7001鋁合金質量怎麼樣

① 鋁型材的材質7001T9的物理特性和應用領域

鋁合金的典型機械性能(Typical Mechanical Properties)
鋁合金牌號
及狀態 拉伸強度(25°C MPa) 屈服強度(25°C MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112 175 195 60 12
5083-H112 180 211 65 14
6061-T651 310 276 95 12
7050-T7451 510 455 135 10
7075-T651 572 503 150 11
2024-T351 470 325 120 20
鋁合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
鋁合金牌號及狀態 熱膨脹系數
(20-100℃)
μm/m�6�1k 熔點范圍
(℃) 電導率20℃(68℉)
(%IACS) 電阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.82
5052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.72
5083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.72
6061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.73
7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82
7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82
鋁合金的化學成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金
牌號 硅Si 鐵Fe 銅Cu 錳Mn 鎂Mg 鉻Cr 鋅Zn 鈦Ti 其它 鋁
每個 合計 最小值
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 餘量
5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 餘量
5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 餘量
6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 餘量
7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 餘量
7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 餘量
美鋁典型應用領域
用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075
農業 -- ● -- ● -- --
航空器 ● -- -- ● ● ●
模具 -- ● -- ● -- ●
機械設備 ● ● -- ● ● ●
五金零件 -- -- -- ● -- --
建築 -- ● -- ● -- --
機動車 ● -- -- ● -- --
建築產品 -- ● -- ● -- --
化學設備 -- -- -- ● -- --
集裝箱 -- -- -- -- -- --
烹飪用具 -- -- -- -- -- --
圓筒或活塞 ● -- -- ● -- --
泵體 -- -- -- ● -- --
電子 -- -- -- ● -- --
電工 -- ● -- ● -- --
緊固件 ● ● -- ● ● ●
屏蔽線 -- -- -- ● -- --
風葉 -- -- -- ● -- --
傢具 -- -- -- ● -- --
筒狀容器 -- -- -- -- -- --
硬體裝置 ● -- -- ● ● ●
醫療設備 ● -- -- ● -- --
廚房設備 -- ● -- ● -- --
燈座 -- -- -- -- -- --
水上用途 -- ● -- ● -- --
機械配件 ● -- -- ● ● ●
名稱招牌 -- -- -- -- -- --
軍火用品 ● -- -- ● ● ●
管道 -- -- -- ● -- --
車體 -- ● -- ● -- --
娛樂設施 ● -- -- ● ● ●
儲存箱 -- ● -- ● -- --
架構 -- -- -- ● -- --
卡車與拖車 -- ● -- ● -- --
拉鏈 -- -- -- -- -- --
現貨供應
型號 板材 圓棒 扁條/方條
6061 T6 ● ● ●
6061 T651 ● -- --
6061 T6511 -- ● --
7075 T651 ● -- --
7075 T6 ● ● --
5052 H112 精度板 ● -- --
5052 H32 沖壓板 ● -- --
5083 H112 ● -- --
Alumould ● -- --
Mic-6 ● -- --
2024 ● -- --
K-100 ● -- --
產品參數
中、美常用鋁合金牌號對照表

中國 CHINA 美國 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5 2014 、 2214
LD7 2618
LD9 、 LD8 2018 、 2218
LY16 、 LY17 2219 、 2021
LF21 3003
LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063
LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079
LD11 4032

