鈦合金為什麼不好磨

㈠ 一個關於機械加工的問題，為什麼鈦合金難加工

鈦合金的難切削加工性，影響材料切削加工性的主要因素，一般引起難加工材料切削加工性差的原因主要有以下幾種可能因素：材料中含有硬度很高的質點；硬度或高溫硬度高；加工硬化大；導熱性差，切削溫度高；材料強度大，特別是高溫強度大；易與刀具粘接；化學活性大；被子加工材料可能由於上述一種或幾種因素的影響，造成其切削加工性差。

㈡ 為什麼說鈦合金的質量不好

鈦合金的缺點：

鈦及鈦合金主要限制是在高溫與其它材料的化學反應性差。此性質迫使鈦合金與一般傳統的精煉、熔融和鑄造技術不同，甚至經常造成模具的損壞；結果，使的鈦合金的價格變的十分昂貴。因此它們剛開始大多用在飛機結構、航空器，以及用在石油和化學工業等高科技工業。

不過由於太空科技的發達、人民生活質量的提升，所以鈦合金也漸漸地用來製成民生用品，造福人民的生活，只是這些產品價格仍然偏高，多屬於高價位的產品，這是鈦合金無法發揚光大的最大的致命傷。

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鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：

1、穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

2、穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；後者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

3、對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。

氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去

㈢ 鈦合金加工難點是什麼

（1）變形系數小：

（2）切削溫度高：

一方面前面提到的變形系數小會導致一部分的溫度升高。而鈦合金切削加工過程中切削溫度高主要方面還是因為鈦合金的導熱系數非常的小，且切屑與刀具的前刀面的接觸的長度短，在這些因素的影響下，切削過程中產生的熱量很難傳導出去，主要都存積在刀尖附近，造成局部溫度太高。

（3）鈦合金的熱導率很低：

切削產生的熱量不易散出。鈦合金的車削過程是一個大應力大應變的過程，會產生大量的熱量，在加工時所產生的高熱量不能有效擴散，同時刀具的切削刃和切屑的接觸長度短，使熱量大量聚集在切削刃上，溫度急劇上升，刀刃軟化，加快刀具磨損。

㈣ 鈦金屬表殼容易有劃痕

鈦金屬表殼不容易有劃痕。

通常來說鈦合金手錶是不容易磨損的，由於它的穩定性很強，其硬度要比鋼高一倍，在空氣中氧化形成的化合物會起到很好的保護作用，但並不是永遠不會被磨損，若是碰到硬度相當的金屬也容易出現磨損的現象。

若是鈦合金手錶出現輕微劃痕的話，這時候可以用專用的紗布沾一些牙膏進行打磨拋光，如果比較嚴重的話，應將其送到專業的店鋪進行處理，且在平時也要注意輕拿輕放，避免與硬物接觸。

鈦金屬質地的腕錶優點

1、鈦金屬腕錶身輕如燕

為了給手腕減負，製表師們採用鈦來製作表殼，鈦比鋼輕一倍，不少珠寶設計師甚至用鈦金屬製作成碩大的耳環，而佩戴者則幾乎感覺不到什麼重量。

2、鈦金屬腕錶堅不可催

對於金貴高價的腕錶來說，佩戴者當然要十分小心佩戴、避免磕碰。但是鈦金屬腕錶可以打消佩戴者這一疑慮。鈦金屬比鋼硬30%，十分耐操、扎實。除了製表之外，鈦金屬也是航天、航空、醫療等高科技產業的首選材質。

