空心鑽用的什麼合金

❶ 什麼是空心鑽頭，對切削都有什麼影響

空心鑽頭又名取芯鑽頭，開孔器，中心鑽頭，鋼板鑽頭，磁力鑽鑽頭，鋼軌鑽頭等。
鑽頭主要材質有：高速鋼類；粉末冶金類；硬質合金類。
空心鑽頭種類、規格齊全，適用於各種品牌的進口磁座鑽（磁力鑽）及通用鑽床、銑床、鏜床等。該產品與進口磁座鑽配套使用，鑽孔效率是普通鑽頭的8~10倍。
空心鑽頭（多刃鋼板鑽又名或取芯鑽）是多刀刃環狀切削的高效鑽頭，鑽孔直徑從12mm到150mm，主要用於對鋼構件的鑽孔加工，如鋼結構工程、軌道交通、橋梁、船舶、機械製造、航空航天等孔加工領域，其鑽孔性能明顯優於傳統的二刃麻花鑽，具有鑽孔效率高、鑽削輕快省力的特點，多刃鋼板鑽與磁座鑽機配套可以對大型工件進行多方位鑽孔，操作方便靈活，有效縮短工程施工時間，成為現代鋼構件鑽孔及環形槽加工的首選刀具。
空心鑽頭對切削的影響：
空心鑽頭是一種較適合攜帶型工具使用的孔加工刀具。但由於空心鑽頭的製造工藝比較復雜，且不能加工盲孔，因此在金屬切削加工中使用並不普遍，通常只在加工一些大直徑或貴金屬工件的通孔或鑽孔設備功率受到限制時才使用。由於空心鑽頭沒有標準定型產品，因此大部分用於特殊材料加工的空心鑽頭均需自行研製。
1、後角的影響
前角對切削力的影響：前角的變化會影響切屑材料的變形程度，從而使切削力發生變化。切屑變形越大，切削力越大；切屑變形越小，切削力越小。當前角在0°～15°范圍內變化時，切削力修正系數的變化范圍為1.18～1。
前角對鑽頭耐用度的影響：增大鑽頭前角時，會使刀尖強度和散熱體積減小，同時會影響刀尖受力情況。當前角為正值時，刀尖受拉應力；當前角為負值時，刀尖受壓應力。如選用的前角過大，雖可增加鑽頭鋒利度，減小切削力，但刀尖所受拉應力較大，刀尖強度降低，容易折斷。在切削試驗中許多鑽頭均因前角過大而損壞。但是，由於被加工材料硬度和強度較高，加之攜帶型鑽機的主軸及整機剛性較低，如選用的前角過小，鑽孔時切削力的增大會使主軸產生振動，加工表面出現明顯振紋，鑽頭耐用度也會降低。
2、切削性能影響
增大後角可減小後刀面與切削材料間的摩擦，減小已加工表面的擠壓變形。但如後角過大，則會降低刀刃強度和散熱能力。
後角的大小直接影響鑽頭耐用度。在鑽孔過程中，鑽頭的主要磨損形式為機械擦傷和相變磨損。考慮機械擦傷磨損，當切削壽命一定時，後角越大，可用切削時間越長；考慮相變磨損，後角增大會使鑽頭散熱能力降低。鑽頭磨損後，隨著後刀面磨損帶的逐漸加寬，切削功率逐漸加大，摩擦產生的熱量會逐漸增加，使鑽頭溫度升高，當溫度升高到鑽頭相變溫度後，鑽頭將出現快速磨損。
3、刃磨加工影響
空心鑽頭用量較少，加工批量小，因此設計鑽頭時應考慮其加工工藝問題，盡量以常用機加工設備和常用刀具實現加工及刃磨。切屑經前刀面流出，因此前刀面的形狀直接影響切屑形狀和排屑性能。切屑在流出過程中受到前刀面擠壓和摩擦，進一步產生變形。切屑底層金屬變形程度最大，並沿前刀面產生滑移，使切屑底層長度較長，從而形成各種捲曲形狀。使用空心鑽頭鑽孔時，希望切屑成碎屑或帶狀屑，以利於排屑。為便於加工和刃磨，前刀面必須設計為平面，且不開斷屑槽。前刀面在使用中不需要重磨。後刀面是空心鑽頭最易重磨的面，也是磨損速度最快的面，因此空心鑽頭的刃磨是以刃磨後刀面來實現。副後刀面分為內副後刀面和外副後刀面。從重磨角度來說，重磨內、外副後刀面不易實現，因此副後刀面應設計為不重磨形式。
4、切削液及對鑽頭
空心鑽頭的主要特點是加工時孔的內芯不被切削，因此空心鑽頭的切削量比麻花鑽明顯減少，所需鑽機功率和切削中產生的熱量也較小。用高速鋼空心鑽頭鑽孔時，因加工區溫度對鑽頭硬度影響很大，因此鑽孔過程中必須使用冷卻液降溫（如不用冷卻液，鑽頭磨損一開始就將以相變磨損為主而快速磨損）。開始我們採用外部噴淋冷卻方式，但因鑽頭工位為水平軸線方向加工，冷卻液不易進入鑽頭刀刃部分，冷卻液消耗較大，冷卻效果不理想。經重新設計改變鑽機主軸結構，將外部噴淋冷卻變為內部噴淋冷卻，冷卻液由空心鑽頭芯部加入，使冷卻液能順利到達鑽頭切削部分，從而明顯降低了冷卻液消耗量，改善了冷卻效果。