中 國 新 舊 合 金 牌 號 對 照 表（GB/T 3190-1996）
新 牌 號 舊 牌 號 新 牌 號 舊 牌 號 新 牌 號 舊 牌 號
1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －
1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －
1A95 － 2A14 原LD10 3004 －
1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －
1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －
1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1
1080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11
1080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT13
1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT17
1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －
1370 － 2A50 原LD5 4032 －
1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －
1050 － 2A70 原LD7 4043A －
1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －
1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －
1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15
1145 － 2004 － 5A02 原LF2
1035 代L4 2011 － 5A03 原LF3
1A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF5
1100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF10
1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6
1235 － 2017 － 5B06 原LF14
2A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF12
2A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF13
2A04 原LY4 2218 － 5A30 曾用2103、LF16
2A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF33
2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41
2A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF43
2B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT66
2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －
5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9
5050 － 6A51 曾用651 7A10 原LC10
5251 － 6101 － 7A15 曾用LC15、157
5052 － 6101A － 7A19 曾用919、LC19
5154 － 6005 － 7A31 曾用183-1
5154A － 6005A － 7A33 曾用LB733
5454 － 6351 － 7A52 曾用LC52、5210
5554 － 6060 － 7003 原LC12
5754 － 6061 原LD30 7005 －
5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －
5356 － 6063A － 7022 －
5456 － 6070 原LD2－2 7050 －
5082 － 6181 － 7075 －
5182 － 6082 － 7475 －
5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6
5183 － 7A03 原LC3 8011 曾用LT98
5086 － 7A04 原LC4 8090 －
6A02 原LD2 7A05 曾用705 － －
注意：
（1）「原」是指化學成分與新牌號等同，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。
（2）「代」是指與新牌號的化學成分相近似，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。
（3）「曾用」是指已經鑒定，工業生產時曾經用過的牌號，但沒有收入GB3190－82中。

合金系 ALLOY SYSTEM 狀態 TEMPER
L -- 鋁 R -- 熱加工狀態
LF -- 防銹鋁合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M -- 退火狀態
LY -- 硬鋁合金 （Ai - Cu - Mg） Y -- 加工硬化狀態
LC -- 超硬鋁合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） C -- 淬火狀態
LD -- 鍛鋁合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ -- 淬火、自然時效狀態
LT -- 特殊鋁合金 CZY -- 淬火、自然時效，冷作狀態
- CS -- 淬火、人工時效狀態
- CSY -- 淬火、人工時效，冷作狀態
- Y2 -- 半硬狀態
- RCS（T5）-- 風冷、人工時效狀態

（GB/T16475－1996） 基 礎 狀 態 代 號 、 名 稱 及 說 明 與 應 用
代 號 名 稱 說 明 與 應 用
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理H代號後面必須 跟有兩位或三位阿拉伯數字
W 固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段
T 熱處理狀態
（不同於F、O、H） 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品T代號後面必須跟有一個或多位阿拉伯數字

中 國 新 舊 原 始 狀 態 代 號 對 照 表（GB/T16475－1996）
舊 代 號 新 代 號 舊 代 號 新 代 號
M O CYS TX51、TX52
R H112或F CZY T0
Y HX8 CSY T9
Y1 HX6 MCS T62
Y2 HX4 MCZ T42
Y4 HX2 CGS1 T73
T HX9 CGS2 T76
CZ T4 CGS3 T74
CS T6 RCS T5

註：原以R狀態交貨的、提供CZ、CS試樣性能的產品，其狀態可分別對應新代號T62、T42。

HXY 細 分 狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度
細 分 狀 態 代 號 加 工 硬 化 程 度
HX1 抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值
HX2 抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值
HX3 抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值
HX4 抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值
HX5 抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值
HX6 抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值
HX7 抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值
HX8 硬狀態
HX9 超硬狀態、最小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕
註：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值。

TX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用
狀 態 代 號 說 明 與 應 用
T0 固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態 ，適用於經冷加工提高強度的產品
T1 由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態，適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T2 由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態 ，適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
T3 固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品
T4 固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T5 由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態，適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品
T6 固溶熱處理後進行人工時效的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T7 固溶熱處理後進行過時效的狀態適用於固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品
T8 固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態
適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
T9 固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態 ，適用於經冷加工提高強度的產品
T10 由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態 ，適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
註：某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。

TXX 及 TXXX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用
狀 態 代 號 說 明 與 應 用
T42 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品
T62 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品
T73 適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品
T74 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態
T76 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好
T72 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品
T81 適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品
T87 適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品

