Ⅰ 許用應力是如何確實的
機械設計或工程結構設計中允許零件或構件承受的最大應力值。要判定零件或構件受載後的工作應力過高或過低，需要預先確定一個衡量的標准，這個標准就是許用應力。凡是零件或構件中的工作應力不超過許用應力時，這個零件或構件在運轉中是安全的，否則就是不安全的。許用應力是機械設計和工程結構設計中的基本數據。在實際應用中，許用應力值一般由國家工程主管部門根據安全和經濟的原則，按材料的強度、載荷、環境情況、加工質量、計算精確度和零件或構件的重要性等加以規定。許用應力等於考慮各種影響因素後經適當修正的材料的失效應力（靜強度設計中用屈服極限yield limit或強度極限strength limit疲勞強度設計中用疲勞極限fatigue limit）除以安全系數。塑性材料（大多數結構鋼和鋁合金）以屈服極限為基準,除以安全系數後得許用應力,即[σ]=σs/n;脆性材料（鑄鐵和高強鋼）以強度極限為基準，除以安全系數後得許用應力,即[σ]=σb/n。
塑性材料和脆性材料並沒有嚴格的絕對界限，所以有時很難預先確定用屈服極限還是用強度極限為基準來確定許用應力。例如低碳鋼的屈服極限與強度極限的比值（稱為屈強比）小於1,所以以屈服極限為基準的許用應力總是小於以強度極限為基準的許用應力。隨著高強鋼的採用，材料的屈強比不斷提高，就可能出現相反的情況。考慮到確定許用應力有這兩種可能性，在室溫靜載荷下工作的零件或構件的設計中，應同時求得兩種情況下的許用應力，加以比較，取其較小值。在疲勞強度設計中，一般應用安全系數表示的強度判據進行疲勞強度的驗算。
Ⅱ GB150材料的許用應力取值是根據什麼
Q345R鋼板是屈服強度為265-345MPa級的壓力容器專用板，屈服強度隨厚度的增加而減小，如果按0.9σs算那麼電力行業規范中σs肯定不會取到345MPa，但是一般情況下，材料的許用應力是按下面的方法確定：σb/3；σs/1.6；σs(t)/1.6；σD(t)/1.5；σn(t)/1.0，取上述各值中的最小值作為設計溫度下的材料許用應力。其中σb——抗拉強度下限；σs——常溫屈服點；σs(t)——設計溫度下的屈服點；σD(t)——設計溫度下經10萬小時斷裂的持久強度的平均值；σn(t)——設計溫度下經10萬小時蠕變率為1%的蠕變極限。
Ⅲ 鋼材的容許應力、極限應力、設計應力等怎麼分別
容許應力就是許用應力，極限應力除以一個安全系數就是許用應力，而設計應力要大於等於許用應力。你學的材料力學啊
Ⅳ Q345鋼板不同溫度下的許用應力是多少有沒有具體的實驗數據
建議參考GB713-2008中的Q345R（壓力容器的用鋼）的表3.
Ⅳ Q235B鋼材抗壓許用應力是多少該怎樣計算
首先解釋一下抗壓強度的概念，抗壓強度，代號σbc，指材料在外部壓力作用時的極限強度。金屬材料分為塑性材料（如低碳鋼）和脆性材料（如鑄鐵）。塑性材料受壓發生變形時只會越壓越扁，沒有抗壓強度，只有許用擠壓應力，但脆性材料受壓時是會壓壞或壓裂的，它有抗壓強度，且它的抗壓強度比抗拉強度高。
Q235B鋼材抗壓許用應力，只能通過許用擠壓應力計算：
[β]=（1.5-2.5）*[σ]----適用於塑性材料
[β]=（0.9-1.5）*[σ]---- 適用於脆性材料
[σ]為材料許用應力。
Q235機械性能：
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強度（σb/MPa）：375-500
伸長率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里，是最普通的材質，屬普板系列。過去的一種叫法為：A3。
執行標准：外部標准為：GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》，內部標准為：GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》
Ⅵ 鋼材的許用應力如何計算
首先查到鋼板材料的屈服強度，然後根據鋼板的截面特性，利用應力計算公式得到結果。
屈服強度乘以板材截面積就是該鋼板的許用應力。屈服強度根據不同的牌號有不同的值。