江西非晶合金價格多少

『壹』 一台非晶合金的價格大約是多少

• 一台非晶合金變壓器，它具有以下這些特點：
  

1、非晶體沒有晶格和晶界，故非晶合金的磁化功率小，勵磁特性和單位損耗大大低於硅鋼片。

2、非晶體具有各向同性，故非晶合金為無取向軟磁材料，可採用直接縫且可不分級。

3、非晶體原子結構相對不穩定，故非晶合金對機械應力非常銘感，在受力較大的情況下回影響其電磁性能。

4、非晶體原子間距相對較大，分子間作用力較弱，故在勵磁時其磁致伸縮相對較大。

5、非晶合金帶材成形時厚度極小，約為0.02~0.03mm，其渦流損耗很小。因厚度小且表面彎曲度大，故占空比（疊片系數）小，僅為0.84~0.86。

• 而這種非晶合金變壓器與一般變壓器製作工藝並沒有太大的區別。最大的區別在於它的鐵芯材質不一樣，因此他們的價格區別也主要在這里。

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『貳』 非晶合金變壓器與普通變壓器價格比大概是多少

目前各家非晶變壓器價格一般是普通同容量的9型的1.5倍左右吧！空載損耗是9型的百分之三十吧，僅供參考！

『叄』 非晶合金和鈦合金哪個好

【了解廢品行情就上廢品之家，您的問題我來回答】
科學的解答是，要根據工件實際需要來定、鈦合金分了很多種，有鈦鋁合金、鈦銅合金、鈦錳合金等等很多種，為什麼那麼多合成金屬種類呢，也就是為了工業上不同的需求。用在機器部件兒各個位置不同，要求合金的硬度、柔韌度、熱傳導度、耐磨度等也不同，所以要問哪種好，要看你用在哪方面兒了。要看你側重哪方面兒了，要求硬度最高那就是鈦鈷合金，鈦鈷合金一般都是製作刃具的，比如可以切削各種剛性很硬的各種刀具的工具就是鈦錳合金，當然了這種很硬的是很容易斷裂的，要是用於耐磨又硬度很好的軸套，那就要採用鈦銅合金，因為銅是耐磨的金屬之一，但如果要他在兼顧耐磨的同時更有硬度和柔韌度，就要加入鈦金屬了，因為鈦金屬具備了硬度、防氧化度、耐腐蝕度、冷熱傳導慢等很多優點，當然價格也不便宜，若是必須兼顧冷熱傳導慢、重量輕、柔韌好、抗強拉深、耐氧化、防腐蝕，無疑鈦金是首選，若是一般的工件，選擇便宜的銅鐵不銹鋼等材料即可，若真是特殊環境下必須要求零件具備某種合金的特性，那就必須選擇某種特性的鈦合成金屬、這方面的學問太多了，並且各領域的工程師也只是掌握著他們自己所熟知的個別合金成分。

