Ⅰ 軸承合金是什麼
巴氏合金(包括錫基軸承合金和鉛基軸承合金)是最廣為人知的軸承材料,由美國人巴比特發明而得名,因其呈白色,又稱白合金,其應用可以追溯到工業革命時代。具有減摩特性的錫基巴氏合金和鉛基巴氏合金是唯一適合相對於低硬度軸轉動的材料,與其它軸承材料相比,具有更好的適應性和壓入性,廣泛用於大型船用柴油機、渦輪機、交流發電機,以及其它礦山機械和大型旋轉機械等。巴氏合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。其中銻和銅,用以提高合金強度和硬度。在實際使用過程中,巴氏合金可簡單地分為三類:高錫合金、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均佔有重要比例)。在所有這些合金系中,銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,而且其結構是由硬的、彌散於軟基質中的金屬間化合物組成。
巴氏合金的組織特點是,在軟相基體上均勻分布著硬相質點,軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性,並在磨合後,軟基體內凹,硬質點外凸,使滑動面之間形成微小間隙,成為貯油空間和潤滑油通道,利於減摩;上凸的硬質點起支承作用,有利於承載。
巴氏合金除製造滑動軸承外,因其質地軟、強度低,常將其絲或粉噴塗在鋼等基體上製成軸瓦使用。為防止成分偏析和細化晶粒,還常加入少量的砷。
按國家標准,巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種。鉛基合金的強度和硬度比錫基合金低,耐蝕性也差。所以客戶在使用巴氏合金的時候,通常選用錫基合金,其常用的牌號有11-6、8-4、8-8等。盡管鉛基合金的性能沒有錫基合金好,但是有許多客戶仍然選擇使用,因為它使用起來比較經濟,其常用的牌號有16-16-2、15-5等。
宜興市環宇軸瓦製造有限公司——專業製造各類巴氏合金軸瓦
Ⅱ 軸承合金的性能
軸承合金應具有如下性能:①良好的減摩性能。要求由軸承合金製成的軸瓦與軸之間的摩擦系數要小,並有良好的可潤滑性能②有一定的抗壓強度和硬度能承受轉動著的軸施於的壓力;但硬度不宜過高,以免磨損軸頸。③塑性和沖擊韌性良好。以便能承受振動和沖擊載荷,使軸和軸承配合良好。④表面性能好。即有良好的抗咬合性、順應性和嵌藏性。⑤有良好的導熱性、耐腐蝕性和小的熱脹系數。
巴氏合金具有軟相基體和均勻分布的硬相質點組成的組織。典型錫基軸承合金中,軟相基體為 固溶體,硬相質點是錫銻金屬間化合物(SnSb)。合金元素銅和錫形成星狀和條狀的金屬間化合物(CuSn),可防止凝固過程中因最先結晶的硬相上浮而造成的比重偏析。巴氏合金具有較好的減摩性能。這是因為在機器最初的運轉階段,旋轉著的軸磨去軸承內極薄的一層軟相基體以後,未被磨損的硬相質點仍起著支承軸的作用。繼續運轉時軸與軸承之間形成連通的微縫隙
Ⅲ 鉛基軸承合金材料性能及特點
鉛基軸承合金又稱鉛基巴氏合金。一種以鉛和銻為基的軸承合金。其室溫組織為軟基體α固溶體(銻溶入鉛中的固深體)上分布著硬質點β相(鉛溶入銻中的固溶體)。為了提高強度、硬度和耐磨性,通常加入6%~16%錫,為了防止比重偏析,常加入1%~2%銅。此外,加入少量砷和鎘可以細化組織提高合金的高溫硬度。與錫基軸承合金相比,強度、硬度、耐磨性、沖擊韌性均較低,通常製成雙層或三層金屬結構,用作低速、低負荷或靜載下工作的中等負荷的軸承。高速低載荷,溫度低於-150℃的軸承。常用牌號有ZChPbSb16-16-2,ZChPbSb15-5-3和ZChPbSb15-10等。熔融法制備。
鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金,它的硬度適中,磨合性好,摩擦系數稍大,而韌性很低。因此,它適用於澆注受震較小,載荷較輕或速度較慢的軸瓦。主要用於電纜、蓄電池等。
Ⅳ 簡要說明軸承合金的成分和特性
又稱軸瓦合金。用於製造滑動軸承的材料。軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質點,或硬相基體上均勻分布著軟相質點。軸承合金應具有如下性能:良好的耐磨性能和減磨性能;有一定的抗壓強度和硬度,有足夠的疲勞強度和承載能力;塑性和沖擊韌性良好;具有良好的抗咬合性;良好的順應性;好的嵌鑲性;要有良好的導熱性、耐蝕性和小的熱膨脹系數。用於各類軸承材料。
製造軸承用的合金的總稱。對軸承材料,要求與軸表面的摩擦系數小,軸頸的磨損少,而能承受足夠大的比壓。常用的有巴比合金、青銅、鑄鐵等。[1]
用於製造滑動軸承(軸瓦)的材料,通常附著於軸承座殼內,起減摩作用,又稱軸瓦合金。最早的軸承合金是1839年美國人巴比特(I.Babbitt)發明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu),以及隨後研製成的鉛基合金,因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金(或巴氏合金)。巴比特合金呈白色,又常稱「白合金」 (white metal)。巴比特合金已發展到幾十個牌號,是各國廣為使用的軸承材料,相應合金牌號的成分十分相近。中國的錫基軸承合金牌號用「Ch」符號表示。牌號前冠以「Z」,表示是鑄造合金。如含有Sbll%和 Cu6%的錫基軸承合金牌號為「ZChSnSb11-6」。
軸承合金應具有如下性能:①良好的減摩性能。要求由軸承合金製成的軸瓦與軸之間的摩擦系數要小,並有良好的可潤滑性能②有一定的抗壓強度和硬度能承受轉動著的軸施於的壓力;但硬度不宜過高,以免磨損軸頸。③塑性和沖擊韌性良好。以便能承受振動和沖擊載荷,使軸和軸承配合良好。④表面性能好。即有良好的抗咬合性、順應性和嵌藏性。⑤有良好的導熱性、耐腐蝕性和小的熱脹系數。[1]
巴氏合金具有軟相基體和均勻分布的硬相質點組成的組織。典型錫基軸承合金中,軟相基體為固溶體,硬相質點是錫銻金屬間化合物(SnSb)。合金元素銅和錫形成星狀和條狀的金屬間化合物(CuSn),可防止凝固過程中因最先結晶的硬相上浮而造成的比重偏析。巴氏合金具有較好的減摩性能。這是因為在機器最初的運轉階段,旋轉著的軸磨去軸承內極薄的一層軟相基體以後,未被磨損的硬相質點仍起著支承軸的作用。繼續運轉時軸與軸承之間形成連通的微縫隙
Ⅳ 軸承合金在性能上有何要求
軸承合金在性能上有耐磨,潤滑性等性能,根據嘉善榮昌滑動軸承的銅合金性能要求
要求承載力高
自潤滑性。
壽命長點。
嘉善榮昌滑動軸承的自潤滑銅套,或者榮昌石墨銅套能滿足這幾個要求。
Ⅵ 滑動軸承合金必須具有什麼特性其組織有什麼要求
滑動軸承合金用於製造滑動軸承的材料。滑動軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質點,或硬相基體上均勻分布著軟相質點。滑動軸承合金具有足夠的抗壓強度和抗疲勞性能;良好的減摩性(摩擦系數要小);良好的儲備潤滑油的功能;良好的磨合性;良好的導熱性和耐蝕性;良好的工藝性能,使之製造容易,價格便宜。
性能
1、足夠的強度和硬度;2、高的耐磨性和小的摩擦系數;3、足夠的塑性和韌性,較高的抗疲勞強度;4、良好的耐熱性級耐蝕性;5、良好的磨合性。
組織
滑動軸承合金應具備軟硬兼備的理想的組織:(1)軟基體和均勻分布的硬質點(2)硬基體上分布著軟質點。軸承在工作時,軟的組織首先被磨損下凹,可儲存潤滑油,形成連續分布的油膜,硬的組成部分則起著支承軸頸的作用。這樣,軸承與軸頸的實際接觸面積大大減少,使軸承的摩擦減少。