❷ 請問一下，鋼軌鑽大家都用什麼啊

鋼軌鑽頭又名鐵軌鑽頭、空心鑽頭、取芯鑽頭，是鐵路軌道專用的一種刀具。鋼軌鑽頭一般材質是硬質合金和高速鋼系列，是與鋼軌鑽孔機配套使用，鑽頭採用高強度硬質合金刀片焊接而成，鑽孔壽命長、刀片不宜磨損，鑽頭不宜斷裂等優點，並且磨損後也可修磨數次。
鋼軌鑽頭分為高速鋼系列和硬質合金系列，是與鋼軌鑽孔機配套使用，是鐵路養護維修的必備鑽孔刀具，其特點採用多個切削刃，耐磨性能好、鑽孔精度高、鑽孔效率比普通麻花鑽成倍提高。一支鑽頭一次可在最硬材質的鋼軌上鑽孔40-50個孔，且鑽頭磨損後可連續修磨十多次；另一種硬質合金鋼軌鑽，鑽頭採用高強度硬質合金刀片焊接而成，鑽孔壽命長、刀片不宜磨損，鑽頭不宜斷裂等優點，並且磨損後也可修磨數次。

❸ 空心鑽頭的介紹

空心鑽頭又名取芯鑽頭，開孔器，中心鑽頭，鋼板鑽頭，磁力鑽鑽頭，鋼軌鑽頭等 。鑽頭分類：高速鋼鑽頭，硬質合金鑽頭，鎢鋼鑽頭。削切深度：25mm,35mm，50mm,75mm,100mm。適合鑽機：德國泛音等進口磁力鑽和國產空心鑽。規格： 12MM至100MM。

❹ 請問創恆空心鑽頭怎麼樣啊

空心鑽頭都是創恆工具生產的高品質鑽頭產品，
其產品的標識為CHtools，創恆空心鑽頭為全國產銷量第一的空心鑽頭產品，
CHtools創恆空心鑽頭工具為1992年，是國內第一家專業從事空心鑽研發生產的企業，為國家火炬計劃項目，鷺鴻公司從2005年即開始代理銷售創恆空心鑽頭產品，經多年的發展，已成為其國內市場核心代理商。在產品價格及供貨周期上得到廠家最大限度的支持，從而能夠提供市場上最高性價比的創恆空心鑽頭產品。
高速鋼創恆空心鑽頭：採用進口高速鋼粉末經專業設備澆注完成後冷卻經車床刃口磨削處理後成為成品，鑽頭為一體式設計分直料排削及傾斜排削兩種類型的產品，直料排削通常使用在鐵路行業用戶，一般機械製造行業基本採用傾斜式排削高速鋼創恆空心鑽頭。此類型的創恆空心鑽頭的優勢為鑽頭能夠進行多次重磨，在沒有崩裂的情況下，鑽頭刃口變鈍後可上鑽也的空心鑽磨刃機進行刃口的重磨。
硬質合金創恆空心鑽頭，採用硬質合金TCT刀體經過專業的設備在鑽頭的刃口位置焊接上3-6粒的合金刀粒，為方便切削時的順暢，一般以三顆刀粒為一組切削刀刃，從而在切削時更加的暢快，針對一些較難處理鑽孔工作的材料比如硬質合金，高錳板，等材料都可勝任鑽孔加工的工作。
空心鑽頭規格：
高速鋼創恆空心鑽頭：12-60mm直徑任意選擇 削切深度固定為：25mm、 35mm、50mm毫米深三種
硬質合金創恆空心鑽頭，12-160mm直徑任意選擇 削切深度固定為： 35mm、50mm、75mm、100、125毫米深五種
需要指出的是針對於特殊的產品規格可代為訂做，訂做周期為1-3周。

