焊鈦合金用什麼證

Ⅰ 鈦合金焊工證怎麼考

鈦合金焊工證的話，這個你肯定是需要技能培訓的

Ⅱ 鎳合金焊工證NiII跟NiIII有什麼區別

2020年焊工（高級）證考試題庫及焊工（高級）試題解析是由（安監局）特種作業人員操作證考試大綱和（質檢局）特種設備作業人員上崗證考試大綱隨機出的焊工（高級）在線模擬考試題練習。

1、【判斷題】引弧性能是鎢極氬弧焊槍的試驗內容。（ × ）
2、【判斷題】某些大比例施工圖中，在圖形中常採用三根線條表示管道和管件的外形。（ × ）
3、【判斷題】變壓器是利用電磁感應原理工作，無論是升壓或降壓，變壓器不但能改變電壓，而且能改變電流的頻率。（ × ）
4、【判斷題】數控氣割機切割前也必須進行放樣、劃線等。（ × ）
5、【判斷題】鋁及鋁合金氣焊用熔劑是CJ201。（ × ）
6、【判斷題】氣割機切割工作完畢，必須拉閘斷電，關閉所有瓶閥，清理場地，消除事故隱患。（ √ ）
7、【判斷題】壓力容器壓力試驗後需返修的，返修部位必須按原要求經無損檢測合格。（ √ ）
8、【判斷題】從事職業活動的人要自覺遵守和職業活動、行為有關的制度和紀律。（ √ ）
9、【判斷題】鋼淬火的目的是為了細化晶粒，提高鋼的綜合力學性能。（ × ）
10、【判斷題】在三相四線制供電電路中，任意兩端線間的電壓稱為線電壓，電壓為380伏。而端線與中線間的電壓稱為相電壓，電壓為220伏。（ √ ）
11、【判斷題】鋼材的性能不僅取決於鋼材的化學成分，而且取決於鋼材的形狀。（ × ）
12、【判斷題】珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時，生產中廣泛採用E310-16和E310-15焊條，得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。（ × ）
13、【判斷題】鍋爐壓力容器是生產和生活中廣泛使用的有斷裂危險的受拉容器。（ × ）
14、【判斷題】由於紫銅的線脹系數和收縮率較大，因此焊接時熱量迅速從加熱區傳導出去，使得母材和填充金屬難以熔合。（ × ）
15、【判斷題】在裝配圖的尺寸標注中，所有零件的全部尺寸也是需要標注的。（ × ）
16、【判斷題】某些大比例施工圖中，在圖形中常採用三根線條表示管道和管件的外形。（ × ）
17、【判斷題】數控氣割機切割前也必須進行放樣、劃線等。（ × ）
18、【判斷題】專用優質碳素結構鋼中，焊接用鋼牌號表示為「HP」。（ × ）
19、【判斷題】騎座式管板仰焊位蓋面焊採用單道焊時其優點是外觀平整、成型好，缺點是對操作穩定性要求較高，焊縫表面容易下垂。（ √ ）
20、【判斷題】如果電流的方向和大小都不隨時間變化，就是脈動直流電流。（ × ）
21、【判斷題】擴散層是珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭中的薄弱環節，受力時可能會引起熱裂紋。（ × ）
22、【判斷題】珠光體耐熱鋼主要是以鉻、鉬為基礎的具有高溫強度和抗氧化性的低合金鋼，一般最高工作溫度約在500～600℃之間。（ √ ）
23、【判斷題】鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金必須採用直流反接。（ × ）
24、【判斷題】珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時容易出現的問題是焊縫產生晶間腐蝕。（ × ）

Ⅲ 鈦合金怎麼焊接

目前針對TC4鈦合金，多採用氬弧焊或等離子弧焊進行焊接加工，但該兩種方法均需填充焊接材料，由於保護氣氛、純度及效果的限制，帶來接頭含氧量增加，強度下降，且焊後變形較大。採用電子束焊接和激光束焊接，研究了TC4鈦合金的焊接工藝性，實現該種材料的精密焊接。

(1)焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金最普遍的缺陷，存在於被焊金屬電弧區中的氫和氧是產生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接，其焊縫中氣孔缺陷很少。為此，著重就激光焊接焊縫中形成氣孔的工藝因素進行研究。

由試驗結果可以看出，激光焊接時焊縫中的氣孔與焊縫線能量有較密切關系，若焊接線能量適中，焊縫內只有極少量氣孔、甚至無氣孔，線能量過大或過小均會導致焊縫中出現嚴重的氣孔缺陷。此外，焊縫中是否有氣孔缺陷還與焊件壁厚有一定關系，比較試樣試驗結果可看出，隨著焊接壁厚的增加，焊縫中出現氣孔的概率增加。

