1. 何謂合金的流動性影響合金的流動性的因素有哪些
流動性是指合金液體填充模具的能力。流動性決定了合金能否鑄造復雜鑄件。換言之，流動性對模具復雜度的影響應考慮在該過程中。澆注溫度高，流動性好；模厚增加，流動性增加；塗層厚度和密度減小，流動性增加。
(1)設計鑄件如何考慮保證合金流動性擴展閱讀:
影響流動性的主要因素是合金的種類、化學成分和澆注工藝條件。
1、合金類型及化學成分
不同種類的合金有不同的流動性。根據流動性試驗測得的螺旋線長度，灰鑄鐵的流動性優於硅黃銅和鋁硅合金，而鑄鋼的流動性較差。
同一種合金，其化學成分不同，結晶特性不同，流動性也不同。一般來說，合金的結晶是在一個溫度區內完成的，先形成的初晶會阻礙液態金屬的流動；而共晶合金是在恆溫下結晶的，不形成初晶，對液態金屬的阻力較小。
另外，合金的熔點低共晶合金在相同的澆注溫度下，有足夠的時間在結晶前填滿型腔，使低共晶合金具有優異的鑄造性能。成分離共晶點越遠，合金的結晶溫度范圍越寬，流動性越差。因此，在滿足使用性能的前提下，應盡量選用共晶合金或接近副產品成分的合金。
2、澆注工藝條件
提高澆注溫度可以改善金屬的流動性。澆注溫度越高，金屬保持液態的時間越長，其粘度越小，流動性越好。因此，適當提高澆注溫度是提高流動性的技術措施之一。此外，模具材料的導熱系數、模具型腔的形狀和尺寸等因素也會影響流動性。
液態金屬材料填充型腔，獲得外形清晰、形狀完整的優質鑄件的能力稱為液態合金流動性。流動性主要受化學成分、澆注溫度和模具的影響。流動性好的材料容易充填型腔，從而得到形狀完整、尺寸准確、輪廓清晰的鑄件。
金屬的流動性可以用螺旋線的長度來測量。螺旋線越長，液態金屬的流動性越好。
參考資料來源：網路-鑄造合金
2. 鑄造中 影響合金的流動性的因素有哪些
首先取決於金屬液體本身的流動能力(即流動性)，同時又受鑄造工藝隱身(如：鑄型性質、澆築條件及鑄件結構等)的影響。合金的流動性好，充型能力強，容易獲得形狀完整、輪廊清晰的鑄件，有利於鑄造出薄壁活形狀復雜的鑄件；金屬液中的氣體、非金屬夾雜物容易上浮和排除，也容易對合金冷凝過程中的收縮進行補縮，有利於獲得優質鑄件。反之，合金的流動性不好，充型能力差，鑄件易產生澆不到、冷隔、氣孔、夾雜物和縮孔等缺陷。合金的流動性是合金重要的鑄造性能之一。
液態合金的流動性以螺旋形試樣的長度來衡量.在相同的澆築條件下，所澆出的試樣越長，合金的流動性就越好。 試驗得知：灰鑄鐵，澆築溫度1300攝氏度，試樣長度1800mm；鑄鋼，澆築溫度1600攝氏度，試樣長度100mm。在常用鑄造合金中，灰鑄鐵、硅黃銅的流動性最好，鑄鋼的流動性最差。
決定合金流動性的因素主要有：合金的種類、合金的成分、雜質與含氣量等。合金的熔點、導熱系數、合金液的黏度等物理性能都影響合金的流動性。鑄鋼的熔點高，在鑄型中散熱快，凝固快，流動性差；鋁合金導熱性能好，流動性較差。同種合金中，成分不同時，流動性也不同，共晶成分合金的流動性較好。