合金鋼命名怎麼取

A. 合金鋼的牌號

合金金牌號的一般命名原則
合金鋼的含碳量、合金元素的各類、合金元素的含量均應在牌號中體現出來。
例：合金彈簧鋼 60Si2Mn
含碳量 ~0.6%；硅含量 ~2%；錳含量 Mn~1%。

B. 鋼的分類和命名

國家標准GB/T3304-91《鋼分類》中規定,鋼的分類分為「按化學成份分類」和「按主要質量等級和主要性能及使用特性分類」兩部分.
鋼鐵化學成分分析儀分析按化學成分分類,鋼可分為非合金鋼,低合金鋼三大類.
1.碳鋼的分類和命名
碳鋼屬於非合金鋼范疇.碳鋼以鐵與碳為兩個基本組元,此外還存在少量的其它元素,例如Mn、Si、S、P、O、N、H等,這些元素不是為了改善鋼的性能而特意加入的,而是由於冶煉過程無法去除,或是由於冶煉工藝需要而加入的,這些元素在碳鋼中被稱為雜質元素.
碳硫分析儀分析按含碳量分類,碳鋼可分為：
(1) 低碳鋼,含碳量≤0.25%;
(2) 中碳鋼,含碳量=0.25%～0.6%;
(3) 高碳鋼,含碳量>0.6%.
按鋼的質量分類,碳鋼可分為：
(1) 普通碳素鋼,含硫量≤0.050%,含磷量≤0.045%;
(2) 優質碳素鋼,含硫量≤0.040%,含磷量≤0.040%;
(3) 高級優質碳素鋼,含硫量≤0.030%,含磷量≤0.035%;
按鋼的用途分類,碳鋼可分為：
(1) 碳素結構鋼,主要用於製做各種工程結構件的機器零件,一般為低碳鋼;(2) 碳素工具鋼,主要用於製做各種刀具、量具、模具等,一般為高碳鋼.
按冶煉時脫氧程度分類,碳鋼可分為：
(1) 沸騰鋼,澆注前未作脫氧處理,鋼水注入錠模後,鋼中的氧與碳反應,產生尤其是CO氣泡而引起鋼液沸騰,故稱沸騰鋼成材率高,材料塑性好,但組織不緻密,化學成分偏析大,力學性能不均.
(2) 鎮靜鋼,澆注前作充分脫氧處理,澆注時無CO氣泡產生,錠模內鋼液平靜,故稱鎮靜鋼.鎮靜鋼均勻緻密,強度較高,化學成分偏析小,但成材率低,成本高.
(3) 半鎮靜鋼,鋼液脫氧程度不夠充分,澆注時產生輕微沸騰,鋼的組織、性能、成材率介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間.
鋼鐵冶煉分析儀按冶煉方法和設備分類 , 碳鋼可分為：
(1) 平爐鋼
(2) 轉爐鋼
(3) 電爐鋼
上述每種鋼因爐襯材料不同分為酸性和鹼性兩類.
碳鋼的牌號及表示方法如下：
(1) 碳素結構鋼
1) 國家標准《碳素結構鋼》(GB 700-88)中規定,牌號由代表屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成.其中以「Q」代表屈服點;屈服點數值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五種;質量等級以硫、磷等雜質含量由多到少,分別為A、B、C、D符號表示;脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮靜鋼、Z、TZ表示鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,Z和TZ在鋼的牌號中予以省略.隨著牌號的增大,對鋼材屈服強度和抗拉強度的要求增大,對拉長率的要求降低.
例如：Q235-A·F表示屈服點為235 Mpa的A級沸騰鋼.
