1. 加工中心盤銑刀銑鋼件…刀片用什麼材料的比較好…什麼型號的
洗鋼件首選YT材質的銑刀，YT15-YT14-YT5.YT後面的數字越小，抗沖擊能力越強，韌度越高。相對耐磨性能也下降，具體用什麼型號。看你自己用的什麼銑刀盤，推薦YT15
型號4160511
2. 加工中心銑削不銹鋼碳鋼件時選用什麼材質的銑刀啊白鋼刀合金刀或是什麼樣的立銑刀啊
不銹鋼的特性是粘，切削時容易形成積削瘤。加工時散熱差容易產生加工硬化，導致刀具崩刃。一般建議選用大前角，鋒利型塗層硬質合金銑刀，採用油冷的效果好一點。
3. 用加工中心銑60厚的鋼板外形（氣割割出來的）用什麼刀具（多大的），
什麼材質的？45的就用普通三刃立銑刀就行，轉速根據你刀的大小，根據毛邊大小版，如果外權形要求高，0.1mm即可，F好說，刀刃×轉速×每轉吃刀
如：3×600×0.1等於180，如果想要穩定建議減半90
三菱高速加工沒有問題的，用我的方案就行
4. 銑刀用什麼材料
銑刀常用材料有：高速工具鋼和硬質合金。
銑刀是用於銑削加工的，具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，常用材料特點及實例如下：
1）高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點：
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用於製造切削速度一般的刀具，對於鋼性較差的機床，採用高速鋼銑刀，仍能順利切削。
c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以製造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。
2）硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝製造而成的。
其主要特點如下：
a、能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
b、常溫硬度高，耐磨性好。
c、抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。
常用的硬質合金一般可以為三大類：
① 鎢鈷類硬質合金（YG）
常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。
② 鈦鈷類硬質合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，並能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。
③ 通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由於其價格較貴，主要用於難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
5. 銑削刀具什麼材料好
雖然cu含量不同，材料硬度會有很大差異，一般cu7-cu50相差一倍的硬度，但是鎢銅合金還是具有很好的易切削性，還有不知道你是應用於什麼行業，如果只是做電極的話，用硬質合金刀具即可切削。例如肯納kc633m材質的銑刀就可以。
6. 氧割的鋼材用哪種刀粒車床加工好
yt5,記住不是yt15，這個刀具加工氣割的鋼材耐磨。但是要在切削麵的直角上倒個0.2*45度角，讓刀鈍點。轉速要慢。第一刀轉速只開十幾轉，後面幾刀可以快點。不要車少，一刀車十毫米以上。隨便什麼刀具，如果不把刀口倒鈍，一上去就壞了
7. 加工中心做鋼件粗加工用什麼樣的銑刀好些
簡單來說，就是粗加工可以用裝夾數控刀片的銑刀來完成，可以提高生產效率。
細節上的問題就要詳細說明下，才好進一步提供。