鎂合金中應用最廣泛的是什麼

1. 目前鎂合金都用在哪些產品或者領域

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2. 鎂合金的分類及特點

鎂合金的分類及特點

鎂合金的分類及特點

鎂合金的分類

鎂合金是以金屬鎂為基體，通過添加一些其它的元素而形成的合金，鎂合金中添加的合金元素主要有A1、Z、Mn、Si、x，Ca，i以及部分稀土族元素等，一般說來鎂合金的分類依據有以下三種:合金化學成分、成形工藝和是否含鋯。

鎂合金。按合金化組元數目可分為二元、三元和多元合金體系。常見的鎂合金體系一般都含有不止一種合金元素。但在實際中，為了分析方使，簡化和突出合金中主合金元素的作用，可以把鎂合金分為MgMn、MgAI、Mg-RE、Mg-Th、Mg-i和Mg-Ag等合金系列。

按合金中是否含鋯，鎂合金可劃分為含鋯和不含鋯兩大類。最常見的含鋯鎂合金系列為:

Mg-/N-/r、Mg-REZr、Mg-Thzx、Mg-Agr系列。不含鋯鎂合金有:MgZn、MgMn和Mg-Al系列。目前應用最多的是不含鋯壓鑄鎂合金Mg-AI系列，含鋯和不含鋯鎂合金中均既包含著變形鎂合金，又包含著鑄造鎂合金。鑽在鎂合金中的主要作用就是細化鎂合金晶粒。

含鋯鎂合金具有優良的室溫性能和高溫性能。遺憾的是Zr不能用於所有的工業合金中，對於Mg-AI和MgMn合金，由於治煉時與AI及Mn形成穩定的化合物，並沉入坩底部，無法起到細化品粒的作用。

按成形工藝鎂合金可分為兩大類，即變形鎂合金和鑄造鎂合金。變形鎂合金是指可用擠壓、軋制、鍛造和沖壓等塑性成形方法加工的鎂合金。鑄造鎂合金是指適合採用造的方式進行制備和生產出鑄件直接使用的鎂合金。變形鎂合金和鑄造鎂合金在成分、組織和性能上存在著很大的差異。目前，鑄造鎂合金比變形鎂合金的應用要廣泛，但與鑄造工藝相比，鎂合金熱變形後合金的組織得到細化，鑄造缺陷消除，產品的綜合機械性能大大提高，比鑄造鎂合金材料具有更高的強度、更好的延展性及更多樣化的力學性能。因此，變形鎂合金其有更大的應用前景。

主合金元素的作用

根據鎂合金的強化效果，其合金的元素可以分為三類。既提高強度又提高韌性的合金元素，按作用效果順序為:

1）強度標准:AN、Cn，Ag，Ce，Gia、N，Cu、Th:韌性標准:Th、Ga，Zn，Ag，Ce、CaAI、Ni、Cu

2)強化能力較低，提高韌性的元素:Cd，Ti和li

3)強化效果較好，但使初性降低的元素:Sn、Pb，Bi和Sb

Mg-ZnRE系合金的研究現狀

MgZn系合金

純將的MgZn二元合金在實際中幾乎沒有得到應用，因為該合金的鑄造性差，合金組織粗大，容易出現偏析和熱裂等鑄造缺陷，對顯微疏鬆非常敏感。但MgZn合金有一個最為明顯的優點，就是可以通過時效處理來提高合金的強度。所以該合金的進一步的發展就是尋找新的合金添加元素，達到細化晶粒，使組織均勻化，少合金顯微疏鬆。在MgZn合金中加入Cu元素，會使合金的制性和時效硬化明顯增加，這是因為Cu元素能提高MgZn合金的其品溫度，因而可在較高的溫度溶，使更多的、Cu溶於合金中，增加了合金隨後的時效強化效果。MgZn合金中引入Cu元素的缺點是導致合金的耐蝕性降低只是對

Mg-Zn系合金最為有效的品粒細化元素，在Mg-Zn合金中加入Cu元素會使粗大的晶粒得到細化。這類合金均屬於時效強化合金，一般都在固溶+時效或者直接時效的狀態下使用，具有較高的抗拉強度和屈服強度。然而，這類合金的不足之處是対顯微松比較敏感，焊接性能差，解決的辦法就是在適當的加入RE元素。這樣就能得到組織晶粒被細化，形成顯微松的傾向明顯降低，鑄造性能得到改善的優質合金。

