Ⅰ 高溫合金163的含鎳量
Nimonic263/alloy263/gh4163/n07263
Nimonic合金263是一種可時效硬化的鎳 - 鈷 - 鉻 - 鉬合金,其設計在退火狀態下具有優異的製造特性,但也具有非常好的老化強度性能。合金263比其他材料如Waspaloy或Rene 41更容易成形或焊接,並表現出優異的中間溫度延展性。合金263在退火狀態下供應,在這種條件下具有優異的延展性,使其適用於冷成型和熱加工。合金263可以使用TIG和MIG形式的匹配組合填充焊絲進行焊接。 Nimonic 263的推薦熱處理如下:
擠壓棒:
固溶處理 - 1150℃,1.5-2.5小時+水淬
老化處理 - 800°C,8小時+空氣冷卻
(根據BS HR10 / AMS 5886)
熱軋板
固溶處理 - 1150°C,0.5小時+水淬或空氣冷卻
老化處理 - 800°C,8小時+空氣冷卻
(根據BS HR206 / AMS 5872)
冷軋板
固溶處理 - 1150℃,3-10分鍾+水淬火或流化床淬火
老化處理 - 800°C,8小時+空氣冷卻
(根據BS HR206 / AMS 5872)
化學成分:
C:≤0.04~0.08
Cr:19~21
Ni:餘量
Mo:5.6~6.1
W:-
Al:0.3~0.6
Nb:-
Ti:1.9~2.4
Fe:≤0.70
Si:≤0.40
Mn:≤0.60
P:≤0.015
S:≤0.007
Co:19~21
B:≤0.005
Cu:≤0.2
密度:8.35
材料特點:
合金在800℃以下使用時具有較高的屈服強度和蠕變強度,良好的冷熱疲勞性能,應變時效裂紋傾向性小。合金的塑性及冷熱加工成型性能、焊接性能好,在540~870溫度范圍內有極好的強度。用於航空發動機及燃氣輪機的燃燒筒、安裝邊及其他承力部件。
Ⅱ 鈷-鉻-鉬合金應用時應注意哪些問題
要避免做核磁共振。
鈷鉻鉬合金(CoCrMo)是鈷基合金中的一種,也是通常所說的司太立(Stellite)合金的一種。鈷鉻鉬合金在臨床上主要是作為人工關節的材料。因為如果內部含有鐵性的物質,就不能做核磁共振,鐵性的金屬在磁場作用下會發熱,可能會造成局部的損傷。另外金屬還會受到磁場的作用力而移動,可能會對病人造成傷害。由於金屬物的存在,也容易導致金屬偽影。
Ⅲ 鈷基合金T800名字由來

TribaloyT-800概述:TribaloyT-800是一款鈷鉻鉬合金,可以阻止光滑平面的滑面磨損。Tribaloy T-800的微觀結構包含了大約50%的硬金屬化合物,拉夫斯相散布在一個較軟的鈷基合金母體上,給合金提供了卓越的耐磨損性能。高含量的鉬和鉻給拉夫斯相的成形提供了條件,同時也帶來了高度耐腐蝕的能力。拉夫斯相自身具有2840°F的熔點,使得Tribaloy T-800保持它在高溫下的耐磨損性能。沉澱硬度在RC54-62。TribaloyT-800材料標准:GE B50TF193S6, DMR 34.071, B50TF193TribaloyT-800特性:低摩擦系數TribaloyT-800應用:飛機引擎渦輪葉片上的耐磨堆焊TribaloyT-800物理性能:密度: 0.312 lb/in3熔點: 6.8 in/in°F x 106
Ⅳ 誰知道鈷鉻合金的密度
CoCrMo合金(鈷鉻鉬)是鈷基合金中的一種,也是通常所說的司太立(Stellite)合金的一種,是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。最初的鈷基合金是鈷鉻二元合金,之後發展成鈷鉻鎢三元組成,再後來才發展出鈷鉻鉬合金。鈷鉻鉬合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鉻、鉬和少量的鎳、碳等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同,它們可以製成焊絲,粉末用於硬面堆焊,熱噴塗、噴焊等工藝,也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
鈷和鉻是鈷基合金的二種基本元素,而添加鉬能得到較細的晶粒並在鑄造或鍛造後有較高的強度。鈷鉻鉬合金,基本上分為二類:一類是CoCrMo合金,通常是鑄造產品,另一類是CoNiCrMo合金,通常是(熱)鍛造精密加工的。鑄造CoCrMo合金已用於牙科數十年,目前用來製造人工關節,鍛造CoNiCrMo合金用來製造承受大負荷重關節如膝關節和髖關節。但是作為關節植入材料,CoCrMo合金在植入人體後會有Co,Cr,Ni等對人體有害的離子釋放出來。
鈷鉻合金密度 大概8.9
Ⅳ 骨科用鈷鉻鉬合金材料有人了解嗎都有哪些特點
骨科用鈷鉻鉬合金是真空精密鑄造的特殊合金。骨科用鈷鉻鉬合金具有優異的高強度拉伸性能特點,甚至高於其它材料如不銹鋼。
Ⅵ TA2,TA3,TC4分別表示什麼材料
TA2,是一種工業鈦,單一α相。工業純鈦按其雜質含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降。
TA3,是工業鈦,工業上常用的工業純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可採用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。
TA4,α型鈦合金這類合金在室溫和使用溫度下呈α型單相狀態,不能熱處理強化(退火是唯一的熱處理形式),主要依靠固溶強化。TA4抗拉強度比工業純鈦稍高,可做中等強度范圍的結構材料。國內主要用作焊絲。

(6)鈷鉻鉬合金的密度是多少擴展閱讀:
工業純鈦的典型牌號有:美國ASTM的Gr-1、Gr-2、Gr-3、Gr-4;日本JIS的classl、2、3;英國IMI的115、125、130、155、160;德國DIN的3.7025、3.7035、3.7055、3.7065。中國工業純鈦的材料牌號有變形工業純鈦TA1、TA2、TA3;鑄造工業純鈦ZTAl、ZTA2、ZTA3 。
工業純鈦的切削性類似於奧氏體不銹鋼,但由於鈦的化學活性高、導熱性差,對刀具表面有較高的粘結傾向,因此具體切削工藝與鋼應有所區別。採用鋒利的工gorlg刀具、大進給量、較低的切削速度和溶油性冷卻液,以及剛性強的工夾具,能順利地進行切削加工。工業純鈦適合於各種焊接,焊縫區有極好的流動性。焊接方法很多,工業上應用最廣泛的是氬氣保護電弧焊。