❺ 鑽不銹鋼用什麼鑽頭最好

問題一：請問鑽不銹鋼用什麼鑽頭 不銹鋼鋼的特點是韌性高..容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中 m42鑽頭 性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高. 查看原帖>>

問題二：鑽304不銹鋼採用什麼鑽頭比較好？ 採用鈷高速鋼鑽頭好用，我知道好用的有ECT鑽頭，Su's鑽頭等。

問題三：鑽不銹鋼用什麼牌子的鑽頭好 國產的小徑的有廈門廈芝。做小徑鑽頭20年了、還有株鑽，金鷺。
如果是進口的，那就太多了。。

問題四：鑽不銹鋼用什麼材質的鑽頭？ 首先在選擇鑽頭之前，請你看一看不銹鋼工件加工時難點是什麼？找出難點就可以很准確、很快速的找到使用的鑽頭了
1、不銹鋼工件加工的難點有哪些？
1. 容易粘刀： 不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3. 切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4. 刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
鑽頭選擇條件
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
硬質合金不銹鋼鑽頭
一 塗層：
⑴ 高溫合金與難加工不銹鋼首選；
⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層；
紅硬性極好
抗化學與氧化磨損極佳
⑶ PVD 鍍層；
（Ti,AI） N TiN.
二 鑽頭本體：在鑽尖，橫刃，刃口處理；
三 切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；
含鈷高速鋼
含鈷高速鋼
塗層：耐高溫，抗粘，耐磨
鑽頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。
硬質合金和含鈷高速鋼的都可以，高速鋼的鑽頭要比硬質合金的便宜一點，看你自己怎麼選擇咯！

問題五：什麼鑽頭能鑽不銹鋼 20分 鑽不銹鋼材質，目前國內主打產揣有兩種：高速鋼鑽頭，硬質合金鋼鑽頭。硬質合金空心鑽韌性高，耐磨性好，建議你採用這種材質。價格根據你需要的規格而定。

問題六：如果在不銹鋼上鑽孔 選擇什麼材質的鑽頭最耐打 超合金的，不過也看質量的，普通的鑽頭也可以，就是需要買質量好的鋼材！

問題七：打不銹鋼用什麼鑽頭 SU'S鑽頭，也叫蘇氏鑽頭。

問題八：不銹鋼用什麼鑽頭 高鈷鑽頭、硬質合金鑽頭能鑽不銹鋼。
硬質合金鑽頭：岩心鑽探所使用的一種鑽頭。鋼質的圓筒狀鑽頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鑽頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鑽頭體的上部是絲扣連接岩心管,鑽頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除岩粉和冷卻鑽頭的作用。鑽進粘土層和頁岩地層時為了加大間隙,在硬合金鑽頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鑽頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鑽頭。一般硬合金鑽頭鑽進岩石可鑽性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鑽頭可鑽進Ⅵ一Ⅷ級岩石。
不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)，其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。

