⑴ 鋁合金怎麼拋光
手工拋光鋁合金需要用到的工具有:拋光膏,磨砂紙,和眼鏡布。
1、先用粗的磨砂紙和拋光膏進行打磨拋光。
⑵ 7075鋁合金容易氧化怎麼辦有辦法解決嗎
是1937嗎?沒辦法,只能好好保存,多買些乾燥劑,我朋友也有一個,因為很愛護,所以到現在也沒有氧化。如果氧化了,可以用牙膏塗在上面,再用布擦,這樣又會很亮了
⑶ 你好!你知到鋁合金錶面拋光達到鏡面和硬度的方法嗎或要用什麼方法都能做到這個較果
1、讓鋁合金錶面達到鏡面效果是完全可以做到的事。
2、同樣說是鏡面,但也有層次的差別,可簡單的分為3等:1等:布輪拋光;2等:布輪拋光加化學拋光;3等:在2等之後,加電化學拋光。
3、這3等拋光中,具體操作時,又能分出很多檔次。例如布輪有粗布輪與細布輪之分,硬布輪與軟布輪之分,還有毛氈輪、羊毛輪以及用哪種拋光膏等等,都有差別。
4、這里,與硬度無關。
⑷ 常用的金屬拋光膏有哪幾種
研磨拋光材料用於被拋物質,研磨拋光玻璃、金屬、皮革、半導體、塑料、寶石、玉器、不銹鋼研磨拋光等。 如玻璃拋光採用氧化鐵紅、二氧化錫、氧化鋁、氧化鈰、碳酸鋇、白堊、陶土、硅藻土等粉狀混合物,與水等配合成懸浮液後使用。 常用的金屬拋光膏主要有以下四各種: 1、白色拋光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蠟等配合而成,用於鎳、銅、鋁膠木等拋光。 2、黃色拋光膏。由長石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黃丹、石灰、土紅粉等配合而成,用於銅、鐵、鋁膠木等拋光。 3、綠色拋光膏。由脂肪酸氧化鉻綠等配合而成,用於不銹鋼鉻等拋光。 4、紅色拋光膏。由脂肪酸、白蠟、氧化鐵紅等配合而成,用於金屬電鍍前拋光以及拋光金、銀回光等。
⑸ 鋁合金門有劃痕怎樣修復啊,
如果是非鏡面,非拉絲工藝的鋁合金,刮痕不深的話用鋁合金專用拋光膏,用羊毛輪,布輪等拋光,如果是鏡面或拉絲就比較麻煩,很難恢復到原來的狀態
⑹ 鋁合金怎麼拋光
1.先用修電路板的那種小鑽帶的小砂輪打磨,再用最細的砂紙磨
2.粗油石400#—細油石600#—細砂紙800#—金相砂紙W5—研磨膏拋光。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。
⑺ 經過拋光的鋁材表面要用什麼材料來處理,都說要用什麼酸之類的,請教知識人
可做電解拋光或陽極處理,主要看使用需求
⑻ 7075材質的鋁合金應該怎樣拋光呢,如果是化學拋光拋光液應該如何配製
去商店買吧,你自己弄得肯定沒人家的好,這個需要大量實驗的。
⑼ 鋁合金壓鑄件表面振磨拋光問題,急!!!
很簡單,有兩種可能:
1.你磨料的選擇,是棕剛玉(灰灰的顏色)這種磨料主要用來表面粗拋光的,去毛刺,氧化皮,倒圓角用的,如果你的鋁產品表面要求不是很高,還要做後處理,比如噴塗,氧化等,也許可以達到要求。
2.磨料選擇為塑磨,研磨液用鋁用清洗劑,拋光過一段時間之後,再放一點鋁光亮劑,表面有亞光,如果氧化處理,應該可以滿足要求了。
3.你還可以進一步選擇拋亮,用鋼珠或者高鋁瓷,高頻瓷,用鋁光亮劑可以拋光的很亮,
星星研磨寧波分公司李朝陽為您解答,如有需要更直接的效果,可以把您的產品郵寄給我,幫您做產品試樣。寧波市鄞州區石矸鎮車何村
⑽ 鋁合金模具如何拋光
鋁是日常生活中常見的金屬之一,一般在航空,汽車,通訊產品領域應用極為廣泛。但是在應用過程中,純鋁材比較少,一般都是鋁合金比較多,在拋光加工應用領域,鋁合金拋光加工是一個非常重要的部分,也是最常見的加工工件之一。煒安達公司積累多年拋光加工的經驗,對鋁合金拋光加工有相當深入的研究,以下是最常用的兩種拋光鋁合金的方法。
分別是:酸性拋光和鹼性拋光。
首先來介紹一下酸性拋光:酸性拋光又分為兩種(一)三酸化學拋光,(二)電解拋光。
(一) 三酸化學拋光
φ(磷酸) ∶φ(硫酸)
∶φ(硝酸) = 70 % ∶20 % ∶10 % ,溫度115~120 ℃,時間1~5 min
。三酸化學拋光工藝較成熟,在生產中大量使用,適用於較純的鋁及鋁--鎂合金。
優點:光澤性好,腐蝕損耗少。缺點:黃煙多,污染重。
(二)電解拋光
w (磷酸) ∶w (鉻酸) ∶w (水) = 80 % ∶12 % ∶8 % ,溫度70~90 ℃,電壓7~12 V ,電流密度20~40 A/
dm2 ,時間1~3 min 。
優點:不用硝酸,操作環境好,拋光質量好,精度高,可達鏡面光澤。
缺點:工藝復雜,需要整流電源、陽極移動裝置、夾具,導電要求高,有六價鉻污染。
其次,鹼性拋光分為鹼性化學拋光和電化學拋光兩種。
(一)鹼性化學拋光
拋光粉800 g/ L ,溫度110~130 ℃,時間5~15 s。
鋁材鏡面拋光、鋁合金拋光的優點:適用於各種鋁及鋁合金,對鑄造鋁、壓鑄鋁(雜質含量不太高,經噴砂處理)
也能獲得較滿意的效果(鋁基色,且有光澤) 。不用硝酸,無黃龍污染。
缺點:對鋁的溶解量大,光澤性一般,不適合精密零件和有鏡面光澤要求的零件。對一般鋁及合金,用1 ∶1
硝酸去膜出光;對含硅及雜質多的鑄鋁合金,用硝酸∶氫氟酸= 3 ∶1 去膜出光。
(二)電化學拋光
無水碳酸鈉250~300 g/ L
,磷酸三鈉20~80g/ L ,電壓12~15 V ,電流密度4~8 A/ dm2 ,溫度80 ℃,時間5 min 。
優點:無六價鉻污染,成本低,可獲得鏡面光澤。
缺點:工藝復雜,需整流電源、夾具及陽極移動裝置。
綜上所述,每種拋光方法都有它的優勢和缺陷,所以在鋁合金拋光加工的過程中要根據具體的工件情況進行方法的合理選擇,這樣才能達到最佳的拋光效果。