Ⅶ 軸承合金應具有哪些性能
軸承合金一般指滑動軸承合金,用來製造滑動軸承的軸瓦或內襯。軸承是支承著軸進行工作的,當軸轉動時,軸瓦與軸發生強烈摩擦,並承受軸頸傳給的周期性載荷。因此軸承合金應具有以下性能:
(1)足夠的強度和硬度,以承受軸頸較大的單位壓力;
(2)足夠的塑性和韌性,高的疲勞強度,以承受周期性載荷,抵抗沖擊和振動;
(3)良好的磨合性能,使與軸能較快地緊密配合;
(4)高耐磨性,與軸摩擦系數小,並能存儲潤滑油,減少磨損;
(5)良好的耐蝕性、導熱性,較小的熱膨脹系數,防止摩擦時發生咬合。
軸瓦不能選高硬度金屬,以免軸頸磨損:也不能選軟金屬,防止承載能力過低。故軸承合金要既硬又軟。組織特點是軟基體上分布硬質點,或硬基體上分布軟質點。前者運轉時基體承受磨損而凹陷,硬質點將凸出於基體,使軸與軸瓦接觸面減小,而凹坑可存儲潤滑油,從而降低軸與軸瓦問摩擦系數,減少軸與軸瓦磨損。另外,軟基體承受沖擊和振動,使軸與軸瓦能很好結合,並可嵌藏外來小硬物,以免擦傷軸頸,但不能承受高負荷。軟基體是以錫基、鉛基為主的軸承合金。
軸承合金組織為硬基體上分布軟質點時,也可達到類似目的,特點是能承受高速高負荷。
Ⅷ 軸承合金可分為哪兩種合金
軸承合金又稱軸瓦合金。用於製造滑動軸承的材料。軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質點,或硬相基體上均勻分布著軟相質點。軸承合金應具有如下性能:良好的耐磨性能和減磨性能;有一定的抗壓強度和硬度,有足夠的疲勞強度和承載能力;塑性和沖擊韌性良好;具有良好的抗咬合性;良好的順應性;好的嵌鑲性;要有良好的導熱性、耐蝕性和小的熱膨脹系數。用於各類軸承材料。
常用的有巴氏合金、青銅、鑄鐵等。
詳見網路:http://ke..com/view/1616596.htm
Ⅸ 滑動軸承對材料性能有哪些要求
1、金屬材料,如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等
軸承合金:軸承合金又稱白合金,主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金,由於其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、導熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好,故適用於重載、高速情況下,軸承合金的強度較小,價格較貴,使用時必須澆鑄在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上,形成較薄的塗層。
2、多孔質金屬材料(粉末冶金材料)
多孔質金屬材料:多孔質金屬是一種粉末材料,它具有多孔組織,若將其浸在潤滑油中,使微孔中充滿潤滑油,變成了含油軸承,具有自潤滑性能。多孔質金屬材料的韌性小,只適應於平穩的無沖擊載荷及中、小速度情況下。
3、非金屬材料
軸承塑料:常用的軸承塑料有酚醛塑料、尼龍、聚四氟乙烯等,塑料軸承有較大的抗壓強度和耐磨性,可用油和水潤滑,也有自潤滑性能,但導熱性差。
Ⅹ 滑動軸承合金應具備哪些性能
滑動軸承合金應具備軟硬兼備的理想的組織:
(1)軟基體和均勻分布的硬質點。
(2)硬基 滑動軸承合金理想組織體上分布著軟質點。軸承在工作時,軟的組織首先被磨損下凹,可儲存潤滑油,形成連續分布的油膜,硬的組成部分則起著支承軸頸的作用。這樣,軸承與軸頸的實際接觸面積大大減少,使軸承的摩擦減少。
(3)滑動軸承合金具有足夠的抗壓強度和抗疲勞性能;良好的減摩性(摩擦系數要小);良好的儲備潤滑油的功能;良好的磨合性;良好的導熱性和耐蝕性;良好的工藝性能,使之製造容易,價格便宜。