A. 鋁合金鑽孔用什麼鑽頭更好
鋁件製品 一般可以選擇的鑽頭有兩種 一種是常規的高速鋼鑽頭 好一點的可以選擇含鈷高速鋼鑽頭,另外一種是硬質合金鑽頭,這兩種鑽頭如何選擇關鍵在於你鑽孔的設備,如果你的設備是自動鑽孔高速穩定型的那就選合金效率輝更好,如果是台鑽手動類型...
B. 鑽頭怎樣自動斷屑
在保證鑽孔精度的前提下進給量加大,轉速放慢。自然就斷屑了。
(2)鋁合金棒料扁鑽鑽孔怎麼斷屑擴展閱讀:
鑽速影響因素:
1、地層沉積年代遠,地層硬度高、不均質,部分層段研磨性高。
厚度在500m以上的自流井組,泥頁岩,砂岩互層,砂泥岩緻密,硬度高,須家河段為泥岩夾石英砂岩,硅質膠結,岩石硬度達7級;二疊系陽新統地層岩石可鑽性級值為4.7~7.5,岩石軟硬變化大,因高圍壓作用燧石結核,二疊系灰岩硬度高出三疊系3倍以上,且央帶燧石結核,煤及黃鐵礦 。
2、 井眼不穩定。
川東高陡構造井的上部沙溪廟組一珍珠沖組地層(井深0~2500m),岩性主要是砂,泥、頁岩互層。由於岩石水敏性強以及高陡構造的地應力聯合作用,使井眼很容易失穩,井壁嚴重坍塌。為了平衡垮塌而提高鑽井液密度.導致機械鑽速大幅降低。
3、地層傾角大,地層傾角8~55。,最高達85。容易發生地層自然造斜。為了控制井斜往往採取輕壓吊打的措施,從而大大降低了鑽井速度。
參考資料來源:
網路-鑽頭
C. 材料為AW5754的鋁合金型材,此材料非常軟硬度HB35左右在鑽孔時鋁屑不容易斷,經常纏繞在鑽頭上,求解決
進給太低了,建議使用硬質合金鑽頭,轉速7000時,進給可以放到1500~1800左右。深度12mm可以不用退刀。為防止粘刀,建議切削液溶度12%以上。
D. BT50機床加工鋁合金,用淺孔鑽鑽孔,老是不斷屑,會刮傷工件的內壁,有什麼辦法可以解決嗎
換鑽頭,淺孔鑽通常用於一般鋼或鑄鐵加工,刀具自身沒有多大的軸向前角,並且很少有針對鋁合金材料的刀片,個人建議定做非標硬質合金鑽頭,採用大螺旋角,也就是加大軸向前角,使其刃口鋒利,減少對另外一個十字交叉孔的影響!有可能加工效率比用淺孔鑽慢。
E. 零件材料鋁合金,鑽孔參數表,長切削與短切削有什麼區別。直徑5mm,深度15是屬於長切削還是短切削
首先長切屑指的零件的材質塑性較好,硬度較低,切屑相對較長,一般較難斷屑,如防銹鋁、純鋁等。短切屑指的是零件的材質塑性較差,硬度較高,切屑較短,相對容易斷屑,如鑄鋁、鋁青銅等。鑽相對較深的孔時,就要非常注意這個問題,為了避免長切屑纏繞在鑽頭上,一般會用斷屑式或排屑式鑽削循環。你的零件材料鋁合金,鑽直徑5mm深度15mm,如果是一般的硬鋁,我認為問題不大,可以一次鑽到底,切削速度可選用40m左右(看你的機床能否達到),每轉進給深度可達0.05-0.08。
長切屑、短切屑與切削深度無關!主要指的是材質的軟硬!