Ⅰ 鋁合金銑削用什麼材質(牌號)的刀具
【鋁合金銑削使用刀具的型號】加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，因為加工情況的差異，也可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。但建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品.
加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金，則不能採用水劑切削液，避免在加工表面形成小針孔，一般可以採用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。加工鋁合金銑刀的切削速度，因銑刀的材質與參數，加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數可以參考廠家給的切削參數為基礎進行加工。
Ⅱ 數控加工鋁合金用什麼刀具
加工鋁合復金一般用3刃鋁用制銑刀，其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。
1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇
刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品。
2、高速鋼材質
高速鋼鋁用銑刀較為鋒利，也可以很好的加工鋁合金。
Ⅲ 銑床加工鋁製品用什麼刀具光潔度好表面粗糙度好
用銑削類機床加工鋁合金工件的刀具選擇。
1）如下情況時，可以選用PCD銑刀：餘量較少、精度要求高、端銑、高速精密機床。
2）餘量較大、必須圓周銑、沒有高速精密機床，只能選用硬質合金銑刀，甚至高速鋼銑刀。
3）介於二者之間的，可以選用帶類金剛石塗層的硬質合金立銑刀。
加工後工件表面的粗糙度、精度的好壞，與機床的精度有直接關系。包括主軸徑跳、端跳，機床剛性、傳動系統穩定性，還與工件本身和夾持的剛性有關。
Ⅳ 加工鋁合金用什麼材質的刀片比較合適
國貨YT硬質合金刀片就可以，進口的一般用於切鋼件的都可以，主要是刀片的幾何形狀要鋒利，前後角都要大些。
Ⅳ 鋁合金加工用什麼銑刀要求高精度和較好的表面粗糙度！
根據你舉得例子看，其實這是一個很矛盾的問題！一方面鋁用銑刀，四個刃加工精度和表面粗糙度是很高，但是刃徑2.8，且為四刃，又容易產生積屑瘤造成斷刀，影響刀具壽命！！我感覺那也是你們用量大的原因之一！
我建議採用三刃銑刀試比較一下！謝謝
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Ⅵ 鋁合金機械加工用什麼材質的車刀好
【鋁合金的加工工藝】
硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為目前的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
建議使用下列三類刀具之一：
1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、後角要大(如12°-14°，包括端齒後角)。
如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該效果更好
Ⅶ 車削鋁合金用什麼硬質合金刀
鋁合金的車削，用金剛石刀具，硬質合金也可以，看你的加工工件，如果是批量加工我強力推薦你使用金剛石刀具，如果工件不多，高速鋼和硬質合金就可以了，個人資料有的聯系方式，
Ⅷ 切削鋁合金用什麼樣的刀具
最好用金剛石刀片
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