鋁合金壓鑄後的水口怎麼處理

1. 壓鑄鋁和鋁合金焊接有孔隙如何解決

有三種方法可供參考：
1、如果是較小的，2-3毫米左右的孔，可以用冷焊機來修補；
2、如果是小於0.5毫米的孔，可以採用「浸滲」工藝來處理，「浸滲」就是使液態的膠粘劑浸入鑄件的微孔中，通過固化聚合反應，從而達到填充孔隙、密封堵漏和承壓的目的，此工藝有專有「浸滲設備」；
3、另外，可以用「鋁合金修補劑」來補一下。

2. 鋁合金壓鑄件氧化處理後沾水產生白色斑點如何去除

白色的應該是合金在潮濕情況下電解腐蝕產生的氧化鋁，而復黑色的可能是污漬（如油污）和其它金屬氧化物的混合制物，可以用專用的清洗金屬的洗滌劑去掉，乾燥以後（注意，一定要乾燥）再把產品放入濃硝酸使其鈍化（由於濃硝酸的強氧化性，會在合金錶面形成一層緻密的氧化鋁薄膜），再烘乾（注意，千萬不要用水洗，必須要烘乾，使硝酸揮發，還要注意口鼻防護），注意防潮，防鹽（如汗液，對一些精密金屬產品來說，是不可以直接用手拿的）

3. 壓鑄件怎麼去水口料經濟，快速

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去除水口料的方法：1、人工錘子敲掉。
2、立鋸鋸掉。
3、切邊模具切掉。
具體要根據產品和澆道的形狀而定。

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除了樓上的專員說的上述方法外，還有以下方法供參考：

1. 滾筒去除：將壓鑄毛坯放入滾筒，旋轉離心、振動松脫。優點是速度快，缺點是易刮花工件，對於厚件去水口不徹底，或無法去水口。工件和水口混一起，得另外分離。

2. 超聲振動去除，優點速度快，適應廣，夾具簡單。缺點是技術在起步階段，可能會損傷工件內部組織，去除能力有限，特別是對於厚件難去除。
   

4. 鋁合金壓鑄後表面處理

鋁合金壓鑄後表面處理的方法有以下幾種：

1、鋁材磷化。通過採用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。

2、鋁的鹼性電解拋光工藝。在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。探索性實驗還發現：用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恆壓電解拋光後，鋁材表面反射率可以達到90%。

3、鋁及鋁合金環保型化學拋光。該技術要實現NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析，尤其要重點研究硝酸的作用。

4、鋁及其合金的電化學表面強化處理。鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態復合轉化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，初步探討了膜層的成膜過程和機理。該中性體系對鋁合金有較好的適應性，防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

5、YL112鋁合金錶面處理工藝技術。YL112鋁合金廣泛應用於汽車、摩托車的結構件。該材料在應用前需要進行表面處理，以提高其抗腐蝕性能，並形成一層容易與有機塗層結合的表面層，以利於隨後的表面。

5. 壓鑄鋁件的工件清洗乾燥後有水痕，如何處理

工件清洗後，由於清洗用水裡含有鈣鎂等礦物質，有的水裡還有一些酸性或鹼性殘留物，烘乾後會有白色水痕。而且有時烘乾的並不徹底，表面存在水分子和酸鹼殘留物，所以很容易銹蝕。清洗時用蒸餾水，或乾燥後人工擦拭效果較好，但這樣會增加成本和人力。可以用振動乾燥機解決，振動乾燥機是以加熱植物性介質將工件表面擦乾，這樣乾燥處理後表面不會殘留微量元素和酸鹼殘留物，而且可以使得工件更加光亮、清潔，且可以延緩氧化時間。

6. 鋁合金壓鑄件表面處理有哪些方法如何選擇

1、鋁及其合金的電化學表面強化處理

2、鋁及鋁合金環保型化學拋光

3、鋁的鹼性電解拋光工藝

4、YL112鋁合金錶面處理工藝技術

5、鋁材磷化