問題九：急！不銹鋼用什麼鑽頭才能鑽的動孔 更正二樓一點，是不是專門打不銹鋼跟什麼顏色的包裝盒是沒有一點關系的，因為不銹鋼含C元素低，硬度也不高，僅23度左右，且不易變形，可塑性差，這是鋼鐵組織晶粒密集導致所成。這就使的鑽頭在鑽孔時增加了粘度，不易排屑，此時鑽頭就容易燒壞。所以鑽不銹鋼對鑽頭要求就會變高，一是應選用W6Mo5Cr4V2Al或M35等材料的鑽頭，二是鑽尖角度要開大一些，最好是磨製的，有利更好的排屑，目前市場上口碑較好的如上工的雷工的天工之類的，都可以試一下

問題十：鑽不銹鋼鑽頭如何磨 不銹鋼材質發「粘」，不好鑽。磨鑽頭時應該盡量把「橫刃」磨小磨尖，再磨出分屑槽（類似群鑽），轉速慢一些，進刀要慢、均勻，冷卻液給大一些，能改善鑽削狀況。總之不銹鋼不好鑽。

❻ 空心鑽頭取心鑽頭如何選擇

空心鑽頭又叫取芯鑽頭、磁力鑽鑽頭、開孔器、磁座鑽頭，穴鑽頭，掏空鑽頭。 按材質可分為兩大類： 第一種是超硬質合金鋼空心鑽頭，這種鑽頭採用的是銀焊接技術（也有採用的是銅焊接技術，鑽頭質量較差），將合金鋼刀頭與管件焊接在一起，這種空心鑽頭硬度高，鑽孔數量多，不能修磨，一般鑽孔數量在400-800個左右（以普通Q235材質，板百10MM計算），鑽頭直徑最小可做到12MM，最大可做到160MM，鑽頭深度有25MM、35mm、50mm、75mm、100mm、110mm、200mm等幾種規格，超硬質合金鋼空心鑽頭是目前市場上95%客戶首要選擇。 第二種是高速鋼空心鑽頭（HSS高速鋒鋼），高速鋼空心鑽頭是一個整體管件，無焊接刀頭，材質主要有M2、M42等幾種高速鋼鑽頭，這種鑽頭非常的鋒利，鑽孔速度相對略有提升，但高速鋼鑽頭韌度較差，鑽比較硬一些的材質容易崩裂，比較容易鈍口，鑽孔到一定數量需要用專業人員用專用空心鑽頭修磨機進行修磨，比較麻煩，如果您有專用的空心鑽頭修磨機，不失是一種選擇，價格相對超硬質合金鋼鑽頭略為便宜一些（常用規格），鑽頭直徑最小可做到12mm，最大可做到50mm，常用鑽頭深度有35mm和50mm兩種。 超硬質合金鋼鑽頭裡面比較特殊的是鋼軌鑽頭，常用規格為31*25mm，22*25mm,21*25mm適合鐵路鋼軌鑽頭，與普通的合金鋼鑽頭排屑方式不同。 按柄型可分為三大類： 一、直角柄空心鑽頭（柄部介面為2個平面，用頂絲固定），適用國產磁力鑽，磁座鑽，進口磁力鑽，如德國BDS，德國銳科、台灣AGP，台灣WS等品牌. 一、通用柄空心鑽頭（柄部介面為一個平面，三個凹孔），固定方式因機型而議，用在日本日東NITTO磁力鑽孔機上面可配合快脫刀筒直接合用，用在國產磁力鑽，磁座鑽，進口磁力鑽（FEIN機型除外）可用頂死固定。 三、四孔柄空心鑽頭（柄部介面為四個凹孔），目前市場上只能配備德國FEIN機型合用。 普通鑽床若需使用空心鑽頭，需加配莫式轉換套，將莫氏錐柄過渡成空心鑽頭介面，介面有兩種直徑19.05mm(適合12-59mm)和直徑32mm(適合60-160mm),將確認清楚再選購，也可電詢我司技術人員。 適合電動機：磁力鑽/磁座鑽/鑽床/車床/銑床，種類、規格齊全，適用於各種品牌的進口磁座鑽（磁力鑽）及通用鑽床、銑床、鏜床等。 該產品與進口磁座鑽配套使用，鑽孔效率是普通鑽頭的8~10倍。 空心鑽頭的問世擴大了鑽頭的切削范圍，使用相對較小的動力就可以加工大孔深孔，也可以把空心鑽頭的尺寸做得很大，僅僅在切削尺上使用較好的或者最好的剛才，不僅僅降低了加工成本，還把認為不可能的加工工藝方式變為可能。上海到成工業自動化設備有限公司-主營產品：進口磁力鑽，國產磁座鑽，進口、國產空心鑽頭，日本鋼軌鑽頭，電務段鋼軌鑽頭，鋼軌內燃鑽孔機，電動鋼軌鑽孔機，電動鋸軌機、施工工具，氣動、電動攻絲機，平板坡口機（手持式及自動行走式），倒角機，管道坡口機，進口、國產液壓工具，沖孔機，卷管機，電焊機系列，，中心定位針，轉換逃夾具，歡迎您來電選購.