Mg-RE系合金

稀土是我國的富有資源，也是鎂合金中重要添加元素，RE元素對鎂合金的組織和性能均有著極其重要的影響。在鎂合金中，稀土能改善鑄造性能，減少顯微疏鬆和熱烈傾向:改善合金焊接性能，提高焊縫強度，能提高合金的時蝕性能;提高合金的高溫強度和抗變性能;並且稀土鐵合金在醫學上得到廣泛應用。

RF元素可降低鎂在液態和固態下的氧化向。這是因為大部分的MgRE系，如Mg-Nd、Mg-Ce、MgLa二元固相的富鎂區都是相似的，他們都具有簡單的共品反應，因此在品界處存在著熔點較低的共品體。而這些網狀的共品體能夠起到抑制顯微疏鬆的作用，只是用於合金中的部分鋅會在品界上形成的 M-ZN-RE相，輕了一些合金固有的固溶強化效果，導致合金力學性能下降，但高溫變性能顯著提高，Nd的作用尤為顯著，由於其最大固溶度為3.6%，遠大於Ce的固溶度1.6％，以Mg12Nd高溫穩定共品相存在，所以與Ce不盡相同，它不僅能提高鎂合金的高溫強度，而且還能提高室溫強度。比如，在鑄造鎂合金中，RE元素是改善合金耐熱性最有效、最具實用價值的。尤其Nd的作用最佳，可使鎂合金的室溫和高溫強度獲得強化，Nd以個溶和金屬間化合物的形式存在時具有細化粒、抑制二次相析出、使不完全離異共品轉化為離異其晶的作用。Nd通過固溶強化、析出強化和彌散強化增加了合金硬度和強度，並改善了塑性:加入Nd後合金的斷裂機從脆性解理斷裂轉變為准解理斷裂。

MgZn合金有看明顯的缺點:(1)一元合金難以晶粒細化，對顯微縮孔敏感，在實際應用中幾乎沒有得到應用。2)合金的析出相主要是鎂鋅相，以長棒狀和短棒狀為主的鎂鋅相蝨化作用一般，這樣導致材料的室溫性能受到一定影響。在Mg4Zn合金中加入Nd是基於如下想法:(1)加入Nd後，合金形成含有稀土元素敏的三+元相，改普二元相的形狀和分布，可增加二元相的強化作用，改善合金的室溫力學性能:(2）Nd的主要作用是提高合金的室溫強度和高溫強度，與其它稀土元素相比其強化效果最好。Nd在鎂中的溶解度隨著溫度降低而迅速下降，熱處理強化效果較大:(3)加入Nd後，鑄態合金晶粒細化，對改善力學性能有良好作用。

目前，由於稀土元素的價格比較品貴，極大地限制了Mg-RE合金的應用和發展。但是我國擁有豐富的稀土資源，的佔世界探明稀土儲量的80％。稀土的應用與開發對合理利用我國稀土資源具有相當重要的意義。換句話說，由於稀上鎂合金的耐熱、耐蝕、高強、高性能，可以進一步增加鎂合金材料的應用領域，同時也促進了合金的發展。所以，在我們國家開發含稀土的高品質鎂合金具有獨特的優勢。

Mg-Zn-REZr系合金

在MgZn合金中添加RE元系，可以改善合金的造性能、提高合金的抗變性能，並能提高鎂合金的度1251RE元素在鑄造鎂合金中具有凈化合金組織、除氣、酴渣等作用，還能提高合金的高溫力學性能，提高鎂合金的鏈造性能，改善鎂合金的流動性等。這是因為RE與鎂合金結品溫度間隔小，形成了簡單的低熔點共品體，具有良好的流動性。合金的流動性增加，流松、熱烈傾向減少。在MgZn-RE合金中，オ元系作為必須的元系對凈化合金的顯微組織起到了重要作用，Zr能細化合金組織、凈化晶粒晶界、填補組織缺陷等，並對合金的室溫性能和抗變性能有著良好的作用。

