低合金鋼回火硬度不足什麼原因

1. 45鋼零件淬火回火後硬度偏低的原因

兩個原因：1.材料因素，化學成分不合格，含碳量偏低；2.熱處理溫度不合格，若硬度偏高，組織應該是馬氏體加殘余奧氏體；硬度偏低，組織則比較復雜，有可能是珠光體，也有可能是馬氏體加鐵素體等。

2. 一同學做45鋼淬火熱處理實驗，淬火後測定硬度值偏低，分析硬度不足的原因有哪些

45鋼淬火後復硬度不足，主要原因有制兩方面：
（1）45鋼加熱溫度偏低，或保溫時間不足。在此狀態下，組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠，甚至組織中還殘存著未轉變的珠光體或未溶鐵素體，導致45鋼淬火後硬度達不到。
（2）45鋼加熱溫度過高，或保溫時間過長，造成45鋼表面脫碳，導致硬度變低。 謝謝採納參考 機械製造基礎 課本

3. 回火後的硬度為什麼會降

回火的過程實際上就是馬氏體分解的過程，也是過飽和固溶的碳從α-Fe中脫溶並形成碳化物的過程。回火溫度越高，馬氏體分解越充分，分解產物的長大越充分。

隨回火溫度升高，回火產物依次為回火馬氏體，回火托氏體和回火索氏體。可以看出，回火之後，α-Fe中固溶的碳明顯減少，使得碳固溶強化的作用大大減弱，反映到硬度上，就是隨著回火溫度升高，一般硬度都會下降。

在回火過程中，回火溫度——回火組織——鋼的性能之間存在著一一對應關系。 回火溫度越高，鋼的硬度越低。

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將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。

一般用於減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火後的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

當鋼中存在濃度足夠高的強碳化物形成元素時，在溫度為450～650℃范圍內，能取代滲碳體而形成它們自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物時需要合金元素的擴散和再分配，而這些元素在鐵中的擴散系數比C、N等元素要低幾個數量級。

因此在形核長大前需要一定的溫度條件。基於同樣理由，這些特殊碳化物的長大速度很低。在450～650℃形成的高度彌散的特殊碳化物，即使長期回火後仍保持其彌散性。圖4表明，在450～650℃之間合金碳化物的形成對基體產生強化作用，使鋼的硬度重新升高，出現峰值。

4. 回火後為什麼硬度下降

主要是鋼材內部的組織發生的變化，低溫回火時，淬火馬氏體變成了回火馬氏體或下貝氏體；中溫回火時，淬火馬氏體變成了回火托氏體；高溫回火，淬火馬氏體變成了回火索氏體。這些新組織的硬度均低於淬火馬氏體，所以，使得回火後的材料的硬度下降。

5. 35CrMo回火後硬度不上去，什麼原因

35CrMo
，抗回火能力較好。回火硬度不夠主要有三方面原因，一加熱溫度不夠，沒有完全
奧氏體
化，淬火後仍保留部分
鐵素體
。二保溫時間短，導致碳及
合金元素
沒有完全進入奧氏體中，淬火後，硬度不夠。三加熱溫度過高，保溫時間過長，出現
過燒
或者表面脫碳現象，淬回火後硬度也上不去。至於
淬透性
，應該不會發生，35CrMo本身淬透性很好。