用擠壓絲錐加工鋁合金螺孔

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（2006-03-07 16:10:19 ）
在對不同材質的螺紋孔加工過程中可以發現，對於材質緻密、有較高強度的材料（如鋼件）上的螺紋孔，由於其粗糙度、剛性和強度較高，所使用的螺栓可多次旋進旋出，螺孔也不易損壞；而對於鋁合金件上的螺紋孔，其粗糙度和強度較低，經螺栓反復旋進旋出後，螺孔很容易損壞，從而影響工件的使用。採用擠壓絲錐加工鋁合金工件上的螺孔則可較好防止螺孔損壞。
由於鋁合金壓鑄件表面1mm以下容易出現氣孔，所以採用鑽孔、攻絲等常規加工工藝容易產生斷扣，而採用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔強度較高。擠壓成形是一種非切削加工，理論上內孔表面材質預留量與所形成的螺紋在單位長度內體積相等，據此可以算出擠壓絲錐加工的螺紋底孔尺寸如下：
螺紋規格－底孔直徑
M3－2.71mm
M4－3.74mm
M5—4.64mm
M6－5.55mm
（上偏差+0.05mm，下偏差-0.08mm）
M8－7.45mm
M10－9.35mm
M12－11.25mm
（上偏差+0.06mm，下偏差-0.12mm）
鑒於螺紋擠壓成形的特殊性，其切削參數也與普通絲錐有所不同。根據實際的使用經驗，在提高效率和保證刀具正常使用的前提下，較為理想的切削用量如下（以M5、M6絲錐為例）：
M5絲錐：轉速400r/min，進給量320mm/min
M6絲錐：轉速400r/min，進給量400mm/min
此外，建議在攻螺紋前使用相應的底孔鑽頭順整底孔，消除底孔缺陷，防止擠壓絲錐斷裂。

② 7001鋁合金材質加工後陽極為什麼會出現腐蝕

電化學腐蝕，陽極為鋁，失電子被氧化而腐蝕。

③ 鋁合金門質量怎麼樣

城市裡生活的人不可避免的要注意防盜的問題，畢竟在城市裡人很多，各種各樣的人都有，為了保護人身安全以及財物不受到損失，必須要在家裡的大門上花費功夫，安裝一些可靠的防盜大門。現在防盜大門的材料和種類也有很多，鋁合金防盜門是比較多人在討論的，那麼家裡用鋁合金防盜門怎麼樣?有什麼樣的優點呢?一起來跟著小編來了解一下。

鋁合金防盜門是採用鋁合金材質打造而成，由於用來防盜的關系，在材質上也會注意加強，所以我們可以看到鋁合金防盜門的硬度比較強，而且色澤比一般的鋁合金比較亮，看起來閃亮閃亮的。一般在鋁合金防盜門上面還會配上一些花紋、圖案、圖形進行裝飾，有些鋁合金防盜門上面還會加上金黃色突出金碧輝煌感。

家裡用鋁合金防盜門怎麼樣?從等級上來說，鋁合金防盜門是屬於中等的鋼板防盜門，防盜效果比較好，安全性能也比較高，適合一般的家庭使用。鋁合金防盜門還不會像鐵質的防盜門那樣，用久了容易褪色。由於防盜門的使用材料是特種鋁合金的關系，它也比較輕，不會給人很笨重的感覺，門框和合頁承受的壓力也比較少，使用起來方便容易。

盡管鋁合金防盜門有這么大的優勢，但與鋼板防盜門相比，鋁合金防盜門肯定是沒有那麼好，鋁合金防盜門跟鋼板防盜門的等級是不一樣，材料也不同，所有請不要以鋼板防盜門的標准來要求鋁合金防盜門。

很多品牌生產鋁合金防盜門，所以在購買鋁合金防盜門的時候，必須要認准品牌，找大型正規的家居市場購買，在購買鋁合金防盜門的時候還需要看生產企業、執行標准、「FAM」標志等等信息，符合相關的要求，做出來的鋁合金防盜門才能夠達到安全可靠的標准，確定質量。

家裡用鋁合金防盜門怎麼樣?鋁合金防盜門有不足之處，也有自身的優點，對不同的人來說它是有各自的優勢。所以在需要防盜門的時候，鋁合金防盜門也是不錯的選擇，有了它後能夠好好保護家居安全，不受到任何的損失。防盜門不買鋁合金材質的話，鋼板、鐵質的也可以選購。

