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鋁合金壓鑄尺寸精度多少

發布時間:2023-01-15 12:32:15

1. 請問鋁合金擠壓毛坯能達到多少的精度,我的材料是6060 T66。

看你的毛坯厚度多少,一般溫擠模具拔模斜度在4至8度的范圍內,毛坯厚度越大,要求模具拔模斜度越大,得到的毛坯尺寸變化就越大,精度就越小。
另外,零件的精度也跟加工工藝有關,比如要擠壓成型一個20大的盲孔,如果孔深100mm,一次成型的話精度就差,三次成型的話,精度就相對較高。

2. 工業鋁型材加工精度標準是什麼

鋁合金鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
物質特性
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能,物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度最高的鋁合金.但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。
物質結構純鋁的密度小(ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點低(660℃),鋁是面心立方結構,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易於加工,可製成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。但是純鋁的強度很低,退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度,σb 值分別可達 24~60kgf/mm2。這樣使得其「比強度」(強度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結構材料,廣泛用於機械製造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面,飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金製造,以減輕自重。採用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結構重量可減輕50%以上。

3. 鋁合金壓力鑄造有哪些特點

壓鑄有以下三方面優點:

1.產品質量好

鑄件尺寸精度高,一般相當於6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當於5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率 降低約70%。

2.生產效率高

機器生產率高,例如國產JⅢ3型卧式冷室壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次。

3.經濟效果優良

由於壓鑄件尺寸精確,表面光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便易;可以採用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。

4. 壓鑄鋁合金ADC12的材料,採用CNC加工鑽孔,直徑在2~10mm的孔徑精度能保證在什麼公差范圍

1、取決於CNC的精度,尤其是主軸的精度;
2、取決於刀具(鑽頭)的精度,必要的時候採用鍍有塗層的鑽頭
3、對於孔的尺寸要求很精的可以增加機用鉸刀鉸孔。

5. 一般壓鑄鋁合金零件的粗糙度多少

1、鋁合金壓鑄成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3。

2、壓鑄件尺寸公差依據國標GBT1804-M選取,公差等級一般按5級選取。

壓鑄可達到0.8的光潔度,但並非零件所有表面能達到0.8,依據你進料位置和排氣位置,產品表面形成不等光潔度的面。

(5)鋁合金壓鑄尺寸精度多少擴展閱讀:

鋁壓鑄件使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。按照國標一般的壓鑄出的零件都可以達到要求,但是不排除一些斜度以及鋁水沖擊導致的局部拉毛,因此文字說明一下可以避免模具供應商的責任推卸。

6. 壓鑄鋁合金NC加工能做到什麼精度

這個問題不難,太正常了,壓鑄出來的產品表面的光潔度不好,尺寸也不穩定,比如50MM的壓鑄件剛出來正負達到0.02MM,所以必須要後加工,NC是後加工的一種,如果機床穩定精度高和刀的精度也高,做出來的精度能達到0.005MM,(也就是說要機床的精度要達到0.005的精度,做出來的也能達到),光潔度能達到反光的效果。

7. 一般壓鑄鋁合金零件的粗糙度多少

1、鋁合金壓鑄成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3;


2、壓鑄件尺寸公差依據國標GBT1804-M選取,公差等級一般按5級選取。

鋁合金壓鑄的技術要求主要有三個方面:

1、力學性能:當採用壓鑄試樣檢驗時,力學性能應符合GB/T15115規定。當採用壓鑄件本體試驗時,指定部位切取度樣的力學性能應不低於單鑄試樣的75%。東莞鋁合金壓鑄,鋁合金壓鑄。

2、壓鑄件尺寸:壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣中的規定。鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應按GB6414規定執行,如有特殊規定和要求,須在圖樣上註明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。壓鑄件需要機械加工時,其加工餘量應按GB/T11350的規定執行。

3、表面質量,鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低:鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1規定。鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏鬆、氣泡以及任何穿透性缺陷,以及擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。

鋁合金壓鑄類產品主要用於交通信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機外殼等行業,一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。

8. 為什麼壓力鑄造生產精度高

壓鑄的時候,等於是在金屬冷卻的過程中,給金屬液一個持續不斷的壓力,使金屬液在凝固時雖然有收縮,但是會不斷的補壓,這樣產品冷卻時所產生的不確定性都被壓力密布了,最終實現穩定,高精度的鑄造。

相關說明

1)生產率高,易於實現機械化和自動化,可以生產形狀復雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金最小壁厚僅為0.3mm,壓鑄鋁合金最小壁厚約為0.5mm,最小鑄出孔徑為0.7mm。

2)鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級可達CT3~CT6,表面粗糙度一般為Ra0.8~3.2μm。

3)壓鑄件中可嵌鑄零件,既節省貴重材料和機加工工時,也替代了部件的裝配過程,可以省去裝配工序,簡化製造工藝。

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