『肆』 鐵基非晶和硅鋼鐵芯功率

非晶和納米晶合金的比較
鐵基非晶合金在工頻和中頻領域，正在和硅鋼競爭。鐵基非晶合金和硅鋼相比，有以下優缺點。
1）鐵基非晶合金的飽和磁通密度Bs比硅鋼低
但是，在同樣的Bm下，鐵基非晶合金的損耗比0.23mm厚的3％硅鋼小。一般人認為損耗小的原因是鐵基非晶合金帶材厚度薄，電阻率高。這只是一個方面，更主要的原因是鐵基非晶合金是非晶態，原子排列是隨機的，不存在原子定向排列產生的磁晶各向異性，也不存在產生局部變形和成分偏移的晶粒邊界。因此，妨礙疇壁運動和磁矩轉動的能量壁壘非常小，具有前所未有的軟磁性，所以磁導率高，矯頑力小，損耗低。
2）鐵基非晶合金磁芯填充系數為0.84～0.86
3）鐵基非晶合金磁芯的工作磁通密度
1.35T～1.40T，硅鋼為1.6T～1.7T。鐵基非晶合金工頻變壓器的重量是硅鋼工頻變壓器的重量的130％左右。但是，即使重量重，對同樣容量的工頻變壓器，磁芯採用鐵基非晶合金的損耗，比採用硅鋼的要低70％～80％。
4）考慮損耗，總的評估價為89％
假定工頻變壓器的負載損耗（銅損）都一樣，負載率也都是50％。那麼，要使硅鋼工頻變壓器的鐵損和鐵基非晶合金工頻變壓器的一樣，則硅鋼變壓器的重量是鐵基非晶合金變壓器的1?8倍。因此，國內一般人所認同的拋開變壓器的損耗水平，籠統地談論鐵基非晶合金工頻變壓器的重量、成本和價格，是硅鋼工頻變壓器的130％～150％，並不符合市場要求的性能價格比原則。國外提出兩種比較的方法，一種是在同樣損耗的條件下，求出兩種工頻變壓器所用的銅鐵材料重量和價格，進行比較。另一種方法是對鐵基非晶合金工頻變壓器的損耗降低瓦數，摺合成貨幣進行補償。每瓦空載損耗摺合成5～11美元，相當於人民幣42～92元。每瓦負載損耗摺合成0.7～1.0美元，相當於人民幣6～8.3元。例如一個50Hz，5kVA單相變壓器用硅鋼磁芯，報價為1700元/台；空載損耗28W，按60元人民幣/W計，為1680元；負載損耗110W，按8元人民幣/W計，為880元；則，總的評估價為4260元/台。用鐵基非晶合金磁芯，報價為2500元/台；空載損耗6W，摺合成人民幣360元；負載損耗110W，摺合成人民幣880元，總的評估價為3740元/台。如果不考慮損耗，單計算報價，5kVA鐵基非晶合金工頻變壓器為硅鋼工頻變壓器的147％。如果考慮損耗，總的評估價為89％。
5）鐵基非晶合金抗電源波形畸變能力比硅鋼強
現在測試工頻電源變壓器磁芯材料損耗，是在畸變小於2％的正弦波電壓下進行的。而實際的工頻電網畸變為5％。在這種情況下，鐵基非晶合金損耗增加到106％，硅鋼損耗增加到123％。如果在高次諧波大，畸變為75％的條件下（例如工頻整流變壓器），鐵基非晶合金損耗增加到160％，硅鋼損耗增加到300％以上。說明鐵基非晶合金抗電源波形畸變能力比硅鋼強。
6）鐵基非晶合金的磁致伸縮系數大
是硅鋼的3～5倍。因此，鐵基非晶合金工頻變壓器的雜訊為硅鋼工頻變壓器雜訊的120％，要大3～5dB。
7）鐵基非晶合金帶材價格是0.23mm3％取向硅鋼的150％
現行市場上，，是0.15mm3％取向硅鋼（經過特殊處理）的40％左右。
8）鐵基非晶合金退火溫度比硅鋼低
鐵基非晶合金退火溫度比硅鋼低，消耗能量小，而且鐵基非晶合金磁芯一般由專門生產廠製造。硅鋼磁芯一般由變壓器生產廠製造。 根據以上比較，只要達到一定生產規模，鐵基非晶合金在工頻范圍內的電子變壓器中將取代部分硅鋼市場。在400Hz至10kHz中頻范圍內，即使有新的硅鋼品種出現，鐵基非晶合金仍將會取代大部分0.15mm以下厚度的硅鋼市場。 值得注意的是，日本正在大力開發FeMB系非晶合金和納米晶合金，其Bs可達1.7～1.8T，而且損耗為現有FeSiB系非晶合金的50％以下，如果用於工頻電子變壓器，工作磁通密度達到1.5T以上，而損耗只有硅鋼工頻變壓器的10％～15％，將是硅鋼工頻變壓器的更有力的競爭者。日本預計在2005年就可以將FeMB系非晶合金工頻變壓器試製成功，並投入生產。
非晶納米晶合金在中高頻領域中，正在和軟磁鐵氧體競爭。在10kHz至50kHz電子變壓器中，鐵基納米晶合金的工作磁通密度可達0.5T，損耗P0.5/20k≤25W/kg，因而，在大功率電子變壓器中有明顯的優勢。在50kHz至100kHz電子變壓器中，鐵基納米晶合金損耗P0.2/100k為30～75W/kg， 鐵基非晶合金P0.2/100k為30W/kg，可以取代部分鐵氧體市場。

『伍』 非晶合金變壓器與普通變壓器價格比大概是多少

一般是1.5倍還多。

『陸』 變壓器電工鋼帶和非晶合金價格差異別

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油浸式變壓器和非晶合金變壓器兩者是對變壓器特性的不同描述，無法進行對比。
所謂油浸式變壓器是採用變壓器油或其他液體(硅油，植物油)等作為絕緣和散熱介質的變壓器。
與之對應的是採用固體絕緣材料(比如環氧樹脂等)作為絕緣的乾式變壓器
非晶合金是一種特殊的鐵心材料，其雖然是金屬材料但其結構內部沒有晶體結構，與之對應的是採用硅鋼片（或稱為電工鋼帶）作為鐵心的變壓器。其優點是相對於硅鋼片鐵心的變壓器其空載損耗將大幅度降低。
也就是說油浸式變壓器可以採用非晶合金材料製作鐵心也可以採用硅鋼片製作鐵心。
同樣採用非晶合金材料製作鐵心的變壓器可以是採用油絕緣的油浸式變壓器，也可以是採用環氧樹脂等材料來絕緣的乾式變壓器。
配電和電力變壓器的分類從絕緣材料上分乾式或油浸式。
從鐵心材料上分為非晶合金鐵心的變壓器和採用硅鋼片鐵心的變壓器。
當然還有其他的分法，比如低壓側為0.4kV的通常稱為配電變壓器，低壓側為3kV或以上的通常稱為電力變壓器。

『柒』 什麼是非晶合金變壓器缺點是什麼

非晶合金變壓器是一種低損耗、高能效的電力變壓器。此類變壓器以鐵基非晶態金屬作為鐵芯，由於該材料不具長程有序結構，其磁化及消磁均較一般磁性材料容易。

非晶合金變壓器的鐵損要比一般採用硅鋼作為鐵芯的傳統變壓器低70-80%。由於損耗降低，發電需求亦隨之下降，二氧化碳等溫室氣體排放亦相應減少。

基於能源供應和環保的因素，非晶合金變壓器在中國和印度等大型發展中國家得到大量採用。以若於配電網全面採用非晶合金變壓器的話，每年大約可節省25-30TWh發電量，以及減少2至3千萬噸二氧化碳排放。

(7)江西非晶合金價格多少擴展閱讀：

非晶合金鐵芯配電變壓器的最大優點是，空載損耗值特低。最終能否確保空載損耗值，是整個設計過程中所要考慮的核心問題。

當在產品結構布置時，除要考慮非晶合金鐵芯本身不受外力的作用外，同時在計算時還須精確合理選取非晶合金的特性參數。

利用導磁性能突出的非晶合金，來用作製造變壓器的鐵芯材料，最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和製造中是必須保證和考慮的。