『壹』 環氧樹脂膠能粘銅錫合金嗎
可以，不過最好能將表面用處理劑處理下，不然粘結效果不好
『貳』 錫焊合金所用的焊媒是什麼
焊接錫合金所用的焊媒是助焊劑，如果是 焊接銅，鐵，不銹鋼，度鉻，度鎳，鎳鉻合金等黑色金屬及部分有色金屬類可以用WEWELDING88C-F的助焊劑，如果是焊接純鋁，銅，鉛合金，鋅合金，金銀鉑則可以用WEWELDING M51-F助焊劑焊接。
『叄』 哪些金屬材料粘錫好
不沾錫金屬主要指鋁。
其次有些金屬不宜用錫焊,具體有:
鋁
不銹鋼
鑄鐵
鋅合金
鎂合金
一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好錫焊性。
『肆』 鋁鎂合金線如何沾錫，溫度要達到多少用什麼助焊劑
東鑫泰知道的是如果是線上鍍了一層錫一般常用的助焊劑就可以了，如果電鍍什麼的就要用水基助焊劑焊接，還有更特別的就用特殊助焊劑，溫度260的溶點，常溫錫條可達到380度，高溫錫條480度。看你的產品來
『伍』 什麼東西能把不銹鋼和鋁合金粘接在一起
使用釺焊吧，完全可以滿足你的要求，對於不銹鋼和鋁來說，使用硬釺焊（加熱溫度超過450攝氏度）最好。
以下是釺焊的一點資料，你可以了解一下。
釺焊
soldering and brazing
用比母材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料潤濕母材和填充工件介面間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。
種類 根據焊接溫度的不同，釺焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低於450℃稱為軟釺焊，高於450℃稱為硬釺焊。
軟釺焊 多用於電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釺料的錫焊最為常用。軟釺料一般需要用釺劑,以清除氧化膜,改善釺料的潤濕性能。釺劑種類很多，電子工業中多用松香酒精溶液軟釺焊。這種釺劑焊後的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無腐蝕性釺劑。焊接銅、鐵等材料時用的釺劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釺劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釺劑的。這些釺劑焊後的殘渣有腐蝕作用，稱為腐蝕性釺劑，焊後必須清洗干凈。
硬釺焊 接頭強度高，有的可在高溫下工作。硬釺焊的釺料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釺料應用最廣。鋁基釺料常用於鋁製品釺焊。銀基、銅基釺料常用於銅、鐵零件的釺焊。錳基和鎳基釺料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釺料。選用釺料時要考慮母材的特點和對接頭性能的要求。硬釺焊釺劑通常由鹼金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成，可製成粉狀、糊狀和液狀。在有些釺料中還加入鋰、硼和磷，以增強其去除氧化膜和潤濕的能力。焊後釺劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。
方法 釺焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釺焊等；按工作過程分有接觸反應釺焊和擴散釺焊等。接觸反應釺焊是利用釺料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釺焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。
烙鐵釺焊 用於細小簡單或很薄零件的軟釺焊。
波峰釺焊 用於大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高，可在流水線上實現自動化生產。
火焰釺焊 用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釺焊設備簡單、操作方便，根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用於自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
浸沾釺焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釺劑的釺料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為准確，適合於大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釺劑組成。焊後工件上常殘存大量的釺劑，清洗工作量大。
感應釺焊 利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合於焊接薄壁管件。採用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釺焊，特別適用於某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
爐中釺焊 將裝配好釺料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釺劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。大批量生產時可採用連續式爐。
真空釺焊 工件加熱在真空室內進行，主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。
