超鈷合金和vg10鋼哪個好

⑴ AUS-10V和vg10鋼材一樣嗎

vg10含鈷，保持性更好一點。aus10沒有，保持性差點。

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材（Steel）：是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。

鋼材包括鋼材構件品質檢測有很多種項目，包括拉伸測試、彎曲疲勞測試、抗壓/折測試、耐腐蝕測試。材料及相關製品在研發及生產過程實時掌握產品質量性能，可避免因質量退貨、原材料浪費等。碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（wc）小於2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。

⑵ 什麼鐵做刀好

對於最好的制刀材料，下面有一些數據：

1、440c 耐腐蝕性、強度、韌性突出。含鉻量為17%，超過%，需要深冷處理，不大耐磨。日常使用很不錯。
2、420j2 含碳量太低，硬度也低。但是耐腐蝕強，適合做潛水刀。
3、420HC 性價比很高的鋼。硬度可達58HRC，含有釩元素，保持性也不錯。低端鋼的最佳選擇
4、N690 和440C差不多，加了0.1%左右的釩，耐磨性要強點。
5、S30V 防銹性、耐磨性極好、保持性也強。但韌性不足，突出的例子是綠扁帽生存刀。現在CR改成了CPM S35VN 鋼材了。
6、AUS8 綜合性能很不錯，韌性強。日產的很棒。含有釩元素，細化晶體，可以磨得很鋒利。
7、VG10 綜合性能很優秀的鋼，性能均衡。蜘蛛日產的很棒。含有釩元素，可以磨得非常鋒利。
8、ATS34 日產高端制刀鋼，硬度高、韌性強。不夠鋒利。
9、ZDP189 高硬度粉末鋼，可達65-67HRC。但韌性不足，硬而脆。
10、154CM 和ATS34一個檔次。綜合性能不錯，爭議也大。
11、12C27類似於國內425M，性能一般。
12、D2 優質工具鋼，高硬度、高耐磨性。堅韌、保持性也強。但防銹性能一般
13、CPM3V 著名刀匠JERRY HOSSOM，稱CPM3V是現存所有鋼材中最好的制刀鋼材。擁有最優秀的微粒結構，因而具備極強的韌性和最優秀的刀刃。
14、infi 非不銹鋼。性能和CPM3V一個檔次，各有所長。
15、m390 粉末不銹鋼，防銹性、耐磨性好。保持性極佳，約是440C的4倍。來自bladeforums論壇。
16、CPM M4HC 高釩高速工具鋼。高硬度（可達67HRC）、高韌性。極其耐磨性和極佳的保持性（和M390一樣）。

綜合而言，中高端鋼日產AUS8和VG10很不錯，性能均衡。都含有0.2%左右的釩，細化晶體、增強耐磨性，可以磨得非常鋒利。
比較來看：AUS8還含有0.49%的鎳，強度韌性更好。VG10含有1.4%的鈷，含碳量也稍高，因而硬度稍高點。保持性都差不多，可能VG10要好點點。喜歡的話可以去主題名品網瞅瞅，學學其他刀鋼材的經驗。

⑶ VG1和VG10鋼材對比哪個好

相比之下硬度差不多，在熱處理都到位的情況下，VG1比VG10更脆一些。

⑷ 做刀什麼鋼材最好。都些什麼頂級鋼材

一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系，還和設計、熱處理有很大關系，但是取決於的還是鋼，如果沒有好的鋼材，不管是設計、還是熱處理都是白搭，所以一把好的刀，三個方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵，好的刀具在硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比較突出的。

戶外刀具，刀具的鋼材對刀具的性能有非常直接影響，當然同樣鋼材的刀具，不同品牌在鋒利度等性能上也有很大的差距。但是，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。下面我們一起來講講市面上比較好的刀具的鋼材料。 常見的市面上的不銹鋼材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等，

1. 440A-440B-440C

440系列為含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一種比較優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。

440C 用的非常普遍，大多數美國刀具以及部分歐洲刀具大多採用440C。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A。440B更加結實，而440C是優秀的。從品質來說，440C會低於N690CO，因為N690CO比440C有更高的鈷含量。

所以在歐洲，440C作為中高端刀具使用，N690CO作為高端刀具使用。在美國很多品牌，包括戈博，巴克把440C作為其高端的刀具使用。在歐洲比如全球排名第一的FOX,其高端的軍用系列刀具基本都採用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，採用440C，在售價上N690CO的刀具售價大約是440C的一倍。

2. 420C-420HC

420C從系列上就看出是比440C低一檔的刀具，其碳含量很低，鋼材很軟，達不到高碳鋼的標准。近年來，巴克講420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以達到0.75%左右，取名420HC高碳鋼。

從性能上說，420HC與國內標號4CR13相當，其硬度比440C略差，但在其他性能上都會遠低於440C，但是其最大的優點是價格便宜。目前巴克幾乎全系列都採用420HC,以降低其生產成本。但是巴克刀的品質優於其採用420HC，與其原有採用440C的刀具有一定的差距。購買巴克刀時，盡量選擇老款的使用440C材質的刀具。

3、154CM

154-CM是美國目前使用的高端鋼，但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准，所以未被廣泛使用。站在刀具使用者的立場，154CM不愧為一個糟糕的選擇，一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒。而且讓人極其難受的是，在這種鋼材的刀刃薄處受到擠壓時，比如用154CM刀子去砍樹劈柴，其刃口 總是趨向於碎裂。

這種鋼的切割性能頂多隻能算二流水準，其刃口具有某種「變滑（而不是微齒）」的特徵，讓你在切割時非得使力壓著切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美國品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上與歐洲的高端鋼N690CO,和日本的高端鋼ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一種日本日立的產品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高質不銹鋼。 在性能上屬於非常優秀的鋼材，其性能接近歐洲高端鋼，N690CO. 通常硬度約為 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。

抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都選用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒並不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 選用這種鋼材。

5、 N690CO

歐洲頂級的頂級高端不銹鋼，歐洲幾乎大的品牌都使用N690CO作為高端鋼材。

N690高鈷不銹鋼，有時也被稱為N690或N690Co，是奧地利伯勒爾(Bohler)鋼鐵公司研發的一種富鈷不銹鋼材質。

N690與如ATS-34和VG-10等其他鈷鋼擁有一些相似的性能，N690鋼因FOX和極端武力(EXTREMA RATIO)經常使用而迅速在高端刀具中得到普及。對於率先在刀具製作中使用N690鋼的極FOX刀具公司，N690更是受到了極大的好評。

它被認為是一種可以性能超過ATS-34，VG-10，154CM的特種高端鋼材。N690目前主要被應用在歐洲的刀具製造業中。 N690中添加的鈷元素提高了鋼材的耐磨損性和刃部保持性，此外還確保了鋼材中含有均勻的晶粒結構，令鋼材的性能更趨穩定。 總而言之，N690是一種摻有鈷、鉬和釩的馬氏體鉻鋼。

當用來製作工具和部件時，這種鋼可以硬化到一個非常高的硬度水平。根據表面拋光需要鋼材擁有良好的耐蝕性可知，這種材質可以被細研磨或拋光。這鋼在冶煉過程中採用了電渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以鋼材的純凈度與組織結構都獲得了極大的提升。

⑸ vg10跟440c鋼材哪個比較優勢

1、日本「武生特製鋼」之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」系鋼材之最優級別。含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度。VG-10加工性優，韌性及耐蝕性皆強，多被應用於日制之優質刀具。

2、440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優質不銹鋼。適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

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⑹ vg10和9cr18mov有什麼區別

vg10和9cr18mov沒有區別。

日本「武生特製鋼」之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」系鋼材之最優級別。含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度。VG-10加工性優，韌性及耐蝕性皆強，多被應用於日制之優質刀具。

又名「V10金」。日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別。 誕生於日本越前地區，作為日本全國乃至世界范圍內最優質鋼材而為人們所熟知。其中V表示的是「Virgin Steel」的意思。

VG10是往嚴格篩選的高純度原料(Virgin Steel)中加入C（碳）、Cr(鉻)、Mo（鉬）、V（釩）、Co（鈷）等元素的高碳素不銹鋼。含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。

所含元素 化學代號 加入後的效果碳 C 可以增加鋼材的強度，但是如果含碳量超過1.5%就會使鋼變脆。鉻 Cr 含鉻量達到13%以上時可以增加鋼材的耐腐蝕性。

錳 Mn 可增強鋼材的耐高溫性能，降低軟化性。鉬 Mo 增強鋼材的黏著性，降低刀刃的損傷、提高刀刃磨研效果，形成雙碳化物。釩 V 增強鋼材的黏著性，是鋼材內部組織細化，防止刀刃損傷，有助於雙碳化物的形成。鎢 W 在鋼材表面形成碳化物保護層，增強了鋼材的強度，耐鍛打性。鈷 Co 防止鋼材表面保護層脫落。

⑺ vg10鋼好還是dc53鋼材好嗎

VG10含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
DC53是新型冷作模具鋼，主要用於沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具.成型軋輥、沖頭。
他倆都不是一種材料，主要還是看你要拿它做什麼。

⑻ ats314和vg10鋼材價格與硬度。那個更好

截止到2019年8月11日，國內目前沒有這種等級的鋼材。

VG10又名「V金10」。日本「武生特製鋼」之「VG10」高性能不銹鋼材，乃「V金」，系鋼材之最優級別。誕生於日本越前地區，作為日本全國乃至世界范圍內最優質鋼材而為人們所熟知。

VG10含碳量約1％，含鉬1．2％及鈷1．5％，經熱處理後可達HRc60－62之硬度。VG－10加工性優，韌性及耐蝕性皆強，多被應用於日制之優質刀具。

(8)超鈷合金和vg10鋼哪個好擴展閱讀：

vg10作用：

1、可以增加鋼材的強度，但是如果含碳量超過1．5％就會使鋼變脆。

2、可以增加鋼材的耐腐蝕性。

3、可增強鋼材的耐高溫性能，降低軟化性。

4、增強鋼材的黏著性，降低刀刃的損傷、提高刀刃磨研效果，形成雙碳化物。

5、防止鋼材表面保護層脫落。

⑼ 專業人士回答，哪種鋼材做菜刀最好

我覺得問主陷入鋼材控的思維了
樓上答主推薦的zdp189彎不專了30°，哪怕是夾鋼料也彎不了20°，肯定屬微變形，彈不回來（日本手工刀匠熱處理過頭，偏脆，65硬度即可）
廚刀優先考慮哪種造型設計最適合自己（日式，中式，西式），其次才是鋼材，畢竟鋼材無神話。手裡m390，vg10，瑞粉，國產大馬，sg2，k390，s35vn，vg10+VG2雙核，1227，1428，x50，國產不銹鋼夾t10，918，813，n690都用過了。沒有哪個不崩口，也沒哪個能用上幾百刀還不用磨的。
如果要泛用斬切，刃角大一些，這些鋼材都可以勝任，都沒什麼區別。（除了sg2和m390會崩口）
如果只是切割，小刃角，追求保持性用k390
m390這類粉末鋼都不錯。
如果是懶人，要求防銹，那麼只推薦m390。
如果不喜歡磨刀（保持性和耐磨性成正比），高CR高CO高V高W含量的都不要考慮，S35vn
vg10這2個優先考慮。（
n690鋼材不錯，但是難加工，熱處理變形，線切割變形問題多）