱處理就不著急了。
正常情況下，焊後熱處理的時間是沒有要求的，你可以當天、隔天甚至更長的時間再做。