『陸』 請問老師：銅錫合金怎麼焊接，是工藝品
1
焊接方法的選擇
焊接銅及合金需要大功率，高能束、的熔焊熱源。
薄板
—
TIG
、
SMAW
、
OFC
；中板
—
MIG
、電子束
厚板
—
SAW
、
MIG
、電渣焊
2
焊接材料
焊絲應滿足一般工藝，控制雜質含量，提高脫氧能力，一般採用與基材相同，國外有專門的焊絲。
ERCuNi
填充金屬，在填充金屬中，加入鎳強化焊縫金屬並改善抗腐蝕能力，特別是抗鹽水腐蝕，焊縫金
屬具有良好的熱和冷延性，當採用
GTAW
焊接時，不要求預熱，可全位置進行焊接，電弧盡可能短，以保
證適當的保護氣體屏蔽而盡量減少氣孔。
焊劑保護和改善焊縫成型，
3
焊接預處理和接頭形式
焊前清理，接頭形式一般選用對接和端接頭，以保持被焊接頭相對熱源成對稱形。
一般採用雙面焊，不等厚工件焊接應採用厚度過度接頭，盡可能採用平焊，
4
一般特性
（
1
）
GTAW
DCEN
（
2
）
GMAW
DCEP
（
3
）保護氣體
氬氣、氦氣或兩者的混合氣體
（
4
）母材應無水汽和其他污物；
5
焊前准備及操作
坡口制備：
3mm
以下，不開坡口；
4-10mm
開
V
型坡口，厚度大於
10mm
時，開雙
Y
型坡口。焊前清
理，預熱，採用高頻引弧，左向焊法，層間溫度控制在預熱溫度以上。焊下一層前，要用鋼絲刷清理焊縫
表面氧化物。噴嘴至工件距離以
10-15mm
為宜。焊絲一般不離開熔池，但不能接觸鎢極。焊接層次不宜過
多，底層焊道應熔合良好，防止氣孔、裂紋等缺陷產生。
『柒』 氟橡膠與鉛錫合金用什麼膠沾劑謝謝！
氟橡膠與鉛錫合金用熱硫化黏合劑，我這里有自己製作的可以試試，需要可以找橡膠技術李秀權！
『捌』 錫合金跟什麼金屬結合最好
錫可以和銅、金、銀、鋅、鎳等金屬熔為一體最好。不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應該是可以錫焊的性質），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
『玖』 請問誰知道電路板焊接的方法和焊接材料都有什麼有尤其是那個膠粘劑都用什麼才可以
焊接原理及焊接工具
一、焊接原理
目前電子元器件的焊接主要採用錫焊技術。錫焊技術採用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結合,形成浸潤的結合層。外表看來印刷板銅鉑及元器件引線都是很光滑的,實際上它們的表面都有很多微小的凹凸間隙,熔流態的錫焊料藉助於毛細管吸力沿焊件表面擴散,形成焊料與焊件的浸潤,把元器件與印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的導電性能。
錫焊接的條件是:焊件表面應是清潔的,油垢、銹斑都會影響焊接；能被錫焊料潤濕的金屬才具有可焊性,對黃銅等表面易於生成氧化膜的材料,可以藉助於助焊劑,先對焊件表面進行鍍錫浸潤後,再行焊接；要有適當的加熱溫度,使焊錫料具有一定的流動性,才可以達到焊牢的目的,但溫度也不可過高，過高時容易形成氧化膜而影響焊接質量。
二、電烙鐵
手工焊接的主要工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多,有直熱式、感應式、儲能式及調溫式多種,電功率有15w、2ow、35w……300w多種,主要根據焊件大小來決定。一般元器件的焊接以2ow內熱式電烙鐵為宜；焊接集成電路及易損元器件時可以採用儲能式電烙鐵；焊接大焊件時可用150w~300w大功率外熱式電烙鐵。小功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300~400℃之間。
烙鐵頭一般採用紫銅材料製造。為保護在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經電鍍處理,有的烙鐵頭還採用不易氧化的合金材料製成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨干凈,然後浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間很長,烙鐵頭已經氧化時,要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出紫銅的光亮後用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理。當僅使用一把電烙鐵時,可以利用烙鐵頭插人烙鐵芯深淺不同的方法調節烙鐵頭的溫度。烙鐵頭從烙鐵芯拉出的越長,烙鐵頭的溫度相對越低,反之溫度就越高。也可以利用更換烙鐵頭的大小及形狀來達到調節烙鐵頭溫度的目的。烙鐵頭越細,溫度越高；烙鐵頭越粗,相對溫度越低。
根據所焊元件種類可以選擇適當形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點可以採用圓錐形的,焊較大焊點可以採用鑿形或圓柱形的。
還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機構構成的。在電路中對元器件拆焊時要用到這種電烙鐵
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『拾』 鉛錫合金怎樣焊接用錫焊行嗎
鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，不能用普通錫焊的方式焊接在一起，一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
用低溫179度的M51焊絲配合M51-F的焊劑焊接,根據焊接薄厚選擇合理的加熱熱源,如果是比較薄件的產品的話,用第三代WE53專用小噴槍加熱焊接,如果是厚件的產品需要加氧氣加熱.可以找一些關於M51低溫焊接的焊接案例及焊接方法原理.