高碳錳鐵硅錳合金做什麼

『壹』 錳鐵在鋼中主要作用

1. 錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。廣泛地用於結構鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。

2. 錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金。主要分類：高碳錳鐵（含碳為7%）、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）、低碳錳鐵（含碳0.5%）、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。
在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量最多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求 錳鐵含錳30~40％，錳鐵比大於7，磷錳比小於0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。
碳素錳鐵國際上一般標准為含錳75～80％，中國為適應錳礦品位低的原料條件，規定了含錳較低的牌號（電爐錳鐵含錳65％以上，高碳錳鐵含錳50％以上）。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業的發展，用電爐的逐漸增多。

3.
錳鐵的用途
1）、微碳錳鐵的用途及特點 該產品不但適用於低碳合金結構鋼，尤其適用於高質量的品種鋼，而且不用改變原有的煉鋼工藝，能優化合金，改善鋼的內在質量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經濟效益。
2）、低碳錳鐵、中碳錳鐵的用途：該產品是生產不銹鋼、高溫耐熱鋼、結構鋼、工具鋼等特種鋼和電焊條的主要原料。
低碳錳鐵（粉）
性狀及用途：灰黑色不規則粉末或塊狀，主要應用於焊材行業
牌號化學成份%備注:
粒度為-60、-80、-200目等規格
MnCSiPS
ⅠⅡⅠⅡ
大於不大於
FeMn85aC1.085.01.01.00.100.02
FeMn80aC1.580.01.50.71.50.200.300.02
FeMn78aC1.578.01.51.52.50.200.330.03
FeMn75aC1.575.01.51.52.50.200.330.03
錳鐵黑可用於卷鋼塗料、高性能的工業用漆以及耐熱的工程塑料。它是一種優良的太陽能吸收劑，可用於製作太陽能收集器用的塗層。因含有錳，對橡膠有損害，故不能用於橡膠。同時因含錳和鐵，對某些塑料有脆化作用。

物化性質：
是鐵和錳的氧化物，其實際組成隨配比的不同而異。顏料的密度5.9～6.0g／cm3，吸油量46％，有遮蓋力，其著色力是這類顏料中較高的，有優越的耐候性、耐高溫性和耐化學品性。

『貳』 鐵合金產品中硅鐵合金的生產原料，性質，用途是什麼（硅鐵合金 硅錳合金）

(1)在煉鋼產業中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的最後階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用於沉澱和擴散脫氧。在鋼中添加一定數目的硅，能明顯的進步鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結構鋼（含硅0.40-1.75％)、工具鋼(含SiO.30-1.8%)、彈簧鋼(含SiO.40-2.8％)和變壓器用硅鋼（含硅2.81-4.8%)時，也把硅鐵作為合金劑使用。

此外，在煉鋼產業中，利用硅鐵粉在高溫下燃燒能放出大量熱這一特點，常作為鋼錠帽發熱劑使用以進步鋼錠的質量和回收率。

(2)在鑄鐵產業中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代產業中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，輕易熔化冶煉，具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力，特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加進一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

(3)鐵中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質合金）是鐵合金產業中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。

(4)在其他方面的用途。磨細或霧化處理過的硅鐵粉，在選礦產業中可作為懸浮相。在焊條製造業中可作為焊條的塗料。高硅硅鐵在化學產業中可用於製造硅酮等產品。

『叄』 硅錳是干什麼用的 啊

硅錳合金主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中低碳錳鐵生產的主要原料。

硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。

在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高於鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。

含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用於生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產企業，通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金，把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金，把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。

錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。從硅錳狀態圖中可以看出，最穩定的硅化物為MnSi。由於錳的硅化物生成自由能的負值，故遠遠大於錳的碳化物生產自由能的負值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。

硅錳鐵的物理性能和粒度

硅錳鐵是一種從硅礦石和錳礦石還原而製得的硅、錳和鐵的合金。硅錳鐵的硅含量為10%~37%、錳含量為57%~80%，硅錳鐵含有的鐵是一個變數。

塊狀的硅錳鐵是一種淺灰色合金，其金屬光澤隨硅合量的增加而增強。硅錳鐵是以澆注後被破碎成塊狀形式存在，塊狀硅錳鐵也可以是生鐵塊狀(大錠)或小錠狀。硅錳鐵經破碎、磨碰並篩分後,會有幾種級別的粒度。塊度(塊的大小)是由破碎的硅錳鐵通過不同標准尺寸方網眼篩決定的。

