模具沖鋁合金熱處理硬度是多少

1. 7075硬度能達到多少

硬度可以達到90～120HBW。

如果再提高硬度：

（1）進行硬質陽極氧化，表面硬度可以達到350HV以上；

（2）進行化學鍍鎳-磷合金，表面硬度達到550HV。

7075的主要合金元素為鋅，強度很高，具有良好的機械性能及陽極反應。主要用於製造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件，如飛機上、下翼面壁板、桁條等。

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7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金並具有良好機械性及陽極反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用於製造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體。

2. 鋁合金熱處理一般最高可以達到多少硬度

不同鋁合金的熱處理硬度是不同的，硬度首先跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的最高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
7075-T651的硬度可以達到160 硬度500kg力10mm球
鋁合金的典型機械性能(TypicalMechanical Properties)
鋁合金牌號及狀態 拉伸強度(25°C MPa) 屈服強度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in) 厚度
5052- H112 175 195 60 12
5083- H112 180 211 65 14
6061- T651 310 276 95 12
7050- T7451 510 455 135 10
7075- T651 572 503 150 11
2024- T351 470 325 120 20

3. 鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求，硬度范圍等等，具體要怎麼查

鋁合金壓鑄模具鋼的具體性能要求：熱疲勞性能高的熱硬性，熱穩定性，耐磨性，熱疲勞性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面滲氮，硬度可以達到HRC60以上。

4. 鋁合金熱處理硬度可以達到多少

型號不同，硬度不同。

5052-H112：60；5083-H112：65；6061-T651：95；7050-T7451：135；7075-T651：150；2024-T351：120。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

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鋁合金的時效硬化是一個相當復雜的過程，它不僅決定於合金的組成、時效工藝，還取決於合金在生產過程中造成的缺陷，特別是空位、位錯的數量和分布等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。

鋁合金在淬火加熱時，合金中形成了空位，在淬火時，由於冷卻快，這些空位來不及移出，便被「固定」在晶體內。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由於過飽和固溶體處於不穩定狀態，必然向平衡狀態轉變，空位的存在，加速了溶質原子的擴散速度，因而加速了溶質原子的偏聚。

硬化區的大小和數量取決於淬火溫度與淬火冷卻速度。沉澱硬化合金系的一個基本特徵是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。

5. 模具加工與製造，要求模具的強度和硬度是多少

鋼材的強度與硬度有一定的比例關系，模具鋼的硬度高了，強度也會成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對材料本身的硬度要求不是很高，但是，為了延長模具的使用壽命，一般會給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度，來延長模具的使用壽命。

6. 鋁合金熱擠壓成型模具應選用什麼材料，硬度在什麼范圍比較好

3鉻2鎢8釩 3Cr2W8V

牌號3Cr2W8V
化學成分%：
C0.30~0.40，
Si小於版權等於0.40，
Mn小於等於0.40，
Cr2.20~2.70，
W7.50~9.00，
V0.20~0.50，
p小於等於0.030，
S小於等於0.030；

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適於製造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
熱處理：滲氮熱處理
可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等,