普通鋁合金型材有哪些工藝

① 鋁合金是怎樣成型的

鋁合金型材生產包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。 1.熔鑄是鋁材生產的首道工序。
主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
3、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
（3）封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

② 鋁合金建築型材表面處理有哪些工藝

鋁合金建築型材表面處理工藝有：氧化、電泳、電解著色、噴塗（粉末噴塗、靜電噴塗）、拉絲處理等工藝技術，上面所說實際是表面處理的方式。具體的工藝技術太多，不再敘述。

③ 鋁合金門窗的加工製作工藝是怎樣的

每個人家裡的裝修情況都不一樣，對門窗的要求效果也不一樣，現有的門窗款式不一定能達到業主心中的效果，所以就有了很多家居的鋁合金門窗是通過訂做來實現。那麼鋁合金門窗製作工藝步驟是怎樣的呢，下面名歐門窗小編帶大家去了解一下。

鋁合金門窗製作工藝
1、斷料。斷料，又稱「下料」，是鋁合金門窗製作的第一道工序，也是關鍵的工序。斷料主要使用切割設備，材料長度應根據設計要求並參考門窗施工大樣圖來確定，要求切割准確；否則，門窗的方正難以保證，斷料尺寸誤差值應控制在2mm范圍內。
2、鑽孔。鋁合金門窗的框扇組裝一般採用螺絲連接，因此不論是橫豎桿件的組裝，還是配件的固定，均需要在相應的位置鑽孔。型材鑽孔，可以用小型台鑽或＊＊式電鑽，前者由於有工作台，所以能有效保證鑽孔位置的精確度；而後者是因為操作方便。
3、組裝。將型材根據施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門窗的組裝方式有45°角對接、直角對接和垂直對接三種。橫豎桿的連接，一般採用專用的連接件或鋁角，再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。
鋁合金門窗安裝標准
1、鋁合金推拉門窗在門窗框安裝固定後，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。
2、鋁合金平開門窗在框與扇格架組裝上牆、安裝固定好後再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇並調整好位置，最後鑲嵌密封條及密封膠。
3、鋁合金地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定後再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架並一起入框就位，調整好框扇縫隙，最後填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。
門窗裝修小技巧
1、二手房裝修或者舊房翻新時嗎，第一件要做的事情肯定是更換質優價廉的門窗，同時考慮下門窗的密封性、安全性等，不要被所謂的低價和隱性消費索蒙蔽而上當受騙。
2、購買建材一定要到正規建材商城和門店進行選購，有些門窗看上去還不錯，但是其實質量真不咋樣，有可能是假冒偽劣或者仿品，購買時一定要小心。
3、查看門窗配件時通過敲擊、觀色、觀質等方式看看是否真材實料，是否操作順暢。
4、如果您安裝的是帶有密封條的門窗，需要定期請工人來更換密封條以保證密封嚴實而且容易更換。其次是密封條由於是橡膠材質，所以壽命比門窗要短很多。
5、門窗安裝時除了要注意垂直和水平方向外，門窗的密封性也是必須重視些。否則有可能產生窗戶滲水、透風等，門窗的壽命也可能變得更短。

④ 鋁合金錶面處理工藝有哪些

隨著科技的不斷進步，鋁合金錶面的處理工藝越來越多種，每種處理工藝的外表都是不一樣的，其用途也不一樣，那麼鋁合金錶面處理工藝有哪些呢？下面和小編一起來學習一下吧。

鋁合金錶面處理工藝有哪些

1、高光切削

使用精雕機對鋁合金錶面的某些零件進行切削，讓這些切削麵呈現出高亮的區域。這種處理工藝一般是運用在手機、高端電視上比較多，特別是那些高端電視更是使用了這種工藝，讓電視機外表變得更加具有時尚感，同時還呈現出科技的銳利感。

2、噴沙

這種工藝是利用了高速砂流的沖擊作用，對鋁合金錶面進行清理和粗化，從而讓鋁合金錶面可以獲得一定的清潔度和不同程度的粗糙度。經過噴沙工藝的鋁合金，它的機械性能可以得到改善，從而提高了鋁合金產品的炕抗疲勞性，同時還增加了鋁合金產品和表面塗層的附著力以及耐久性。

3、拉絲

這種工藝是指使用砂紙對鋁合金錶面反復進行磨刮，直到刮出線條。拉絲的種類有很多，例如：直條、亂紋、螺紋、旋紋等等。經過拉絲工藝的鋁合金，它的表面可以非常清晰的看到每一根線條，同時鋁合金產品的金屬亞光中會呈現出細密的發絲光澤，從而讓鋁合金產品變得更加具有時尚感和科技感。

4、拋光

這種工藝是指使用機械方法或者是化學方法或者是電化學方法對鋁合金產品表面進行拋光，從而降低鋁合金產品的表面粗糙度，讓鋁合金產品表面變得更加的平整、光亮。經過拋光工藝的鋁合金產品，它的表面效果接近於不銹鋼的鏡面效果，可以給人一種非常高檔、時尚的視覺效果。

以上就是關於鋁合金錶面處理工藝有哪些的詳細介紹，希望可以幫助到有需要的朋友。鋁合金錶面的處理工藝不一樣的話，展示處來的效果也是不一樣的，建議大家應該根據自己的需求來選擇鋁合金產品