以上內容參考 網路-硅錳鐵；網路-硅錳

『肆』 錳硅是做什麼用的

硅錳主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中低碳錳鐵生產的主要原料。硅錳里的硅和錳與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位，錳硅合金里的錳和硅與氧的親和力較強，在煉鋼中使用錳硅合金，產生的脫氧產物MnSiO3和Mn2SiO4的熔點分別為1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別為46%和37%，而用錳硅合金脫氧，二者的燒損率都是29%。

所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中最重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次於錳的最重要的合金元素。在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一種有效的石墨化介質，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石墨碳。

『伍』 鐵合金的分類及應用

鐵的分類
一、概述
1．
鐵合金的定義和用途。
鐵合金是鐵與一種或幾種金屬或非金屬元素組成的合金。鐵合金是煉鋼和機械鑄造業的主要原料之一，在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑。
2．
鐵合金的分類。
鐵合金的品種很多，一般按照其所含元素分類。
(1)
硅鐵：工業硅鐵——含硅95%、75%、45%等硅鐵
貧硅鐵（含硅12%）
硅鋁合金
硅鈣合金
(2)
錳鐵：高碳錳鐵（含碳為7%）
中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）
低碳錳鐵（含碳0.5%）
金屬錳
硅錳合金
(3)
鉻鐵：高碳鉻鐵（含碳為4~8%）
中碳鉻鐵（含碳為0.5~4%）
低碳鉻鐵（含碳0.15~0.50%）
微碳鉻鐵（含碳為0.06%）
超微碳鉻鐵（含碳小於0.03%）
金屬鉻
硅鉻合金
(4)
其它鐵合金。除了以上幾類鐵合金外，還有鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、磷鐵、硼鐵、鎳鐵、鈮鐵、鋯鐵、稀土合金等。

『陸』 「高碳錳鐵」是什麼東東求解！

高碳錳鐵就是由錳、鐵組成的合金。錳鐵根據其含碳量不同分為三類：低碳類：碳不大於0.7%；中碳類：碳不大於0.7%至2.0%；高碳類：碳不大於2.0%至8.0%。

『柒』 硅錳合金的用途

一、硅錳合金的用途：
硅錳合金主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中低碳錳鐵生產的主要原料。

二、硅錳合金的簡單介紹：
是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。

『捌』 耐火材料硅錳合金有什麼用途怎麼用

一般來說，兩樣都是屬於耐火材料，而且都有脫氧脫硫的作用，應該說他們成分有所不同吧，其實可以問華
珩的，硅錳合金;錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中最主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低，易於上浮;錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，錳還是各鋼種中最重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次於錳的最重要的合金元素。在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一種有效的石磨化介質，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標准灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。而硅鈣合金：是由元素硅、鈣和鐵組成的復合合金，是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應用於優質鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產當中;並適合作轉爐練鋼車間用的增溫劑;還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑。鈣和硅與氧都有很強的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強的親和力，而且與硫、氮都有很強的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產物易於上浮，易於排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應用於優質鋼。特殊鋼和特殊合金生產中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適合作轉爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑。

『玖』 常見的合金材料及其應用 化學.

