合金鑽頭用什麼樣的砂輪磨

⑴ 請問：刃磨碳化鎢硬質合金鑽頭需要選用那種砂輪片目數多少合適

粗磨一般用80-100目的砂輪，表面粗糙度為Ra0.8左右，公差可控制在±0.02以下；400目的砂輪，表面粗糙度為Ra0.4左右，公差可控制在±0.01以下；W14粒度的砂輪，表面粗糙度為Ra0.2左右，公差可控制在±0.005以下；W7粒度的砂輪，表面粗糙度為Ra0.1左右，公差可控制在±0.0025以下；這些精度還與設備的精度有關系。華鎢合金 網站有資料

⑵ 合金鑽頭要用多少目的金剛砂輪磨

如果是硬質合金的一般是100目粗磨，然後180精修一下，我們有國外客戶專門要那種平行的電鍍砂輪，一般都是這兩個粒度。普通的鑽頭和銑刀用CBN的砂輪。

⑶ 磨鑽頭用多少號粒度的砂輪

絕大部分鑽頭一般用白剛玉就可以了，因為磨鑽頭主要是靠技術。我們常見高速鋼和高碳鋼鑽頭用60#就可以了，80～100#也有用，大於120#的去磨鑽頭磨削效率太低，磨合金刀和銑刀都沒見過用。

⑷ 鑽頭用什麼砂輪磨

白鋼玉用專業的刀具磨床磨，要是手工磨的話全靠經驗看鑽頭的兩膀是不是相同的磨120度到135度的角。

由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

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因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發熱。精磨時，餘量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。

在選擇牙輪鑽頭當做石油鑽井工具時，需要按照鑽井設備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行牙輪鑽頭的選型。

加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳稜角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；後者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。

精磨時，為了保證磨削精度和粗糙度，應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差，易產生燒傷和裂紋時（如磨硬質合金等），選用的砂輪應軟一些。

⑸ 磨硬質合金用什麼砂輪

使用金剛石砂輪這種工具。這種工具在打磨比較堅硬的合金時，具有很好的效果，建議大家最好不要使用剛玉類砂輪，因為這種工具在韌性、硬度和耐用度方面都不及金剛石砂輪。

除了金剛石砂輪之外，大家也可以使用立方氮化硼砂輪，這種砂輪的磨削效果比金剛石砂輪還要好，但是立方氮化硼砂輪的造價比金剛石砂輪要貴很多，如果只是打磨一些比較常用的工具，那建議大家還是使用金剛石砂輪比較好。

硬質合金砂輪有很多分類，下面是幾種主要的分類。

1、 塗層硬質合金砂輪。

2、 碳化鉻基硬質合金砂輪。

3、 樹脂金剛石砂輪。中科磨硬質合金用樹脂金剛石砂輪具有可以進行仿形定製、技術先進、製造周期短、供貨快等特點。

4、 碳氮化鈦基硬質合金砂輪。

5、 鋼結硬質合金砂輪。

6、 TiC基硬質合金砂輪。

硬質合金的用處很多，可以用來製成噴嘴柱塞等耐磨工件、高壓腔體、切削工具、礦山工具等等，這也是其受歡迎的原因。上面就是主要硬質合金砂輪的分類，目前中科樹脂金剛石砂輪在磨削硬質合金材料工件上應用的比較廣泛。

⑹ 修磨合金鑽用什麼砂輪，修磨硬質合金鑽頭用什麼砂輪

修磨硬質合金鑽頭，雖然綠碳化硅砂輪也能磨動，但是比較費力，不如金剛石砂輪磨削的效率高。所以，能用金剛石砂輪修磨硬質合金鑽頭是最好的選擇。

砂輪：砂輪又稱固結磨具，是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

⑺ 硬質合金用什麼砂輪磨

一般的，綠碳化硅砂輪片，好點的，金剛石砂輪片。