⑤ 鋁合金有哪些加工工藝

鋁合金加工工藝為五種

1.噴沙也叫噴丸

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。該鋁合金工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到,以及被現有的電視機面殼或中框也越來越多採用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法,使汽車鋁件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機械拋光、化學拋光、電解拋光。汽車鋁件採用機械拋光+電解拋光後能接近不銹鋼鏡面效果,給人以高檔簡約、時尚未來的感覺(當然易留下指紋還要多加呵護)。

3.拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。金屬拉絲工藝,可以清晰顯現每一根細微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤,產品兼備時尚和科技感。

4.高光切削

採用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉(一般轉速為20000轉/分)的精雕機主軸上去切削零件,在產品表面產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響,鑽頭速度越快切削的高光越亮,反之則越暗並容易產生刀紋。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度,已成為鋁表面處理不可缺少的一環,是目前應用最廣且非常成功的工藝。

鋁合金的加工工藝流程

以上資料網上整理而來，可作為參考

⑥ 鋁型材是通過什麼加工的

鋁型材生產主要包括熔鑄、擠壓和表面處理三個過程。

1、熔鑄是鋁型材生產的首道工序。 主要過程為：

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原料按工藝要求加入熔煉爐內熔化（定義:物質由固態變成液態的變化過程)，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鋁型材廠家都是按照客戶需求的加工的。鋁型材屬於鍍膜技術，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化後的鍍件置於食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是鋁型材成型的手段。先根據型材產品斷面設計、製造出模具（稱號：工業之母），利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型（此過程中模具、擠壓機、圓鑄棒均需加熱）。鴻發有色常用的 6063-T5鋁合金，在擠壓時還有一個風冷淬火過程及其後的人工時 效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
3、表面處理 (此處主要講氧化的過程)

氧化：擠壓好的鋁合金型材俗稱基材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。 其主要過程為：

（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗， 裸露出純凈的基體，以利於獲得完整、緻密的人工氧(Oxygen)化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的氧化鋁膜層。

（3）封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉， 使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。鋁型材品牌因裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等，使鋁型材更具競爭優勢。鋁型材屬於鍍膜技術，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化後的鍍件置於食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。氧化膜是無色透明的，利用 封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材 外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
封孔完的鋁（Al)型材經過水洗、吹乾就可以包裝了。鋁型材一般採用無紡布+牛皮紙包裝。包裝完成後還需要根據客戶要求鋸切成一定長度才可以入庫。一般工業鋁型材鋸切長度是6.02米。

⑦ 鋁型材的表面處理工藝有哪些

鋁型材的表面處理工藝有陽極處理和噴塗。
陽極處理是採用陽極氧化的方式，使鋁型材表面形成一層緻密的氧化膜，從而起到防止鋁型材腐蝕的目的。現在更加流行的是粉末塗料噴塗，在鋁型材表面噴塗一層粉末塗料，既美觀，又防腐，同時起到良好的裝飾效果。

⑧ 鋁型材工序有哪些

鋁型材加工分為成品加工和半成品加工。鋁型材成品加工的方式有切割，打孔，攻牙，銑槽等，鋁型材半成品加工是指用鋁錠加工成鋁型材。

鋁型材加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有擠壓、鍛造，氧化，校直等。



一 擠壓成形

鋁型材的生產是用鋁錠經過模具擠壓而成的，所以不同的模具擠壓而成的鋁型材規格是不一樣的。通過模具將需要的產品模型刻畫出來，將半成品的鋁料倒入模具中，通過擠壓機擠壓成型。常規的鋁型材模具是有的，但是非標鋁型材模具就需要定製了，這也是非標鋁型材交期比常規鋁型材交期長的原因之一。

二 鑄造成形

熔煉好的鋁液通過鑄造技術進行鋁產品加工的第一道工序，鑄造出需要的產品。

三 氧化處理

鋁型材檢測合格之後，需要經過氧化處理之後才能使用。因為鋁的耐腐蝕強，易氧化，所以要對於鋁產品的表面進行處理，來增加鋁型材的耐磨性和腐蝕性。

四 熔煉出雜質

在熔煉爐中進行除去雜質的工序，能夠保證產品的性能更好。

五 配料提高產品硬度

因為鋁本身是一種比較軟的材質，需要加入一些其他的東西，生產出硬度比較大，大家需要的產品。

六 校直

鋁型材直線度影響鋁型材是否符合標准，也影響著設備框架的使用。我們生產的鋁型材直線度皆達標，經得住檢驗。

⑨ 鋁型材加工的方法有哪些

1、氧化加工，因為鋁的耐腐蝕強，易氧化，所以要對於鋁產品的表面進行處理，來增加鋁型材的耐磨性和腐蝕性。
2、擠壓成形，通過模具將需要的產品模型刻畫出來，將半成品的鋁料倒入模具中，通過擠壓機擠壓成型。
3、鑄造成形，熔煉好的鋁液通過鑄造技術進行鋁產品加工的第一道工序，鑄造出需要的產品。
4、熔煉出雜質，在熔煉爐中進行除去雜質的工序，能夠保證產品的性能更好。
5、配料提高產品硬度，因為鋁本身是一種比較軟的材質，需要加入一些其他的東西，生產出硬度比較大，大家需要的產品。