隨著牌號的增大,其含碳量增加,強度提高,塑性和韌性降低,冷彎性能逐漸變差.同一鋼號內質量等級越高,鋼材的質量越好,如Q235C、Q235D級優於Q235A、Q235B級.
2) 優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示,這兩位數字是鋼平均含碳量質量的萬分比,例如：08鋼表示平均含碳量0.08%,20鋼表示平均含碳量0.20%,優質碳素結構鋼按含錳量的不同分為普通含錳量(0.08%～0.8%)和較高含錳量(0.7%～1.2%)兩組.對含錳量較高的一組,牌號數字後面應附加「Mn」,以示與普通含錳量的區別,如15Mn、20Mn等.如為沸騰鋼,則在牌號數字後面加「F」,如08F、15F等.
3) 專門用途的碳素鋼
專門用途的碳素鋼應在牌號尾部加代表用途的符號.製做鍋爐或壓力容器的專用碳素鋼應在牌號後尾附加「鍋爐」的漢語拼音字首g或「容器」的漢語拼音字首R,例如20g、20R.
4) 碳素鑄鋼
鑄鋼牌號用「鑄鋼」的漢語拼音字首ZG表示,後面兩組數字分別表示該鑄鋼的δs和δb值,例如ZG200-400,ZG270-500等.
(2) 碳素工具鋼
碳素工具鋼編號是在「碳」字的漢語拼音字首「T」之後附加數字表示,數字表示平均含碳量質量的千分比,如T8、T12,分別表示含碳量0.8%和1.2%的碳素工具鋼.如為高級優質碳素工具鋼,則在數字後面加A,如T8A、T12A等.
2.合金鋼的分類和命名
為了改善鋼的性能,在鋼中特意加入了除鐵和碳以外的其它元素,這一類鋼稱為合金鋼,通常加入的合金元素有錳、鉻、鎳、鉬、銅、鋁、硅、鎢、釩、鈮、鋯、鈷、鈦、硼、氮等.
按合金元素的加入量分類,合金鋼可分為：
(1) 低合金鋼,合金總量不超過5%;
(2) 中合金鋼,合金總量5%～10%;
(3) 高合金鋼,合金總量超過10%.
按用途分類,合金鋼可分為
(1) 合金結構鋼,專用於製造各種工程結構和機器零件的鋼種;
(2) 合金工具鋼,專用於製造各種工具的鋼種;
(3) 特殊性能合金鋼,具有特殊物理,化學性能的鋼種,例如耐酸鋼、耐熱鋼、電工鋼等.
此外,按鋼的組織分類,合金鋼可分為珠光體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼等;
按所含主要合金元素分類,合金鋼可分為鉻鋼、鉻鎳鋼、錳鋼、硅錳鋼等.
我國合金鋼牌號按碳含量,合金元素種類和含量,質量級別和用途來編排.牌號首部用數字表明碳含量,為區別用途,低合金鋼,合金結構鋼用兩位數表示平均含碳量的萬分比;高合金鋼,不銹耐酸鋼,耐熱鋼用一位數表示平均含碳量的千分比,當平均含碳量小於千分之一時用「0」表示.含碳量小於萬分之三時用「00」表示,牌號的第二部分用元素符號表明鋼中主要合金元素,含量由其後數字標明,當平均含量小於1.5%時不標數字;平均含量為1.5%～2.49%時,標數字2;平均含量為2.5%～3.49%時,標數字3;…….高級優質合金鋼在牌號尾部加A,專門用途的低合金鋼、合金結構鋼在牌號尾部加代表用途的符號.
例如,16MnR,表明該合金鋼平均含碳量0.16%,平均含錳量小於1.5%,是壓力容器專用鋼;09MnNiDR,表明該合金鋼平均含碳量0.09%,錳、鎳平均含量均小於1..5%,是低溫壓力容器專用鋼;0Cr18Ni9Ti,表明該合金鋼屬高合金鋼,含碳量小於0.1%,含鉻量為17.5%～18.49%,含鎳量為8.5%～9.49%,含鈦量小於1.5%.

