❶ 玻璃鋼化爐小風機打不開怎麼辦
1、首先檢查玻璃鋼化爐小風機運行頻率信號和運行信號是否給定到小風機變頻器上。
2、其次玻璃鋼化爐小風機變頻器故障。這時須處理變頻器故障。
3、最後玻璃鋼化爐小風機注意生產、休眠模式。必要時須恢復生產模式。
❷ 想學開鋼化爐， 求教導。 參數就行了。 5米的爐子，
本人從事玻璃行業八年，主要就是開鋼化爐，其中有兩年在億海玻璃機械廠（新海岸）從事鋼化爐安裝和調試工作，自認還是對設備還是比較熟悉的，操作鋼化爐入門都是很簡單的，一個月不用都可以上機操作，要精通的話，至少也需要兩年以上(個人認為），對鋼化爐操作工的考核一般也就是產品質量，數量和處理問題的能力，質量也就是玻璃顆粒度，平整度，表面質量等等基本就是國標吧，數量也就是玻璃平方/小時的產量，這和爐子大小，性能，玻璃裝載率，工人熟練程度，配置有很大關系，產量很重要，畢竟一般的鋼化玻璃廠主要利潤點就在這里，鋼化爐是一件大設備，裡面有很多的配件，時間長了有的就會老化，損壞，也就出現問題了，這裡面就包括電器故障和機械故障（有的可能也會是程序問題），這就要求操作工能快速找出問題並解決。
鋼化行業里都流行用成品率（一般用99/100），或者破損率（一般用的是1/100）來分辨一個操作工的個人能力，其實這是很不值得推敲的，這都能和運氣掛上鉤東西沒必要，鋼化玻璃損耗主要原因是；操作工個人技巧，鋼化爐性能（包括設備故障率），磨邊質量，玻璃原片質量，生產操作失誤，自爆，周圍環境等。
操作技巧這是一個很大的題目，很難一下說完，不過一般鋼化爐廠都會隨機配備幾本操作手冊，裡面一般都會有說明，這裡面的東西其實很重要多看看研究一下會很有幫助的。
鋼化爐的性能即使是同樣的爐子也會有點差別，這主要需要長時間摸索和交流，經常換操作工的話絕對不是啥好事，新手的話就更難辦了。
磨邊的質量（包括挖角的）對鋼化爐的破損影響是很大的，只求產量，不求質量，結果就是高損耗，其實破幾片大點的玻璃足夠買好幾個磨輪，幾個工人的工資的，這並不會因為操作工是老師傅就不會壞，一樣壞，這也很重要。
玻璃原片這個大家都懂的啦，價格在那裡，誰都想用便宜的啦，當然便宜沒好貨也是必須的，裁切率和鋼化破損，自爆和這個關系就是很大的了。
生產操作失誤這也是難免的，不小心撞一下，10mm看成8mm的這都時有發生的，只能盡量避免咯。
周圍環境其實也不是那麼重要，但我確實遇到過，第一個；風機的進風口被堵了，風機房垃圾太多了，第二個，廠房漏雨了，漏在風柵上了，第三個，天氣太熱了，電器出故障了。
如果做好以上幾點，什麼成品率，破損率都是浮雲了，不做這些要想指望那個操作工來搞個什麼一流的參數來控制的話，還不如多去廟里燒燒香，至少可以安慰一下自己。需要幫助加我的QQ；494799136.619876035
❸ 操作鋼化爐生產鋼化玻璃出現白道怎麼辦
所謂玻璃白道，是指在使用玻璃鋼化爐生產鋼化玻璃過程中，鋼化玻璃表面縱向出現白色痕跡。
這種現象在鋼化爐運行生產初期很容易出現，屬於正常現象。一般來說，隨著生產的進展，白道會逐漸減少，直至完全消失。
那麼如何減少和消除白道現象的發生呢？
1、輥道安裝時應盡量打磨、擦拭乾凈；
2、加熱前將SO2注入爐內（0.2-0.5kg壓力2-3分鍾）。
3、如果沒有SO2氣體，可以用硫磺粉代替。
具體方法如下：在爐體升溫前，在下輻射板上撒0.2-0.5kg硫磺粉，然後加熱入爐；
4、適當降低爐體底部溫度。
只要採用上述方法，就可以消除白道現象。
對於已經生產出來的鋼化玻璃有白道顯現，可以通過加入少量的含有氧化鍶的溫水（又稱拋光粉），用硬海綿反復擦拭，直至白道消失。
蘭迪機器為您解答。
❹ 北玻鋼化爐的日常維護都有哪些注意事項
北玻和蘭迪的爐子保養起來都差不多，具體主要有下面幾點：
（1）陶瓷輥的定期清潔
