㈠ 熱熔的玻璃可以再進行鋼化處理么
可以。
鋼化玻璃的製作工藝可以分為物理鋼化和化學鋼化兩大類。物理鋼化是將玻璃加熱到接近軟化溫度，隨即用冷卻介質快速冷卻，使玻璃表面產生壓應力。按其冷卻介質的不同，可以分為風冷鋼化、液冷鋼化和固冷鋼化。其製品有平鋼化玻璃、彎鋼化玻璃、半鋼化玻璃、區域鋼化玻璃、器皿鋼化玻璃、儀表用鋼化玻璃等。物理鋼化玻璃具有較高的抗彎強度、抗沖擊強度和抗熱振性能，破碎後，其碎片不帶尖銳稜角，而是聚在一起成為布滿裂縫的集合體，可減少對人的傷害。但物理鋼化玻璃不能進行機械切割和鑽孔，有自爆等特性。化學鋼化是用化學方法改變玻璃表面組分以增加玻璃機械強度和耐熱振性。其工藝過程是：在一定溫度下，把玻璃浸入熔鹽中，玻璃中的鹼離子與熔鹽中的鹼離子因擴散而發生離子交換，使玻璃表面產生壓應力，從而提高玻璃的機械強度和抗熱振性能。可分為低溫和高溫兩種類型，適用於薄壁、異型和要求尺寸精確的玻璃製品。
㈡ 耐溫800度以上鋼化玻璃要怎麼做
耐800度高溫玻璃也稱為800度高溫玻璃，瞬間耐溫高達1000℃，具有很低的熱膨脹系數和良好的耐熱沖擊性能。主要用於室內熱源，如壁爐、火爐等，也可用於波峰焊及紅紫外線烘乾設備。
耐高溫玻璃主要有四大類,其對應的產品價格如下:
350度耐高溫玻璃,每平方900元.
500度耐高溫玻璃,每平方2000元.
800度耐高溫玻璃,每平方3500元.
1200度耐高溫玻璃,每平方8000元.
以上價格僅供參考.耐熱800-1000度的細晶玻璃和耐熱1500度的高純SIO2玻璃，製成成品後均可以用普通玻璃刀進行二次加工及切割。
如果要提高耐熱玻璃切割的精確度及准確度，建議使用超高壓水刀，可大大提高玻璃有限版面的利用率，減少因手工切割所造成的不必要的損耗。比如，水刀切割可以切出細小如硬幣的耐熱玻璃，而手工切割法對此則是望塵莫及。再如，水刀切割一天可以切出直徑100*10耐熱玻璃達5000片，手工切割法一天的切割數量一般不超過1000片。一些大型的耐熱玻璃加工廠，均採用超高壓水刀切割法切割玻璃。
加工方式
①原料: 以硅砂、硼酸等為主，以固定比例加以調配。
②溶解: 在1500度以上的溶解爐中溶解。
③成形: 在合適成形的溫度下，將玻璃水倒入在成形機的模型里成形。
④火拋光(Fire Polishing): 為了便於對表面進行打磨拋光，在成形過程中接觸上下模型的部位用氧氣爐來進行火拋光處理。
⑤緩冷: 去掉成形中產生的應力，放在緩冷爐里用固定的時間保持高溫後，慢慢冷卻。
⑥不良檢驗: 確認產品是否符合規格條件。
最後；
1、切割
2、倒角
3、倒邊
4、表面精密拋光