C. 鋼材的命名原則中包含了哪幾部分內容

包含了元素種類、含量，或者強度信息

D. 合金鋼命名問題

30NiCrMo12-6其化學成分（%）為：C=0.27-0.35 Si≤0.40 Mn=0.50-0.80 P≤0.035 S≤0.035 Cr=0.60-1.00 Mo=0.30-0.60 Ni=2.60-3.20
碳 C ：≤0.15 X12CRNI18-8川鐵金屬 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：17.00～19.00 鎳 Ni：8.00～10.00

E. 鋼材命名

鋼的分類和命名? 國家標准GB/T3304-91《鋼分類》中規定，鋼的分類分為「按化學成份分類」和「按主要質量等級和主要性能及使用特性分類」兩部分。
鋼鐵化學成分分析儀分析按化學成分分類，鋼可分為非合金鋼，低合金鋼三大類。
1.碳鋼的分類和命名
碳鋼屬於非合金鋼范疇。碳鋼以鐵與碳為兩個基本組元，此外還存在少量的其它元素，例如Mn、Si、S、P、O、N、H等，這些元素不是為了改善鋼的性能而特意加入的，而是由於冶煉過程無法去除，或是由於冶煉工藝需要而加入的，這些元素在碳鋼中被稱為雜質元素。
碳硫分析儀分析按含碳量分類，碳鋼可分為：
(1) 低碳鋼，含碳量≤0.25%;
(2) 中碳鋼，含碳量=0.25%～0.6%;
(3) 高碳鋼，含碳量>0.6%。
按鋼的質量分類，碳鋼可分為：
(1) 普通碳素鋼，含硫量≤0.050%，含磷量≤0.045%;
(2) 優質碳素鋼，含硫量≤0.040%，含磷量≤0.040%;
(3) 高級優質碳素鋼，含硫量≤0.030%，含磷量≤0.035%;
按鋼的用途分類，碳鋼可分為：
(1) 碳素結構鋼，主要用於製做各種工程結構件的機器零件，一般為低碳鋼;(2) 碳素工具鋼，主要用於製做各種刀具、量具、模具等，一般為高碳鋼。
按冶煉時脫氧程度分類，碳鋼可分為：
(1) 沸騰鋼，澆注前未作脫氧處理，鋼水注入錠模後，鋼中的氧與碳反應，產生尤其是CO氣泡而引起鋼液沸騰，故稱沸騰鋼成材率高，材料塑性好，但組織不緻密，化學成分偏析大，力學性能不均。
(2) 鎮靜鋼，澆注前作充分脫氧處理，澆注時無CO氣泡產生，錠模內鋼液平靜，故稱鎮靜鋼。鎮靜鋼均勻緻密，強度較高，化學成分偏析小，但成材率低，成本高。
(3) 半鎮靜鋼，鋼液脫氧程度不夠充分，澆注時產生輕微沸騰，鋼的組織、性能、成材率介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間。
鋼鐵冶煉分析儀按冶煉方法和設備分類 ， 碳鋼可分為：
(1) 平爐鋼
(2) 轉爐鋼
(3) 電爐鋼
上述每種鋼因爐襯材料不同分為酸性和鹼性兩類。
碳鋼的牌號及表示方法如下：
(1) 碳素結構鋼
1) 國家標准《碳素結構鋼》(GB 700-88)中規定，牌號由代表屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成。其中以「Q」代表屈服點;屈服點數值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五種;質量等級以硫、磷等雜質含量由多到少，分別為A、B、C、D符號表示;脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮靜鋼、Z、TZ表示鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，Z和TZ在鋼的牌號中予以省略。隨著牌號的增大，對鋼材屈服強度和抗拉強度的要求增大，對拉長率的要求降低。
例如：Q235-A・F表示屈服點為235 Mpa的A級沸騰鋼。
隨著牌號的增大，其含碳量增加，強度提高，塑性和鄲性降低，冷彎性能逐漸變差。同一鋼號內質量等級越高，鋼材的質量越好，如Q235C、Q235D級優於Q235A、Q235B級。
2) 優質碳素結構鋼
優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示，這兩位數字是鋼平均含碳量質量的萬分比，例如：08鋼表示平均含碳量0.08%，20鋼表示平均含碳量0.20%，優質碳素結構鋼按含錳量的不同分為普通含錳量(0.08%～0.8%)和較高含錳量(0.7%～1.2%)兩組。對含錳量較高的一組，牌號數字後面應附加「Mn」，以示與普通含錳量的區別，如15Mn、20Mn等。如為沸騰鋼，則在牌號數字......>>