當鋼化玻璃產品光學效果較差，或玻璃在加熱爐中發生炸裂時，應及時停爐降溫，對加熱爐內的陶瓷輥道進行清理。其過程和要求如下：首先用刮刀清理掉粘附在陶瓷輥上的碎玻璃或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面的附著物；然後用400-600號細剛玉水砂紙打磨旋轉的陶瓷輥，直到用手感摸瓷輥表面光滑為止，用吸塵器清理瓷輥表麵粉塵，再用干凈無毛柔軟的白布侵潤軟化水分別由中間開始向兩邊擦拭，清理掉灰塵。
陶瓷輥應避免過度打磨，以免損環表面釉質，瓷輥擦拭以使用蒸餾水或純凈水為最好。切勿使用鹼類清潔劑或化學葯劑。以上清潔處理後，及時合上上下爐體以免陶瓷輥道表面再次落上灰塵。清潔之後加熱升溫時應首先升200度左右，保溫烘爐1-2小時後，再升溫，切忌不能快速升溫。
（2）陶瓷輥的更換
只有當爐體冷卻後方可更換陶瓷輥，否則可能造成金屬軸頭脫落松動。更換輥道時至少應由三人操作（兩側各一人，中間一至兩人）。拆卸時先拆掉皮帶輪，再松動並去掉軸承限位塊的固定螺絲，將軸承從架板上拆下，在輥道拉出端架板孔內墊上一層密實的紙板，然後幾個人同時將輥道拖起並向外拉，在抽出陶瓷輥時注意動作應輕緩，切忌使用輥道發生碰撞或劃傷。
安裝陶瓷輥道時應先在軸承安裝孔內墊好紙板，將輥道對准孔口輕緩平順的插入，爐內人員應及時接應，使插入端的軸頭進入軸承內孔，然後再裝上另一端的軸承和皮帶輪，用手動檢查輥道轉動情況，應保證其轉動靈活平穩。
（3）爐內升降傳動裝置
為保證爐內體能夠平穩的升降，立柱內的梯形螺桿，在爐頂每升降一次後（或每月至少一次），向其噴注適當量N46號機油進行潤滑，錐齒輪傳動時，每季度應塗抹一次鋰基潤滑脂。爐頂提升鏈條：每月1次使用N46號機油潤滑，而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時，說明鏈條緊張度不夠，應及時調整張緊鏈輪來解決。爐頂升降減速機：應保持潤滑油在油窗的中間位置，每年更換一次，建議使用30號或者40號優質機械油。
（4）主傳動機構
鋼化爐內的主傳動機構是設備的核心，只有該部分平穩的運轉，才能保證鋼化爐生產出高質量的鋼化產品。
經常觀察主傳動擺線針輪減速機中潤滑油的油位，使其保護在油窗中間位置，每年應更換一次潤滑油，建議用30號或40號潔凈機械油。主傳動鏈條的張緊度調整，經常檢查主傳動的鏈條狀況，送來主傳動電機和底座的連接螺絲釘，旋轉限位螺絲釘推動電機移動至合適位置，使鏈條張緊，然後再上緊連接螺絲釘。主傳動電機處鏈條的潤滑應每周一次，使用N46號機油。主傳動陶瓷輥處傳動鏈條嚴禁用機油、潤滑脂潤滑，必須用皮帶臘。
（5）陶瓷輥道傳動裝置
陶瓷輥道的傳動方式為定輪式傳動，而一旦陶瓷輥道受到卡滯，會由於打滑而對輥道起到保護作用，而這種情況的結果就會是玻璃表面出現輥道印，而影響玻璃的表面質量。所以頂輪的頂緊程度的調整應該控制在適當范圍內，頂緊力太小，可能會出現皮帶打滑，正常傳動不能保證：而頂緊力過大，則會時陶瓷輥在較高溫度下受力狀況惡化，甚至會造成陶瓷輥軸頭松動，所以調整時以達到保證陶瓷輥正常傳動而使用的最小頂緊力為好。
另外主動傳動膠衣輪的皮帶蠟的蠟粉經常脫落，會造成下部頂輪彈簧機構阻滯，活動不靈活。應在每次停爐時進行清潔，並在滑動桿、彈簧處加註潤滑油。
（6）軸承潤滑
鋼化爐主傳動軸承、陶瓷輥道軸承、爐內門軸承、爐頂升降傳動軸軸承、爐頂升降梯形螺旋軸承，需要定期檢查和加油。使用的潤滑劑為鋰基脂，潤滑周期一般來說陶瓷輥道軸承為半年一次，其他為一年一次。另外，陶瓷輥道軸承的潤滑只有當加入的油脂有富餘，能維持潤滑的最小劑量時，輥道軸承才能獲得最佳工作溫度。爐內升降錐齒輪的潤滑使用鋰基脂，每季度塗抹一次。
（7）更換熱電偶
熱電偶是鋼化爐的溫度取源部件，它直接關繫到爐溫的控制准確性和產品的外觀質量，所以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態，出現問題及時更換。更換時標明它們的位置，防止接線錯誤。新熱電偶更換前要測量和核實並且要校直，噴灑適量潤滑油。
（8）更換加熱元件