MgZn-REx系合金具有優良的鑄造流動性，良好室溫力學性能和優異的高溫抗變性能，使其使用溫度達.00℃以上。由於Zn、RE元素的同時加入鎂合金中，合金中形成了

Mg-ZnNd三元相，使固溶體中的Zn含量大大降低，從而使合金顯微疏鬆、熱烈傾向大大改善，使合金具有優良的鑄造性能。合金中的添加元素通過固溶強化、析出強化和彌散強化來提高合金的室溫和高溫力學性能，同時Mg-Zn-Nd-zr系合金還可通過氫化處理來進一步改善合金的力學性能。研究發現ZE41合金在凝固過程中生成了一定數量的Mg和Zn-RE化合物的共晶體，經過熱處理後，細小的Zn-RE高溫相以網狀分布在Mg晶界上，因此其在150-200℃有很好的抗蠕變極限，尤其100-300℃之間有很好的瞬時拉伸屈服極限，廣泛應用於飛機和汽車的發動機、齒輪箱殼體上。

星河中鎂科工貿有限公司 

              劉斌整理編輯

                      2020.8.2

3. 鎂及鎂合金的用途有哪些

主要應用領域：：1) 航空航天工業、軍工領域、交通領域（包括汽車工業、飛機工業、摩托車工業、自行車工業等）、3C領域等。 鎂合金的特點可滿足於航空航天等高科技領域對輕質材料吸噪、減震、防輻射的要求，可大大改善飛行器的氣體動力學性能和明顯減輕結構重量。從20世紀40年代開始，鎂合金首先在航空航天部門得到了優先應用。B-36重型轟炸機每架用4086kg鎂合金簿板；洛克希德F-80噴氣式殲擊機鎂板機翼，使結構零件從47758個減少到16050個；「大力神」火箭使用了600kg的變形鎂合金；「季斯卡維列爾」衛星中使用了675kg的變形鎂合金； 直徑約1米的「維熱爾」火箭殼體是用鎂合金擠壓管材製造的。我國的殲擊機、轟炸機、直升機、運輸機、民用機、機載雷達、地空導彈、運載火箭、人造衛星、飛船上均選用了鎂合金構件：一個型號的飛機最多選用了300-400項鎂合金構件；一個零件的重量最重近300kg；一個構件的最大尺寸達2m多。在軍工方面需要鎂合金板材以提高結構件強度,減輕裝備重量,提高武器命中率。
2）國防工業領域 ，由於鎂及鎂合金耐沖擊，如果能夠開發出與鋁合金耐蝕性能相當的鎂合金，則其在兵器等各種軍用領域將有著廣闊的應用前景。如照明彈用鎂粉、穿甲彈用高比強度鎂合金彈托材料，以及可用變形鎂合金製造的戰術航空導彈艙段、副翼蒙皮、壁板和雷達、衛星上用的鎂合金井字梁、相機架和外殼等零件。 武器輕量化是現代兵器的發展趨勢，利用鎂合金取代現有武器上的一些零部件正成為各國研究的熱點。有關單位已分別通過鍛造或鑄造成型方式開發出了變形鎂合金沖鋒槍機匣、槍尾、提把、前扶手、槍托體、大托彈板、瞄具座、小彈匣座以及軍用鑄造合金發動機進出水管和發動機濾座等軍品武器用零部件，其中部分對耐蝕耐磨有較高要求的軍用鎂合金零部件還被通過協和塗層的方法進行了相應的表面處理。目前，這些研製生產出的軍用鎂合金零部件已進入實際演示驗證和考核階段，預計不久將得到初步應用。
3）鎂合金在汽車工業的應用，鎂合金汽車零件的好處可簡單歸納為：密度小，可減輕整車重量，間接減少燃油消耗量；鎂比強度高於鋁合金和鋼，比剛度接近鋁合金和鋼，能承受一定負荷；鎂具有良好的鑄造性和尺寸穩定性，容易加工，廢品率低；鎂具有較高阻尼系數，減振量大於鋁合金和鑄鐵，用於殼體可降低雜訊，用於座椅、輪圈可以減少振動，提高汽車的安全性和舒適性。早在1930年鎂合金就用於一輛賽車上的活塞和歐寶汽車上的油泵箱。上世紀六十年代在有的車上用量達到23千克，主要用作閥門殼、空氣清潔箱、制動器、離合器、踏板架等；上世紀八十年代初，嚴格控制鐵、銅、鎳等雜質含量，鎂合金的耐蝕性得到了解決，同時，成本下降又大大促進了鎂合金在汽車上的應用。從上世紀九十年代開始，歐美、日、韓開始把鎂合金用於汽車零件上。鎂合金壓鑄件在汽車上的應用已經顯示出長期的增長態勢。在過去十年裡，其年增長速度超過15%。在歐洲，已經有300種不同的鎂制部件用於組裝汽車，每輛歐洲生產的汽車上平均使用2.5kg鎂。每輛汽車對鎂的需求將提高至70—120kg。目前，汽車儀表、座位架、方向操縱系統部件、引擎蓋、變速箱、進氣歧管、輪轂、發動機和安全部件上都有鎂合金壓鑄產品的應用。