3、鈦金屬腕錶永不腐壞

鈦金屬還有一個非常神奇的運用，就是用於製造潛水艇，這是出於鈦金屬出色的防腐性能。鈦金屬可以在海水中浸泡5年而沒有絲豪腐蝕，換做一般的鋼鐵早就變質了。

4、鈦金屬腕錶色彩百變

鈦金屬還有一個優點，就是色彩百變。藍色、紫色、蔥綠色等等、鈦金屬可以變化出多種色彩，堪稱金屬界的變色龍。

㈤ 鈦合金的耐磨性怎麼樣

這個要看合金的比例和熱處理了，目前工業上使用較多的耐磨鈦合金鋼板很多，像JFE耐磨板,DILLIDUR 耐磨板等。
鈦合金在工業生產和生活中的應用很廣泛，但是並不是影響耐磨性的最主要元素。

㈥ 鈦合金材料怎麼磨

在選擇砂輪時，最好用陶瓷結合劑的立方氮化硼砂輪，粒度一般為120/140—170/200，濃度100%—150%，選用清潔的極壓添加劑的磨削液或礦物油。也可以用碳化硅或剛玉砂輪磨削，效果沒立方氮化硼砂輪好。

鈦合金材料強度，硬度高，塑性，韌性大，磨削力和磨削熱越高，導熱性又很差。磨屑起粘附形態，容易堵塞砂輪工作面，其次粘附的磨屑產生化學作用，使磨粒喪失切削能力。

如果用白剛玉或單晶剛玉砂輪磨削，應選擇其硬度J—N，粒度46#—60#，組織疏鬆一些的砂輪。磨削時，砂輪圓周速度不宜過大。

(6)鈦合金為什麼不好磨擴展閱讀：

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。『

氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優於不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

㈦ 鈦合金不怕磨損嗎

1. 首先由於鈦合金昂貴，除非有必要，一般不使用鈦合金，如果光是考慮耐磨的因素，完全輪不到鈦合金上場，耐磨性價比好的材料多的是；

2. 如果有高濃度氯離子腐蝕環境下，又需要耐磨的時候，那有些鈦合金就能體現出優勢了，比如Ti-6Al-4V合金，強度比一般鋼鐵強一倍以上，硬度自然比鋼好很多，耐磨性就好，這一般就體現在耐腐蝕環境下的軸類；

3. 耐磨性和硬度關聯，硬度和強度關聯，所以強度越高的材料越耐磨，Ti-6Al-4V的強度可以到800Mpa以上，確實是非常耐磨的昂貴材料。
   

㈧ 鈦合金在水泥地上磨不動了嗎

鈦合金在水泥地上磨得動。根據查詢相關公開信息顯示：鈦合金：是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金，鈦合金分很多型號，而且鈦合金是強度高，並不是硬，故鈦合金在水泥地上是磨得動的。

㈨ 為什麼鈦合金在加工過程中很難切割

鈦合金的硬度大於HB350時切削加工特別困難，小於HB300時則容易出現粘刀現象，也難於切削。由於鈦合金對刀具材料的化學親和性強，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具很容易產生粘結磨損。車削鈦合金時，有時前刀面的磨損甚至比後刀面更為嚴重；進給量f<0.1 mm/r時，磨損主要發生在後刀面上；當f>0.2 mm/r時，前刀面將出現磨損；用硬質合金刀具精車和半精車時，後刀面的磨損以VBmax<0.4 mm較合適。在銑削加工中，由於鈦合金材料的導熱系數低，而且切屑與前刀面的接觸長度極短，切削時產生的熱不易傳出，集中在切削變形區和切削刃附近的較小范圍內，加工時切削刃刃口處會產生極高的切削溫度，將大大縮短刀具壽命。對於鈦合金Ti6Al4V來說，在刀具強度和機床功率允許的條件下，切削溫度的高低是影響刀具壽命的關鍵因素，而並非切削力的大小。

切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發，選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質合金比較合適。由於高速鋼的耐熱性差，因此應盡量採用硬質合金製作的刀具。常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。塗層刀片和YT類硬質合金會與鈦合金產生劇烈的親和作用，加劇刀具的粘結磨損，不宜用來切削鈦合金；對於復雜、多刃刀具，可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，適於製作切削鈦合金的鑽頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。