加熱爐絲的損壞會造成加熱爐內溫度的不均衡，使得玻璃在爐內加熱不能達到設定的溫度值或溫度不均，造成在加熱爐內或在風柵中炸裂的情況發生，從而降低產品成品率，並對加熱爐的陶瓷輥道造成損壞，所以發現加熱爐絲有損壞時應該及時更換。更換加熱爐絲前一定要切斷加熱爐電源以免發生觸電事故，另外更換爐絲前要測量爐絲的電阻值，保證每一根爐絲具有相同電阻值，使得爐溫均勻一致。
（9）風柵的檢修
鋼化爐的風柵由傳動輥道和上下風柵構成，一旦玻璃在風柵中炸裂就有可能割傷傳動輥道上的芳綸輥道繩，造成玻璃不能順利地傳到卸片台，使整個鋼化過程不能順利進行。所以發現芳綸繩斷裂，應立即進行檢修和更換。將已經損壞芳綸繩拆除後，應徹底清除輥道表面膠性物質以及粘接物，保證輥道表面的光潔。纏繞芳綸繩時，應該始終是芳綸繩處於拉緊狀態、平直且不扭曲。螺旋狀旋距均勻，旋向與相鄰輥道上芳綸繩的旋向相反；並在芳綸繩內側表面上塗膠與輥道粘接，並保證圍繞芳綸繩的表面無膠存在，頭尾端固定牢靠。另外風柵中傳動輥軸承也要及時檢查，發現有阻塞現象及時維修處理。風柵的風管，如發生破裂要及時更換，以免影響風柵風壓的穩定性。
總之，水平輥道式鋼化爐機組除按正常生產規程進行維護外，更應堅持工作日巡檢制，遵循維護保養計劃進行日常檢查、調整、保養與維護、及時解決故障隱患，延長設備壽命，減少停機率，確保機組長周期正常運轉，以保證生產高質量的鋼化玻璃產品，提高高生產效率。
總結
在玻璃鋼化爐的生產過程中，由於控制系統的錯誤，鋼化爐以及鋼化產品都有可能會處出現設備事故或產品質量事故，不僅影響鋼化爐的使用壽命而且對鋼化玻璃產品的質量至關重要。所以說，設備的維護保養是生產管理的重要環節。無論是哪一種鋼化爐，都應制定嚴格的設備維護和保養制度，並按照制度要求做好安全操作和日常的維護保養，才能使鋼化爐處於良好的運行狀態，生產出優質的產品以滿足用戶的需求，創造更好的經濟效益和社會效益。
❺ 玻璃鋼化爐安裝調試維護崗位概況
不錯的，鋼化廠鋼化爐安裝調試維護崗位工次都在4000左右
❻ 玻璃鋼化爐取片台的兩個電機不同步是什麼問題
電機轉速設備老化。玻璃鋼化爐是一種工業用加熱設備，用戶在使用時取片台的兩個電機不同步是電機轉速設備老化問題造成的，只需要到專業的維修店進行維修即可解決。
❼ 玻璃鋼化爐操作使用方法流程
一．鋼化爐操作的准備工作：
1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機鋼化爐傳動，氣路系統和潤滑系統是否正常。
2、檢查其它相關工序（磨邊，打孔）是否合格，及排片，收片等准備情況。
3、了解當班生產內容，准備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。
4、檢查待鋼化玻璃准備情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐的玻璃，不準進爐。
二 .基本流程：
1、根據玻璃的厚度調工藝參數
2、進入加熱斷
3、調整風柵風嘴距離，風門。
4、加熱完畢，進入風柵吹風。
5、吹完風玻璃出風柵，完畢。
三．鋼化爐操作過程中的需要注意的事項：
1、鋼化爐控制系統的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。
2、嚴禁在計算機內加裝各種軟體，刪除或修改內部文件，嚴格執行鋼化爐計算機開關操作程序。
3、按時保質，保量完成生產任務，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程，維護使用設備遵守安全文明生產和各項規章制度。
4、工作時間不準閑聊，打鬧，做與本工作無關的事情，嚴禁飲酒上班，禁止機器開啟時離開工作崗位。
5.當玻璃鋼化爐發生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。
❽ 玻璃鋼化爐能算電費嗎
玻璃鋼化爐用電怎麼算
玻璃鋼化爐用電量取決於很多因數：鋼化爐型號、鋼化爐狀態、空間利用率、玻璃性能要求等等。