4. 鋁鎂合金可應用於那些領域

鎂合金的特點:在實用金屬中是最輕的金屬,鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實用金屬中的最輕的金屬,高強度、高剛性。 應用范圍:鎂合金廣泛用於攜帶式的器械和汽車行業中，達到輕量化的目的。 鎂合金的比重雖然比塑料重，但是，單位重量的強度和彈性率比塑料高，所以，在同樣的強度零部件的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外，由於鎂合金的比強度也比鋁合金和鐵高，因此，在不減少零部件的強度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。 應用范圍:手機電話，筆記本電腦上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它們的枝撐框架和背面的殼體上使用了鎂合金。 傳熱性:雖然鎂合金的導熱系數不及鋁合金，但是，比塑料高出數十倍，因此，鎂合金用於電器產品上，可有效地將內部的熱散發到外面。 應用范圍:在內部產生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上使用鎂合金。電視機的外殼上使用鎂合金可做到無散熱孔。 電磁波屏蔽性:鎂合金的電磁波屏蔽性能比在塑料上電鍍屏蔽膜的效果好，因此，使用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。 應用范圍:在手機電話的殼體和屏蔽材料上使用了鎂合金。 機械加工性能:鎂合金比其他金屬的切削阻力小，在機械加工時，可以較快的速度加工。 表:各種金屬的切削阻力(以鎂合金的切削阻力為1) 金屬名 切削阻力 鎂合金 1.0 鋁合金 1.8 黃銅2.3 鑄鐵3.5 耐凹陷性好:鎂合金與其他金屬相比抗變形力大，由沖撞而引起的凹陷小於其他金屬。 對振動沖擊的吸收性:由於鎂合金對振動能量的吸收性能好，使用在驅動和傳動的部件上可減少振動。另外，沖擊能量吸收性能好，比鋁合金具有更好的延伸率的鎂合金，受到沖擊後，能吸收沖擊能量而不會產生斷裂。 應用范圍:在硬碟驅動器的讀出裝置等的振動源附近的零件上使用鎂合金。若在風扇的風葉上使用鎂合金，可減小振動達到低騷音。此外，為了在汽車受到撞擊後提高吸收沖擊力和輕量化，在方向盤和坐椅上使用鎂合金。 抗蠕變性能:鎂隨著時間和溫度的變化在尺寸上蠕變少。 再生:鎂合金與塑料不同，它可以簡單地再生使用且不降低其機械性能，而塑料很難在不降低其機械性能再生使用。鎂合金與其他金屬相比，熔點低，比熱小，在再生熔解時所消耗的能源是新材料製造所消耗的能源的4%。 表:各種材料的物理性質比較 材料名 密度(g/cm3) 熔點(℃) 導熱系數(W/Mk) 抗拉強度(MPa) 屈服點(MPa) 延伸率(%) 比強度 楊氏模量(GPa) 鎂合金(觸變成形) AZ91 1.82 596 72 280 160 8 154 45 AM60 1.79 615 62 270 140 15 151 45 鋁合金 (壓鑄成形) 380 2.70 595 100 315 160 3 117 71 鋼鐵 碳素鋼 7.86 1520 42 517 400 22 66 200 塑料ABS 1.03 90(Tg) 0.2 35 * 40 34 2.1 PC 1.23 160(Tg) 0.2 104 * 3 85 6.7

5. 【鎂合金的用途】最輕實用金屬!