(2)焊縫內部質量。利用平板對接試樣，採用電子束焊接和激光焊接來考察焊縫內部質量，經理化檢測，焊縫內部質量經X射線探傷，達GB3233-87II級要求，焊縫表面和內部均無裂紋出現，焊縫外觀成型良好，色澤正常。

(3)焊深及其波動情況。鈦合金作為工程構件使用，對焊深有一定要求，否則不能滿足構件強度要求；而且要實現精密焊接，必須對焊深波動加以控制。為此，採用電子束焊接和激光焊接方法分別焊接了兩對對接試環，焊後對試環進行了縱向及橫向解剖，來考察焊深及焊深波動情況，結果表明，電子束焊接焊縫平均焊深可達2.70mm以上，焊深波動幅度為-5.2~+6.0%，不超過±10%；激光焊接焊縫平均焊深約為2.70mm，焊深波動幅度為-3.8~+5.9%，不超過±10%。

(4)接頭變形分析。利用對接試環來考察接頭焊接變形，檢測了對接試環的徑向及軸向變形，結果表明，電子束焊接和激光焊接的變形都很小。電子束焊接的徑向收縮變形量為f0.05~f0.09mm，軸向收縮量為0.06~0.14mm；激光焊接的徑向收縮變形量為f0.03~f0.10mm，軸向收縮變形量為0.02~0.03mm。

(5)焊縫組織分析。經理化檢測，焊縫組織為a+b，組織形態為柱狀晶+等軸晶，有少量的板條馬氏體出現，晶粒度與基體接近，熱影響區較窄，組織形態和特徵較為理想。

經研究可得出：對於TC4鈦合金，無論是激光焊接還是電子束焊接，只要工藝參數匹配合理，均可使焊縫內部質量達到國標GB3233-87Ⅱ級焊縫要求，實現TC4鈦合金的精密焊接；焊縫外觀成形良好，色澤正常；焊縫余高很小，無咬邊、凹陷、表面裂紋等缺陷產生。

Ⅳ 焊工證哪項是鈦合金

特種設備焊接作業人員證，並沒有規定，關鍵是你考那項，項目是根據焊接方法、材料、焊接位置等等來決定的。

Ⅳ 電焊工需要什麼證件

電焊工需要焊工證。熔化焊接與熱切割作業（電焊、氣焊、弧焊、電專焊氣割、其他），屬也叫上崗證，發證機構----安全生產監督管理局，上崗必備證書，沒證書不予工作，分熔化焊接與熱切割作業，壓力焊作業，釺焊作業，證書帶磁卡，全國通用。

焊工特種上崗操作證由安監局頒發，哪裡發的都可以通用的，以前叫IC卡，現在叫感應卡，3年年審一次，和身份證一樣的，只要你有專用的讀卡機，就能夠讀出卡裡面的資料，但是這個讀卡機國家只給有資質的單位。

(5)焊鈦合金用什麼證擴展閱讀

中級職業資格證書報名條件：

1.18周歲以上，55周歲以下

2. 身體健康，無癲癇、精神病、心臟病、突發性昏厥、色盲等妨礙電工作業的疾病及生理缺陷。

3.具備此工種的上崗操作證書（只針對某些工種才需要此條件）

中級職業資格證書報考（以下條件滿足一項即可）

1.具備同工種的上崗操作證（只針對某些工種才需要此條件）

2.具備同工種的初級證書

Ⅵ 鈦管屬於合金鋼么 焊接鈦管所用的焊絲焊條分別是什麼呢焊工證有什麼特別要求啊

鈦管屬於合金鋼么？抄

答：鈦管當然不屬於合金鋼，鈦管就是鈦管，主要是以含鈦為主的，按照合金元素來分的話，可以分為純鈦和鈦合金。鈦合金按照含鈦等級還細分很多牌號的鈦合金，不過我們常見的都是純鈦管，也就是TA1管。

焊接鈦管所用的焊絲焊條分別是什麼呢？

答：一般是用氬弧焊焊接，做好保護是鈦焊接的重點，焊絲你可以選擇VOD301鈦焊絲系列，根據你要焊接的鈦管的牌號可以在選擇具體的VOD301系列裡面的牌號

焊工證有什麼特別要求啊？
答：對焊工證的要求是依賴甲方對具體的焊接焊縫的要求，一般來說很多厲害的焊工有上崗證就可以干，但是也有的甲方要求焊工有焊接等級證，我想說的是焊接鈦管本身和你的焊工證是沒有關系的，你覺得你可也焊接後通過甲方的探傷要求，你就可以的，除非甲方特殊要求你的等級證。

