鋅鋁合金打孔加什麼潤滑液

『壹』 鋅鋁合金怎麼粘上,用什麼膠水

可以用環氧樹脂粘接，但畢竟是粘接而非焊接的故強度肯定要低些。
粘接時如果物件不大可以買市場上的A、B膠，在粘接前要處理干凈粘接面，要保證粘接面無油、雜質、塵土等。將A、B膠按說明書調配好後立即將膠均勻地塗復在被粘端面上，將二被粘件的被粘端面壓緊保持數小時待膠固化後即可，固化的時間越長強度越高。
如果物件大用A、B膠不合算，可去化工商店購買環氧樹脂、乙二胺、二丁酯自行配置，環氧樹脂有很多規格、型號，如果粘接要求不高用6017即可；乙二胺是環氧樹脂固化劑，用量可根據需要增減但不易加多，加多了環氧樹脂的固化速度太快往往導致來不及操作即固化；二丁酯在這里起了一個稀釋環氧樹脂的作用，也可不加。上述三物有微毒，操作時需注意通風、防毒。實際上環氧樹脂地板漆就是上述配方中加了填充劑和色料。

『貳』 7075鋁合金用什麼切削液加工不腐蝕

7075是鋅鎂鋁合金，應使用含鋁緩蝕劑的半合成微乳液或高端乳化油進行加工，可滿足加工需要的潤滑性及防氧化性。

『叄』 鋁件攻牙採用什麼潤滑液好

有專門的攻牙油，市面上有賣的

『肆』 鋁合金加工一般用什麼切削液

用鋁合金切削液。

鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗氧化劑等經科學高溫復配而成，專為鋁及鋁合金加工而研製的環保優質水溶性切削液。

鋁合金切削液適用於鋁、鋁合金的加工，特別適用於電子、汽車製造業、工程上廣泛使用的鋁及鋁合金產品的加工。

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鋁合金切削液不含亞硝酸鈉、酚等有害物質，不含硫、氯化合物，屬環保型切削液。具有良好的極壓潤滑性。

穩定性好，貯存期可達一年以上。對工件表面無任何腐蝕作用。卓越的潤滑特性，能令工件獲得極佳的表面光潔度，澈底排除表面出現斑點及腐觸等。獨特的配方能有效抑制細菌和生長，使用周期極長。

廣泛應用於五金產品切削、車、磨削等加工，克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優異的冷卻、潤滑、抗氧化性能，使用壽命長，不容易變質發臭，加工後的工件亮度非常顯著。

『伍』 鋁合金加工使用什麼潤滑液比較好

鋁合金加工最好選用專用切削液，因為鋁是一種容易腐蝕的材質，不是專用切削液，可能會導致起斑、有黃點、粘刀以及表面光亮度沒那麼好。
鋁合金切削液一般分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，總體來講含油量越高潤滑性越好，但是越容易腐敗，使用壽命不長。
所以，鋁合金加工廠家，在選擇切削液的時候需要根據客觀要求來選擇合適的切削液。