④ 鋁合金門窗質量怎麼樣

市面上的鋁合金門窗質量參差不齊，因此，為了保證買到優質的鋁合金門窗，可以參考以下幾個鑒別其質量的方法：

1、看型材壁厚是否達標。目前較常用的是70、90系列的鋁型材，其國標壁厚是1.4mm以上，而優質的鋁型材壁厚為1.4mm-2.0mm，若不達標不建議購買。

2、看做工是否精細。優質的鋁合金門窗做工精細，表面平整光亮且無凹陷或鼓出，而劣質鋁合金門窗由於機器或原料問題，其表面或多或少會出現輕微凹凸狀，後期容易氧化而造成門窗變形，不宜選購。

總之，建議大家多學習一些鑒別鋁合金門窗質量的方法，這樣才更靠譜。

⑤ 麻煩問一下，鋁合金7001焊接性好嗎

鋁合金7001焊接是沒有問題的，一般性能的都能做到。 鋁及鋁合金的焊接方法

1．鋁及鋁合金的焊接特點

（1）鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過「陰極清理」作用，去除氧化膜。氣焊時，採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者採用大規范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要「陰極清理」。

（2）鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗於熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗於金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量採用能量集中、功率大的能源，有時也可採用預熱等工藝措施。

（3）鋁及鋁合金的線膨脹系數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大，因此，需採取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。生產中可採用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可採用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。根據生產經驗，當含硅5%~6%時可不產生熱裂，因而採用SAlSi條（硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性。

（4）鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。

（5）鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。

（6）合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。

（7）母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。

（8） 鋁為面心立方晶格，沒有同素異構體，加熱與冷卻過程中沒有相變，焊縫晶粒易粗大，不能通過相變來細化晶粒。

⑥ 天幕支撐桿哪種鋁合金材質好

現在市面上的帳篷大多是鋁合金和玻桿的，兩者相比鋁合金不管從重量還是韌性以及承受壓力方面都要比前者好，市場常見的有7001，7001-T6，7075，7178幾中，其中採用7001材質鋁合金的最多，因為7001是鋁合金中韌性，硬度，綜合起來比較不錯的，即使受到重壓，會變形但輕易不會折斷。
能用鋁桿的話，一般都會是兩層的，防水肯定也會做到。
只是價格應該很難符合你的要求，你要幾人的呢？現在市場兩人帳篷大概都在200到400之間。
淘寶我不知道有沒，我建議你最好在戶外店買，那個質量都可以保證。
希望我的回答對你有幫助

⑦ 7001與7075鋁合金之間的差別是什麼

化學成分不一樣百，可參照GBT--3190-2008TKB 變形鋁及鋁合金化學度成分。在GB/T--3190-2008標准中，這兩種合金知化學成份不道同，用途也不同，7A01是高強度可擠壓鋁合金，有較專高的斷裂韌性的焊接、釺焊結構。7075鋁合金則是用於飛機製造結構高強度、抗腐蝕性能強的高應力結構材料。

⑧ 登山杖的7001鋁合金和6061鋁合金有什麼區別拜託了各位 謝謝

7001有鋁材料硬一點不好加工成本也高，材料不好找，要不就用7075做，7075比7001好多了主要用在飛機上邊的用要做這個沒有問題，6061的材料在低溫下會跑樣，

⑨ 7001鋁合金與7003材料區別

meldin 7001 未填充聚醯亞胺塑料 Meldin是一系列高性能塑料的名字，材料具有出色的耐磨損，耐高溫等優異性能，可以在很多應用中替代金屬，陶瓷，或普通塑料，從而大幅提高零件壽命。 Meldin材料包括Meldin1000系列，Meldin2000系列，Meldin3100系列，Meldin500系列，Meldin 7000系列，Meldin 8000系列和Meldin 9000系列。 Meldin系列材料廣泛用於製造軸套，墊圈，滑片，活塞環等。 Meldin 7000系列性能最為優異，尤其是耐高溫性能和耐磨損性能非常突出，主要型號有： Meldin 7001，無填充型，產品高絕緣，隔熱； Meldin 7021，15%石墨增強型，產品耐磨性突出； Meldin 7022，40%石墨增強型，產品有高尺寸穩定性； Meldin 7021，含15%石墨，10%PTFE，產品摩擦系數低，適合高速運動的應用； Meldin 7003，含15%二硫化鉬，產品具有自潤滑性能。