合金是一種金屬元素和一種或幾種其它元素（金屬或者非金屬均可）熔合後而組成的具有金屬特性的物質.組成合金最基本的、能獨立存在的物質稱為組元,簡稱元.絕大多數情況下,組元即是構成合金的元素.根據組元的數量,可分為二元合金、三元合金或多元合金.如簡單黃銅是由銅和鋅兩種元素組成的二元合金；硬鋁是由鋁、銅、鎂三種元素組成的三元合金.由於合金的優良的特性,在實際生活中有著廣泛地應用.下面主要介紹幾種：（一）、變形鋁合金按性能和用途不同,可分為：工業純鋁（L）、防銹鋁（LF）、鍛鋁（LD）、硬鋁（LY）、超硬鋁（LC）和特殊鋁（LT）.1、工業純鋁：其加工性能好,導電性好,主要用於製作導電母線電線及熱交換器.2、防銹鋁：防銹鋁是熱處理不可強化合金,只能通過冷加工來強化.常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003）,具有中等強度良好的塑性和抗蝕性.3、鍛鋁：LD2-2具有良好的塑性,冷、熱態都易成形.廣泛用於製造中等強度常溫下工作的鍛件、擠壓型材和管材.LD10又稱高強度硬鋁,有良好的塑性,有較好的耐熱性和可焊性,但材料的縱向和橫向性能差距較大.可加工成管、棒、型、線及鍛件,主要用作高負荷的結構件.4、硬鋁：硬鋁的強度高,典型牌號為LY12（2024）.該牌號的熱擠壓型材熱處理後,其室溫下的抗拉強度可達392MPa以上,有一定的耐熱性,可用作150°C以下工作的零件.5、超硬鋁：典型牌號有LC4,亦稱超高強度硬鋁,擠壓件室溫下的抗拉強度不小於539MPa.主要用於航空工業,飛機結構中主要受力元件.（二）、銅合金主要包括鈹銅合金、銀銅合金、鎳銅合金、鎢銅合金、磷銅合金.1、鈹銅合金：鈹銅合金是一種可鍛和可鑄合金,屬時效析出強化的銅基合金,經淬火時效處理後具有高的強度、硬度、彈性極限,並且穩定性好,具有耐蝕、耐磨、耐疲勞、耐低溫、無磁性、導電導熱性好、沖擊時不會產生火花等一系列優點.鈹銅合金常被用作高級精密的彈性元件和耐磨零器材、模具及礦山和石油業用於沖擊不產生火花的工具.
2、銀銅合金：銀銅合金是通過將純銅和純銀加入電熔爐進行熔煉,經鑄造得到坯料,再加工成各種規格的成品.銀銅合金的主要應用為電接觸材料、焊接材料、銀銅合金排及銅銀合金接觸線.
3、鎳銅合金：鎳銅合金通常被稱為白銅.純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、電阻和熱電性,主要應用在海水淡化及海水熱交換系統、汽車製造、船舶工業、硬幣、電阻線、熱電偶.
4、鎢銅合金：這種合金主要用於製造高壓觸頭,用在斷路器、負荷開關、環網櫃等高壓電器上,其具有優良的耐電蝕性,抗熔焊性及耐壓性.
5、磷銅合金：磷銅合金主要應用於印製電路板、五金、塑料和電鑄電鍍用磷銅陽極；電氣接點和插接件用銅帶；引線框架用銅帶；用於電機、空調、冷凍機行業的代銀釺料.（三）、 鐵合金鐵合金是鐵與一種或幾種金屬或非金屬元素組成的合金.鐵合金是煉鋼和機械鑄造業的主要原料之一,在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑.鐵合金的品種很多,一般按照其所含元素分類,例如：1、硅鐵：工業硅鐵——含硅95%、75%、45%等硅鐵,貧硅鐵（含硅12%）,硅鋁合金,硅鈣合金.
2、錳鐵：高碳錳鐵（含碳為7%）,中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）,低碳錳鐵（含碳0.5%）,金屬錳,硅錳合金.3、鉻鐵：高碳鉻鐵、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、超微碳鉻鐵、金屬鉻、硅鉻合金.
4、其它鐵合金.如鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、磷鐵、硼鐵、鎳鐵、鈮鐵、鋯鐵、稀土合金等.（四）、鎂合金鎂合金作為最輕的結構材料及可回收的綠色材料近年來備受關注.在汽車工業、電子工業、國防工業等領域的應用增長勢頭強勁.鎂合金輪轂的特點：主要是在車輛上採用鎂合金輪轂能達到輕量化的目的,與鋁合金輪轂相比,重量減輕30%左右.其它優點：① 高減振特性；② 高熱傳導率；③ 提高汽車性能；④ 改善燃油效率與降低污染；⑤ 高的剛性.（五）高溫合金1、變形高溫合金：是指可以進行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253～1320℃,具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標,具有較高的抗腐蝕性能的一類合金.2、鑄造高溫合金：是用母合金錠重熔後直接鑄造成形零件的一類高溫合金.3、粉末冶金高溫合金：是用粉末冶金工藝製取的高溫合金.高溫合金粉末經熱等靜壓成形或熱等靜壓後再經鍛造成形生產工藝製造出粉末高溫合金產品.4、金屬間化合物高溫材料：主要包括Ti－Al系金屬間化合物結構材料和Ti3Al基系列合金.5、高溫磨蝕環境使用的硬表面耐磨合金等.