Ⅶ 鈦合金用什麼焊能焊接

鈦及鈦合金常用的焊接方式有：氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。
3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊，3毫米以上用熔化極氬弧焊。氬氣純度不低於99.99﹪，嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。
焊前進行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。
由於鈦及鈦合金的化學活性大，易被氧氣、氮氣、氫氣污染，所以不能採用焊條電弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。

Ⅷ 鈦合金可以焊接嗎

問題一：鈦合金怎麼焊接 就用氬極氬弧焊就行，鈦的導熱率不高，焊接過程也不難，和奧氏體不銹鋼焊接很類似。只是鈦合金極易氧化，焊接過程要採取特別的保護措施才行。一般都是通過改造在噴嘴後加多一個氬氣保護的拖罩，如果有單面焊雙面成形要求的背面也要保護。保護效果也可以通過焊接區表面顏色來確認。
如果有條件可以選用帶脈沖的電源，可以比較方便控制熱輸入。
通常需要進行焊後處理，受力固件補強或固溶，耐腐蝕構件表面處理。
我這里能焊但我在深圳，呵呵!
希望能幫到您!
zihand/procts 可以看看有沒有供您參考的。
如有需要歡迎聯絡我們。

問題二：鈦合金用什麼焊能焊接？ 鈦合金應該選用氬弧焊焊接，兩大重點，重點一是保護的環境，氣體的純度一定要足夠高，這個是焊接質量的重要因素，另外一個就是焊絲純度高，建議採用VOD301的鈦合金焊絲，參考一下專題高品質純鈦焊絲鈦合金焊絲鈦合金氬弧焊絲VOD301鈦焊絲

問題三：鈦合金用什麼焊接 鈦及鈦合金焊接生產中應用最多的是直流脈沖鎢極氬弧焊，氬弧焊（TIG）的電弧在氬氣流的保護與冷卻作用下，電弧熱量較為集中，電流密度高，熱影響區小，焊接質量較高。

問題四：鈦合金和純銅能否焊接？什麼單位可以完成這種工藝 不可以焊接，可以復合連接。爆炸復合是在鈦和銅中間迅速形成高溫只在體積表面形成融合鈦銅。鈦銅可以熔煉不可以焊接。就是即便焊接也不能是鈦合金，純鈦銅鋁配比恰當也許可以焊接。因為我自己做過鈦銅鋁的錠子。是可以成型的，顏色發紅。。希望可以幫到你

問題五：鈦合金的焊接 判斷金屬的焊接看焊接性。鈦及鈦合金的焊接性
（1）化學活性大。鈦及鈦合金不僅在熔化狀態，即使在400℃以上的高溫固態也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等污焊接接頭的塑性及沖擊韌度下降，並易引起氣孔。因此，施焊時對焊接熔池、焊縫及溫度超過400℃的熱影響區都要妥善保護。
(2)熱物理性能特殊。鈦及鈦合金與其他金屬比較，具有熔點高、熱容量小、熱導率小的特點，因此焊接接頭易產生過熱組織，晶粒變得粗大，特別是β鈦合金，易引起塑性降低，所以在選擇焊接參數時，既要保證不過熱，又要防止淬硬現象。由於淬硬現象可通過熱處理改善，而晶粒粗大卻很難細化，因此為防止晶粒粗大，應選擇硬參數。
(3)冷裂紋傾向較大。溶解於鈦中的氫在320℃時和鈦會發生共析轉變，析出TiH，引起金屬塑性和沖擊韌度的降低，同時發生體積膨脹而引起較大的應力，嚴重時會導致冷裂紋產生。
(4)易產生氣孔。產生氣孔的氣體是氫。因氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時，沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成。
(5)變形大。鈦的彈性模量約比鋼小一半，所以焊接殘余變形較大，並且焊後變形的矯正較為困難。

