⑴ 鋅合金和鋁合金哪個材料好
鋅合金和不銹鋼相比不銹鋼比較好,分析如下:
1、鋅合金材質的大門造型豐富。鋅合金材料相對不銹鋼而言,模具很容易沖壓出各種各樣的風格,不像不銹鋼與鋁合金很難沖壓出稜角分明的造型,所以說鋅合金材質的大門造型與風格會更加豐富,能迎合各種裝修風格。
2、表面顏色更加豐富。鋅合金錶面可以做各類電鍍處理,各種顏色都可以電鍍上去,還可以做烤漆,噴漆等,所以說鋅合金材質的大門顏色會更加豐富,而不銹鋼表面很難做電鍍處理,而且也無法附著復雜的顏色;所以鋅合金錶面顏色豐富,不銹鋼表面顏色單調。
不銹鋼
優點:焊接性能好、耐腐蝕性好、拋光性能好、耐熱性能好。
缺點:材質色澤單一,易反射光線,既不美觀又會造成光污染、成本高。
鋅合金
優點:熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔。
缺點:蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。
⑵ 鋅合金與鋁合金哪個好
鋅合金比較好,而且也比鋁合金貴。
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔。
相對於鋁合金,鋅合金的硬度更高,鋁合金與鋅合金機械性能的區別鋅合金硬度65-140,抗拉強度260-440;鋁合金硬度45-90,抗拉強度120-290總體鋅合金比鋁合金硬度高,抗拉強度大。
鋅合金生產中需要注意的問題
1.控制合金成分從采購合金錠開始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配製成的合金錠,供應廠有嚴格的成分標准。優質的鋅合金料是生產優質鑄件的保證。
2.采購回來的合金錠要保證有清潔、乾燥的堆放區,以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的有效控制是很有作用的。
3.新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 =70:30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
4.水口料重熔時,一定要嚴格控制重熔溫度不要超過430℃,以避免鋁和鎂的損耗。
⑶ 鋅合金抗拉強度
鋅合金的硬度主要是看它的含銅量,3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩定,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑.有很好的常溫機械性能和耐磨性.硬度65-140,抗拉強度260-440.
鋅合金硬度65-140,抗拉強度260-440
鋁合金硬度45-90,抗拉強度120-290
總體鋅合金比鋁合金硬度高,抗拉強度大了.使用情況也不同了。
⑷ 鋅合金和鋁合金哪個結實耐用
鋅合金比鋁合金好,也貴。
鋅合金是以鋅為基礎,添加其他元素的合金。通常添加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易於熔焊、釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,報廢材料易於回收和重熔。
與鋁合金相比,鋅合金的硬度更高,鋁合金與鋅合金的力學性能區別在於,鋅合金的硬度為65-140,抗拉強度為260-440。鋁合金硬度45-90,抗拉強度120-290。鋅合金的整體硬度和抗拉強度高於鋁合金。
鋅合金生產中應注意的問題
1.從購買合金錠開始控制合金成分,合金錠必須以超高純鋅為主,加上超高純鋁、鎂、銅製成的合金錠。供應商有嚴格的成分標准。高質量的鋅合金是生產高質量鑄件的保證。
2.購買的合金錠應存放在清潔乾燥的堆放區,避免因長期暴露在潮濕環境中而產生白銹,或因工廠污垢污染而增加爐渣產量和金屬損失。清潔的工廠環境對控制合金成分非常有效。//www.czpygy.com/iron_58ee3d6d55fbb2fb59d367875d4a20a44723dcae?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto
⑸ 鋅合金和鋁合金有什麼區別
一、工藝上的區別:
1、兩種合金加工時的熔湯溫度不同,鋅合金在400多度,鋁合金要達到700多度才行。
2、加工設備不同,雖然都叫壓鑄機,但是完全不可以通用。
3、加工工藝和參數不同。
二、機械性能的區別:
鋅合金硬度65-140,抗拉強度260-440
鋁合金硬度45-90,抗拉強度120-290
總體鋅合金比鋁合金硬度高,抗拉強度大。
三、材料配置區別:
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋁合金屬鋁銅鎂系,一般含有少量的猛。
(5)鋅合金y41抗拉強度是多少擴展閱讀:
1、鋅合金的優缺點:
優點:鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
缺點:鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
2、鋁合金的優缺點:
優點:鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。
缺點:鋁合金在生產過程中,容易出現縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。
⑹ 鋅合金密度是多少
鋅合金的密度是每立方厘米6.3克。
壓鑄鋅合金的密度一般是每立方厘米6.75克。鋅合金硬度為65-140左右,抗拉強度為260-440,而鋁合金硬度為45-90左右,抗拉強度為120-290。
鋅合金的主元素是鋅,一般大於85%,鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊、釺焊和塑性加工,在乾燥空氣和大氣中耐腐蝕,殘、廢料便於回收和重熔,但蠕變強度較低,自然時效會使尺寸發生變化。
特點
1、相對比重大。
2、鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3、可進行表面處理:電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。
4、熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6、熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
⑺ 鋼筋屈服強度值和抗拉極限值分別是多少分別1234級鋼的
Q235的屈服強度就是235MPa,也就是抗拉強度標准值,/1.087就是抗拉強度設計值(拉、壓、彎都是一個),規范取為215,Q345是 345/1.111=310。
抗拉強度設計值ƒy及抗壓強度設計值ƒˊy是由表4.2.2-1中屈服強度標准值ƒyk除以材料分項系數γs所得:
HPB300的270(N/mm²),是300÷1.10=272.7=270(N/mm²);
HRB335的300(N/mm²),是335÷1.10=304.5=300(N/mm²);
HRB400的360(N/mm²),是400÷1.10=363.6=360(N/mm²);
HRB500的435(N/mm²),是500÷1.15=434.7=435(N/mm²)。
見 鋼結構設計規范GB 50017━2003 條文說明
需要注意:還有一個抗拉強度fu,這時是指極限抗拉的能力,對鋼材講是指其最小值,Q345的fu=470MPa=1.36fy=1.52f
一級鋼筋的屈服強度特徵值是335,三級鋼筋的屈服強度特徵值是500。
其中335表示屈服強度是「不小於335MPa」,500表示屈服強度是「不小於500MPa」。二者的抗拉強度不同。一級鋼筋的抗拉強度是「不小於455MPa」,三級鋼筋的抗拉強度是「不小於630MPa」。
二者的斷後伸長率不同。一級鋼筋的斷後伸長率是「不小於17%」,三級鋼筋的斷後伸長率是「不小於15%」。二者的標志方法不同。
一級鋼筋的標志代碼是數字「3」,三級鋼筋的標志代碼是數字「5」。比例極限應力-應變曲線上符合線性關系的最高應力,國際上常採用σp表示,超過σp時即認為材料開始屈服。彈性極限試樣載入後再卸載,以不出現殘留的永久變形為標准,材料能夠完全彈性恢復的最高應力。
因為鋼材經過屈服強度後將進入塑性變形階段,雖然不會破壞,但其變形是不可逆的。在工程設計中,需要的不只是不破壞,關鍵是能正常使用。發生塑性變形後會影響構件及結構的正常使用,因此材料強度不能取抗拉強度,只能取屈服強度。
⑻ 鋅合金硬度是多少
65-140。
鋅合金的硬度主要是看含銅量,3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩定,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。有很好的常溫機械性能和耐磨性。硬度65-140,抗拉強度260-440。
鋅合金的組織結構主要是由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,溶解度會隨著溫度的下降而降低。但是因為壓鑄件的凝固速度很快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和。
鋅合金使用禁忌
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
鋅合金壓鑄件由於鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必須要面對的後處理加工工序。
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