鎂合金就是以鎂為基加入其他元素組成的合金(鋁、鋅、錳、鈰以及少量鋯或鎘等)，鎂合金的熔點為650℃，是一種輕合金。鎂合金的密度小(1.8g/cm3左右)，有良好的導電性能和導熱性能，彈性模量大，消震性好，易於氧化燃饒，耐腐蝕性能良好，特別是有機物與鹼。那麼鎂合金的用途有哪些呢？

鎂合金應該怎麼用呢?鎂合金因為很輕，所以大都用於航空、航天、運輸、化工、火箭等工業部門。它的密度是鐵的四分之一，它的比重大概是鋁的2/3，它是實用金屬中的最輕的。

鎂合金的用途：汽車上的應用

鎂合金用於汽車上，是因為鎂合金密度大易於伸展的特性，汽車輕量化技術必必採用鎂合金，對整輛車的製成有著舉足輕重的作用，可以優化汽車的設計結構，減輕汽車本身的作用，對車輛的節能、減排、安全、成本等諸多方面都有好處。在汽車上的設備，如儀表盤骨架、座椅骨架、進氣歧管、賽車車輪、支架、轉向盤骨架、缸體、殼體類零件等大型集成化發展。既滿足了廣大消費者的需求，也符合目前鎂合金件正向著也響應了現在環保，節能減排的理念的號召.

鎂合金的用途：在數碼單反相機上的應用

鎂合金因為密度很低、強度較高，而且具有一定的防腐性能，經常是用來做單反相機的骨架。在一般的中高端及專業數碼單反相機都會採用鎂合金來做骨架，做成的骨架既堅固又耐用，手感非常好。如5D系列、尼康的D3系列、佳能的1D系列、D700、Dx00系列及最新的D70007D及10D-50D，賓得的K-7及K-5等都是是用的鎂合金來做機身。

鎂合金的用途：在航空航天上的應用

鎂合金在航天航空上起到不可或缺的作用，應用非常地廣泛。航天航空上應用鎂合金是因為鎂合金的密度大，其自身的重量輕，而且易於伸展等特性，可以減輕各種航天航空飛行器上的載重，進一步使得飛行器飛行的燃料載重減少，整體飛行器的重量減少更多，使得飛行器飛行的更加遠。

火災預防

鎂合金切削工藝的火災危險性

鎂屑性質活潑，高溫下極易燃燒。鎂合金切削過程中，鎂屑切口處大部分是未氧化的鎂和鎂合金。由於金屬鎂屬一級遇濕易燃品，著火點及最小引燃能量低，加之切屑薄而小，比表面積大，因此高溫環境下在空氣中極易燃燒。

高速切削時會產生高溫，引燃鎂屑。機械加工時，為充分發揮刀具的切削性能，提高生產效率和工件質量，一般要求較高的切削速度。而高速度的切削往往會使金屬切屑的溫度高達700°C~1000°C，當缺乏冷卻液的有效供應時，高溫將足以引燃鎂屑起火。

鎂屑燃燒溫度高，火災蔓延速度快，撲救難度大。鎂一旦發生火災，其燃燒溫度可達3000°C，燃燒熱值高達25121kJ/kg。當鎂屑呈粉狀時與空氣混合遇火能發生爆炸。此外，由於鎂高溫時遇水可發生化學反應放出氫氣，故金屬鎂火災中，水、泡沫、四氯化碳等滅火劑都受到限制，乾粉、鹵代烷滅火劑的滅火效果亦不明顯，撲救難度大。

鎂屑火災的撲救

嚴禁使用水、泡沫、四氯化碳、二氧化碳滅火劑撲救。

對已燃金屬鎂屑應選用D級滅火器。如7150、D類乾粉、干砂等，考慮到目前國內市場上7150、D類乾粉滅火器並不常見，而干砂對機床(特別是精密機床)損壞大，根據實際可就地取材選用75%~80%的覆蓋熔劑粉加20%~25%硫磺粉經混合製成的撒粉熔劑灌裝在手提乾粉滅火器中進行滅火，效果明顯。