一般情況下：3.2mm玻璃每平方能耗在3度電左右；4mm玻璃每平方能耗在3.5～4度電；5mm玻璃每平方能耗在4～4.5度電；6mm玻璃每平方能耗在4.5～6度電；8mm、10mm、12mm玻璃每平方能耗在7～8.5度電；15mm 玻璃每平方能耗在10度電左右。
如今節能、環保是各行各業都要考慮的現實問題，而國內飛速發展的經濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴重。玻璃鋼化爐在此方面做出了重要的貢獻。
玻璃鋼化爐降低電耗，一方面是為了節省經
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濟開支，給企業降低經濟成本。另一方面也是玻璃鋼化爐廠家為了響應國家節能、環保的號召。那麼，如何降低小型鋼化爐的電耗呢?今天，洛陽申誠鋼化爐廠家的小編就來跟大家簡單的說一說降低電耗的方法。
1玻璃鋼化爐內輻射強制對流傳熱
較普通的輻射加熱玻璃鋼化爐而言，應用輻射強制對流技術的玻璃鋼化爐具有明顯的優勢，尤其是處理Low-e玻璃和有開槽、孔洞等特殊規格的玻璃，輻射強制對流鋼化爐不僅加熱均勻且用時較短。
2玻璃鋼化爐的多工位加熱技術
玻璃鋼化爐的多工位加熱技術不但具有顯著的節能效果，而且在很大程度上降低了玻璃鋼化爐的炸爐現象。玻璃鋼化爐的工位是指
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沿爐體長度方向有規格相同的玻璃在各自的區域內往復擺動，在各自的區域內完成預設的運行時間，玻璃加熱到相應的溫度要求，再移動到下一個工位。
像對於8工位的玻璃鋼化爐來說，它不用因為爐內溫度與玻璃溫差過大而需要先對鋼化爐降溫，然後再加熱升溫，從而節約了電能。因此，玻璃鋼化爐的多工位加熱技術對於玻璃加工企業的節能減排具有重要的作用。
3空心陶瓷輥技術
空心陶瓷輥在玻璃鋼化爐中的應用比實心陶瓷輥更加節約能源，它不但降低了陶瓷輥內部吸收和放出的熱量，而且減少了對玻璃鋼化爐內溫度場的干擾。在運送玻璃過程中，
空心石英陶瓷輥通過熱傳遞給玻璃下表面的
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熱量大幅減少，電能得到更加直接有效的利用，降低了能源的消耗，鋼化爐中的玻璃上下表面加熱更加均勻，玻璃鋼化爐中溫度控制更加容易，提高了產品質量。
4變頻技術
在玻璃鋼化過程中，變頻技術用在風機鼓風和陶瓷輥道傳動中，節能效果顯著。。針對不同厚度的玻璃時，變頻技術可進行急冷時自動風壓調節，在節約電能方面有顯著的效果，有利於合理分配急冷和冷卻等待的時間，大大減少風機作無用功，有效降低單位能耗。
另外，根據鋼化爐現狀並結合自身的經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次以及一年全面檢修一次的做法，實施效果良好。
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❾ 1萬多的小型玻璃鋼化爐是真的么
你計算下玻璃鋼化爐的重量，物流運費，安裝費，人工費等，這價格怎麼可能呢？1W可能是某個配件的價格，二手的一般價格也要二三十萬吧...建議你網路「蘭迪機器」了解更多並聯系客服詢價
❿ 玻璃鋼化爐生產時玻璃在爐內成拱形卡住陶瓷棒不轉怎麼解決
這種情況我們稱為卷爐，馬上按急停，關掉加熱，關掉主爐電機。
處理要看玻璃捲曲程度。
如果還沒包住陶瓷棒，把主爐提升一點起來（千萬不要太高，不然主爐會變形），
用鐵管輕輕把玻璃挑起來，然後用另一根鐵管輕輕捅玻璃的一個角，直到玻璃凹面與
陶瓷棒垂直，手動把玻璃搖出爐。此方法一定要快，找幾個機靈點的老員工去弄。
像你現在的情況陶瓷棒都不轉了，是發現太晚了，必須停爐了，把不轉那幾根陶瓷棒上的
皮帶取掉，其它的轉起來，等爐子降溫，溫度降下來後玻璃和陶瓷棒自己會分開。