❼ 空心鑽頭種類及使用注意事項

相信大家對空心鑽頭的了解一定很少吧，但是顧名思義也會知道這是一種鑽孔的鑽頭，而且還是空心的哦，那麼你一定也會疑惑，空心的怎麼能鑽東西呢，那是因為空心鑽頭是一種高效的多刀刃環狀切削的鑽頭，因為是刀刃環狀所以空心鑽頭的威力一定也不小哦。雖然空心鑽頭不像其他工具那樣常見於生活中，但卻是生活中很重要的工具。今天小編介紹的是空心鑽頭的種類以及一些重要的使用注意事項。

鑽頭種類一般有高速鋼鑽頭，硬質合金鑽頭，鎢鋼鑽頭。高速鋼鑽頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。高速鋼鑽頭可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。高速鋼麻花鑽材料為高速鋼(HSS)。

硬質合金鑽頭適於在先進的加工中心上使用。這種鑽頭採用細顆粒硬質合金材料製造，為延長使用壽命，還進行了TiAlN塗層處理，專門設計的幾何刃型使鑽頭具有自定心功能，在鑽削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鑽頭的自定心功能和嚴格控制的製造精度可確保孔的鑽削質量，鑽削後不需再進行後續精加工。

鎢鋼鑽頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。鎢鋼鑽頭多為麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鎢鋼鑽頭材料材料為鎢鋼，加工的硬度更高，但是相對於高速鋼更加脆，使用不當時易斷裂。

了解完了空心鑽頭的種類你一定迫不及待的了解空心鑽頭的使用注意事項吧。首先最要緊的就是刀具的安裝不能有松動但也不能太緊，其次就是鑽機的磁塊下不能有鐵屑並且表面要平整干凈無吸附現象，而且在使用過程中鑽機應該至始至終保持冷卻，最好是充分冷卻哦。使用過程中也應該避免刀片碰磕以及避免沖擊，如果纏繞在鑽機上的鐵屑開始變多的話應該用工具除去。

❽ 鑽不銹鋼的鑽頭是什麼合金，貴嗎

鑽不銹鋼材質，目前國內主打產品有兩種：高速鋼鑽頭，硬質合金鋼鑽頭。硬質合金版空心鑽韌性高，耐權磨性好，建議你採用這種材質。價格根據你需要的規格而定。
上海剛傑機電有限公司專業做空心鑽頭與磁座鑽機，會為你提供性價比最高的鑽頭。

❾ 在鐵板上打19公分的圓孔怎樣打省勁快

厚鋼板鑽孔時，如果鑽的是小孔，可以直接鑽，如果是大孔，得先鑽一個小孔，然後用一大鑽頭擴孔，不光快，而且准。
在鐵板上打圓孔最好建議使用用一種專門的鋼板鑽頭(也叫空心鑽頭)，鑽孔速度很快。空心鑽頭材質可分為硬質合金鋼，高速鋼等，粉末冶金，鎢鋼鑽類，一般市場上用的最多的是硬質合金，和高速鋼的為常用型，硬質合金空心鑽頭其優點耐磨耐用，打較硬材質時不易崩掉，而高速鋼是很鋒利型的，鑽孔比較快，但比較脆，打較硬材質時容易斷。
鋼板打孔最快方法是氣割、等離子打孔最快，約5分鍾完成，但火花較大，切口較粗糙，也可以採用激光切割，設置設備約20分鍾，切割約1分鍾，切口較規整，但一般地方沒有這設備，