撲救鎂屑火災時，應使滅火器噴嘴與起火鎂屑間保持一定距離，以盡量減少滅火器噴射過程中對鎂屑的沖擊作用，防止鎂屑擴散形成爆炸性混合物。

鎂合金製品廣泛用於我們日常生活中的方方面面，應用非常廣泛，市場上鎂合金的種類也是非常的多，可供我們挑選適合我們的鎂合金，是非常有用的合金之一。希望這篇文章對於鎂合金的用途的介紹能夠對你有所幫助。

6. 鎂合金產品有哪些（急）

鎂合金特點

鎂合金的產品主要是根據其特點來應用的，主要有以下幾個方面的應用：

鎂合金廣泛應用於汽車和軌道交通領域的輕量化，邁格鎂業交通工具輕量化產品包括大巴車及公交車鎂合金車身骨架、物流車車廂、新能源車電池箱體、儀表盤支架、軌道交通座椅、公交車扶手管等等。

鎂合金民用類典型產品：機器人部件、LED燈零件、散熱器型材、電子設備部件殼體、戶外帳篷折疊椅、拉桿箱型材、音箱零部件、空氣凈化器殼體等。

鎂合金軍工類典型產品：軍用房車型材、指揮方艙型材、微型電報機殼料、導彈跟蹤器殼體、衛星部件、望遠鏡瞄準鏡部件、軍用全地域車車架、槍械零件、單兵作戰設備、行軍床、作戰桌子、作戰椅、野戰擔架等。

7. 金屬鎂的主要用途有哪些

鎂是一種銀白色的輕質鹼土金屬，化學性質活潑，能與酸反應生成氫氣，具有一定的延展性和熱消散性。鎂元素在自然界廣泛分布，是人體的必需元素之一。

1. 醫療用途：治療缺鎂和痙攣。

2. 體育用途：在緊張運動幾小時前注射鎂化合物，或在緊張運動後注射以彌補鎂的流失。體操運動員常塗鹼式碳酸鎂來增加摩擦力。

3. 鎂是航空工業的重要材料，鎂合金用於製造飛機機身、發動機零件等；鎂還用來製造照相和光學儀器等；鎂及其合金的非結構應用也很廣；鎂作為一種強還原劑，還用於鈦、鋯、鈹、鈾和鉿等的生產中。

4. 植物用途：鎂主要存在於幼嫩器官和組織中，植物成熟時則集中於種子。鎂離子在光合和呼吸過程中，可以活化各種磷酸變位酶和磷酸激酶。同樣，鎂也可以活化DNA和RNA的合成過程。鎂是葉綠素的合成成分之一。

8. 鎂合金可以大量用於製造火箭,飛機,導彈的部件嗎

鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小（1.8g/cm3鎂合金左右），比強度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和鹼的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用於航空、航天、運輸、化工、火箭等工業部門。在實用金屬中是最輕的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實用金屬中的最輕的金屬，高強度、高剛性。

鎂合金是航空器、航天器和火箭導彈製造工業中使用的最輕金屬結構材料。鎂的重量比鋁輕，比重為1.8，強度也較低，只有200～300兆帕（20～30公斤/毫米2），主要用於製造低承力的零件。鎂合金在潮濕空氣中容易氧化和腐蝕，因此零件使用前，表面需要經過化學處理或塗漆。德國首先生產並在飛機上使用含鋁的鎂合金。鎂合金具有較高的抗振能力，在受沖擊載荷時能吸收較大的能量，還有良好的吸熱性能，因而是製造飛機輪轂的理想材料。鎂合金在汽油、煤油和潤滑油中很穩定，適於製造發動機齒輪機匣、油泵和油管，又因在旋轉和往復運動中產生的慣性力較小而被用來製造搖臂、襟翼、艙門和舵面等活動零件。民用機和軍用飛機、尤其是轟炸機廣泛使用鎂合金製品。例如，B-52轟炸機的機身部分就使用了鎂合金板材635公斤，擠壓件90公斤，鑄件超過200公斤。鎂合金也用於導彈和衛星上的一些部件，如中國「紅旗」地空導彈的儀表艙、尾艙和發動機支架等都使用了鎂合金。中國稀土資源豐富，已於70年代研製出加釔鎂合金，提高了室溫強度，能在300°C下長期使用，已在航空航天工業中推廣應用。