鋼材牌號的命名符號 鋼鐵產品牌號的表示，一般採用漢語拼音字母，化學元素符號和 *** 數字相結合的方法來表示。表一 常用化學元素符號 元素名稱 化學元素符號 元素名稱 化學元素符號 鈀 Pd 氦 He 鋇 Ba 硅 Si 鉍 Bi 鎵 Ga 鉑 Pt 鉀 K 鈈 Pu 金 Au 氮 N 鈧 Sc 鏑 Dy 氪 Kr 碲 Te 錸 Re 碘 I 鐳 Ra 氡 Rn 鋰 Li 鉺 Er 釕 Ru 釩 V 磷 P 鈁 Fr 硫 S 氟 F 鑥 Lu 釓 Gd 鋁 Al 鈣 Ca 氯 Cl 鋯 Zr 鎂 Mg 鉻 Cr 汞 Hg 鈮 Nb 鈷 Co 註：混合稀土元素符號用「RE」表示採用漢語拼音的字母來表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一產品所取字母重復時，選取第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字的第一個拼音字母。採用漢語拼音字母，原則上只取一個，一般不超過兩個。產品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號見表2 名稱（漢字） 採用的漢字 漢語拼音採用符號字 *** 置煉鋼用生鐵鑄造用生鐵球墨鑄鐵用生鐵脫碳低磷粒鐵含釩生鐵耐磨生鐵碳素結構鋼低合金高強度鋼耐侯鋼保證淬透性鋼易切削非調質鋼熱鍛用非調質鋼易切削鋼電工用熱軋硅鋼電工用冷軋無取向硅鋼電工用冷軋取向硅鋼電工用冷軋取向高磁感硅鋼（電訊用）取向高磁感硅鋼電磁純鐵碳素工具鋼塑料模具鋼（滾珠）軸承鋼焊接用鋼鋼軌鋼鉚螺鋼錨鏈鋼地質鑽探鋼管用鋼船用鋼汽車大梁用鋼礦用鋼壓力容器用鋼橋梁用鋼鍋爐用鋼焊接氣瓶用鋼車輛車軸用鋼機車車軸用鋼沸騰鋼半鎮靜鋼鎮靜鋼特殊鎮靜鋼質量等級 煉鑄球脫煉釩耐磨屈屈耐候易非非易電熱無取取高電高電鐵碳塑模滾焊軌鉚螺錨地質梁礦容橋鍋焊瓶輛軸機軸沸半鎮特鎮 LIANZHUQIUTUO LIANFANNAI MOQUQUNAI HOUYI FEIFEIYIDIAN REWUQUQU GAODIAN GAODIAN TIETANSU MOGUNHANGUIMAO LUOMAODI ZHILIANGKUANGRONGQIAOGUOHAN PINGLIANG ZHOUJI AHOUFEIBANZHENTE ZHEN LZQTLFNMQQNHYFFYDRWQQDD TTSMGHUMLMDZLKRQgHPLZJZFbZTZ ABCDE 大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫大寫 牌號尾牌號尾牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號中牌號中牌號中牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號頭牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號頭牌號頭牌號頭牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾牌號尾

合金鋼命名方法 100分 鋼材表示方法：① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量 q35b鋼材土名叫什麼 Q345B鋼板產品簡介：Q345A(GB/T 1591-1994) ω/% 性能及應用：類同於Q235的命名方法。Q345a，Q345b，Q345c，Q345d，Q345e。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已！Q345a級，是不做沖擊；Q345b級，是20度常溫沖擊；Q345c級，是0度沖擊；Q345d級，是－20度沖擊；Q345e級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
在板材里，屬低合金系列。在低合金的材質里，此種材質為最普通的。Q345過去的一種叫法為：16mn。