問題六：鈦合金的焊接性如何？ 5分 鈦及鈦合金的焊接性能，具有許多顯著特點，這些焊接特點是由於鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。其中氣體及雜質污染對焊接性能的影響
在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗表時，在焊接過程中，液態熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態下，這些氣體已與其發生作用。隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，大約在250℃左右開始吸收氫，從400℃開始吸收氧，從600℃開始吸收氮，這些氣體被吸收後，將會直接引起焊接接頭脆化，是影響焊接質量的極為重要的因素。
（1）氫的影響 氫是氣體雜質中對鈦的機械性能影響最嚴重的因素。焊縫含氫量變化對焊縫沖擊性能影響最為顯著，其主要原因是隨縫含氫彈量增加，焊縫中析出的片狀或針狀TiH2增多。TiH2強度很低，故片狀或針狀衛HiH2的作用例以缺口，合沖擊性能顯著降低；焊縫含氫量變化對強度的提高及塑性的降低的作用不很時顯。
（2）氧的影響 氧在鈦的α相和β想中都有有較高的熔解度，並能形成間隙固深相，使用權鈦的晶傷口嚴重扭曲，從而提高鈦及鈦合金的硬度和強度，使塑性卻顯著降低。為了保證焊接接應的性能，除了在焊接過程中嚴防焊縫及焊按熱影響區發主氧化外，同時還應限制基本金屬及焊絲中的含氧量。
（3）氮的影響 在700℃以上的高溫下，氮和鈦發生劇作用，形成脆硬的氮化鈦（riN）而且氮與鈦形成間隙固溶體時所引起的晶格歪挪程度，比是量的氧引起的後果更為嚴重，因此，氮對提高工業純鈦焊縫的抗拉強度、硬度，降低焊縫的塑性性能比氧更為顯著。
（4）碳的影響 碳也是鈦及鈦合金中常見的雜質，實驗表明，當碳含量為0.13%時，碳因深在α鈦中，焊縫強度極限有些提高，塑性有些下降，但不及氧氮的作用強烈。但是當進一步提高焊縫含碳量時，焊縫卻出現網狀TiC，其數量隨碳含量增高而增多，使焊縫塑性急劇下降，在焊接應力作用下易出現裂紋。因此，鈦及鈦合金母材的含碳量不大於0.1%，焊縫含碳量不超過母材含碳量。

問題七：鈦合金怎樣焊接 鈦合金焊接採用直流氬弧焊焊接，重點是氣體保護要做好了，管件雙面成型最好是做好雙面保護，這樣才能夠達到最理想的效果，然後就是操作手法要穩當，鈦合金材料選擇正確並且選擇質量雜質含量少的焊絲焊接，這樣幾點做到了可以確保焊接質量。

問題八：鈦合金焊接 鈦及鈦合金手工鎢極氬弧焊操作要領
1、手工氬弧焊時，焊絲與焊件間應盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護區。
2、焊接時，焊槍基本不作橫向擺動，當需要擺動時，頻率要低，擺動幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護。
3、斷弧及焊縫收尾時，要繼續通氬氣保護，直到焊縫及熱影響區金屬冷卻到350℃以下時方可移開焊槍。
六、注意事項
1、施工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套（嚴禁佩戴棉線手套）。
2、經處理的焊區嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內進行，環境風速應≤0.5m/s，避免受穿堂風影響。
4、焊接時應盡可能採用短弧焊接，採用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。 對接管定位焊時，其對接間隙一般為0.5mm左右。
5、每道焊縫應盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應將介面處清理干凈，焊肉搭接長度為10～15mm。
6、焊接時，焊炬不應左右擺動，焊絲熔化端不得移出氣體保護區。
7、施焊引弧時應提前送氣，熄弧時不能馬上抬起焊炬，應延後供氣，直到溫度降至250℃以下。
8、氣體保護拖罩與焊炬的距離應以最短為佳，與管壁接觸的間隙力求最小。
9、進行管對接焊時，為了達到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進行：一次為封底焊接（封底焊時可以不用填充材料），另一次為成形焊接。
10、多層焊時，必須等前一焊道完全冷卻後，再焊下一焊道。

問題九：鈦和鋼能焊接嗎 在很人眼中，鈦和鋼是不能焊接的，確實，鈦和鋼在高溫下會反應生成脆性化合物，所以焊接是無效的，但是有兩種焊接方法卻可以把它們焊接在一起，而且經常被使用：
1、爆炸焊接：鈦鋼復合鋼板
2、GTAW銀焊：用純銀焊絲在GTAW焊接方法下可以把鈦和鋼焊接在一起，但是沒什麼強度，一般只用來做基本的密封處理。

Ⅸ 焊工證中鈦合金屬於幾類

甲類。

Ⅹ 鈦合金焊接方法是什麼

1、焊接方法：以GTAW為主，純鈦焊接的話焊絲 ERTi-1/2等，鈦合金的話用鈦合金焊絲。。。
2、焊接清理：鈦焊接過程對坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及兩側至少20mm范圍內應使用丙酮清理干凈並在乾燥後焊接。。。
3、氣體保護：鈦材料的焊接用使用99.99%Ar作為保護氣，氣體露點-40度以下；坡口正面與反面都應該使用保護氣，保護拖罩應保證焊縫金屬顏色為銀白色或者金黃色。如果出現蘭色則應加大加長保護氣拖罩。。。
4、焊接電流：一般小電流焊接對焊縫質量最有好處，一般的厚度90-120A為合適，有效率也能保證質量，如果特別薄的材料，需要進一步降低電流。。。
5、鈦焊縫檢驗，肉眼檢測無缺陷後用PT檢測，不得存在氣孔、裂紋等缺陷；依據圖紙要求RT。。。