鋼的分類 1、鋼的熱處理鋼的熱處理是指在固態下通過對鋼進行不同的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的組織結構，從而獲得所需要性能的一種工藝。鋼的熱處理路線圖，如圖所示：2、鋼的熱處理分類（1）根據工藝方法來分1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回 火）；2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等）；3）化學熱處理（滲碳、滲氮、滲其它元素等）。（2）根據熱處理在零件加工中的作用分1）預先熱處理（退火、正火）：為機械零件切削加工前的一個中間工序，以改善切削加工性能及為後續作組織准備。2）最終熱處理（淬火、回火）：獲得零件最終使用性能的熱處理 。3、過熱度和過冷度加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示：平衡態相變線 A1、A3、Acm加熱（過熱度） Ac1、Ac3、Accm冷卻（過冷度） Ar1、Ar3、Arcm 奧氏體的形成 奧氏體化――若溫度高於相變溫度鋼，在加熱和保溫階段，將發生室溫下的組織向A的轉變，稱為奧氏體化。奧氏體形成的四個步驟：1）奧氏體晶核的形成； A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產生；2）奧氏體晶核長大；（3）殘余滲碳體的溶解；（4）奧氏體的均勻化共析鋼加熱到Ac1點相變溫度亞共析鋼――加熱到Ac3以上；過共析鋼――理論上應加熱到Accm以上，但實際上低於Accm。因為加熱到Accm以上，滲碳體會全部溶解，奧氏體晶粒也會迅速長大，組織粗化，脆性增加。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示： 奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素 1、奧氏體晶粒度1）起始晶粒度――室溫下各種原始組織剛剛轉變為奧氏體時的晶粒度。2）實際晶粒度――鋼在具體的熱處理或加熱條件下實際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級，1級最粗。3）本質晶粒度――表示奧氏體晶粒長大的傾向性。不表示晶粒的大小。本質粗晶粒鋼：奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長大。（如圖6-3）本質細晶粒鋼：奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長大。2、奧氏體晶粒長大及影響因素1）加熱溫度和保溫時間――加熱溫度越高，晶粒長大越快，奧氏體越粗大；保溫時間延長，晶粒不斷長大，但長大速度越來越慢。2）加熱速度――加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來不及長大。3）碳及合金元素4）鋼的原始組織 過冷奧氏體――在共析溫度（A1）以下存在的不穩定狀態的奧氏體，以符號A冷表示。隨著過冷度的不同，過冷奧氏體將發生三種類型轉變：1）珠光體型轉變；2）貝氏體型轉變；3）馬氏體型轉變。 珠光體型轉變（高溫轉變） （一）珠光體組織形態及性能過冷奧氏體在A1~ 550℃溫度范圍內將轉變成珠光體類型組織。該組織為鐵素體與滲碳體層片相間的機械混合物。這類組織可細分為：見圖表所示：（二）珠光體轉變過程：如圖所示：典型的擴散相變：1）碳原子和鐵原子遷移；2）晶格重構。 貝氏體型轉變（中溫轉變） （一）貝氏體組織形態和性能◆過冷奧氏體在550℃~Ms點溫度范圍內將轉變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號字母B表示。根據貝氏體的組織形態可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。如圖所示：貝氏體的力學性能1）550~350℃――上貝氏體B上――羽毛狀―― 40~45HRC――脆性較大――基本上無實用價值；2）350℃~Ms――下貝氏體B下――黑色竹葉狀――45~55HRC――優良的綜合力學性能――常用 。（二）貝氏體轉變過程半擴散型轉變――只發生碳原子擴散，大質量的鐵原子基本不擴散 。 馬氏體型轉變（低溫轉變） （一）馬氏體組織形態和性能當奧氏體以極大的冷卻速度過冷至Ms......>>

合金鋼命名問題 30NiCrMo12-6其化學成分（%）為：C=0.27-0.35 Si≤0.40 Mn=0.50-0.80 P≤0.035 S≤0.035 Cr=0.60-1.00 Mo=0.30-0.60 Ni=2.60-3.20
碳 C ：≤0.15 X12CRNI18-8川鐵金屬 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：17.00～19.00 鎳 Ni：8.00～10.00

《鋼鐵是怎樣煉成的》以鋼鐵命名為什麼 鋼鐵般的性格啊。。

不同型號的鋼鐵之間有什麼區別 不同的鋼鐵，含炭量各不相同。含炭量決定該鋼鐵的硬度、廷展性等物理性質

F. 鋼鐵牌號是怎麼分的比如35#鋼，45#鋼之類的，是按C含量分還是怎麼

鋼鐵一來般分為：普通碳素自結構鋼、優質碳素結構鋼和碳素合金鋼。普通碳素結構鋼的牌號是按照該材料的屈服強度值來命名的，如Q235,表示該種材料的屈服強度是235兆帕。優質碳素結構鋼的牌號是以該品種鋼材中碳的含量來命名的，表示該材料中碳的含量的萬分數，如45,表示該中鋼材中碳的含量為萬分之45

G. 鋼種的命名是怎麼來的最好可以舉例！！

世界上各國\各行業協會的鋼種命名方法有很多.不好一口氣回答.

中國鋼內種的命名,你可以查冶金容/機械方面的書籍

介紹國內兩個常見的鋼種
1、按成分命名，20MnSi 含0.2%的碳、1.2%Mn、0.4%Si。 如不銹鋼1Cr18Ni9Ti、45#
2、按力學性能命名， 普碳鋼Q195按最低屈服強度命名。 如普碳鋼Q215、Q235