鎢合金鋼用什麼鑽頭

❶ 鎢鋼用什麼鑽頭能鑽進去呢

目前沒有鑽頭能鑽透抄透鎢鋼，可襲以採用電火花穿孔加工鑽透鎢鋼。

因為鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度，所以目前沒有鑽頭能鑽透鎢鋼。

電火花穿孔機主要用於加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等導電材料工件上的深小孔。

其工作原理是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。

電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用於加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔。

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電火花穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由於液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的。

另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質採用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。

❷ 鎢鋼鑽頭和麻花鑽該怎麼劃分的

鎢鋼鑽頭指的是硬質合金鑽頭，有好幾種，也有麻花鑽還有其它各種特殊鑽頭。麻花鑽是指象麻花一樣的鑽頭才叫麻花鑽（麻繩見過吧），麻花鑽不但有我們常見鑽鐵的高速鋼麻花鑽，也有鎢鋼麻花鑽。

❸ 鎢鋼用什麼鑽頭打孔

鎢鋼一般使用磨頭打孔。磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱，應用於電磨機，吊磨機，手電筒鑽。種類很多主要有：陶瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭，砂布磨頭等。
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

❹ 高鈷鑽頭與鎢鋼 鑽頭有什 區別嗎

高鈷鑽頭與鎢鋼鑽頭本質的區別是材料不同。

鎢鋼（硬質合金）鑽頭脆性較大，但紅硬性高；含鈷鋼鑽頭雖然耐磨，韌性好，但是紅硬性差。兩者各有優點，怎麼選擇鑽頭，這就看選擇切削的速度和吃刀深度。

鎢鋼（硬質合金）鑽頭硬度高，耐磨。適用於被加工件硬度高且材質均勻無振動的場合（如鋼和淬火鋼）。含鈷鑽就是加入了化學元素鈷，用來切削高研磨，容易產生高溫金屬的含鈷麻花鑽。

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硬質合金鑽頭的分類與牌號：

1、YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適於鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工。

2、YG3(K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次於YG3X，對沖擊和震動較敏感，適於鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔。

3、YG6A(K10)硬度≥91.5屬細顆粒合金，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。

4、YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低於YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。

5、YG8(K30)硬度≥89.5使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。

❺ 什麼叫鎢鋼鑽頭呢

鎢鋼鑽頭分類：整體鎢鋼鑽頭，整體鎢鋼鑽頭適於在前進前輩的加工中心上使用。整體鎢鋼鑽頭採用細顆粒 鎢鋼材料製造，為延遲使用壽命，還進行了TiAlN塗層措置，專門設計的幾何刃型使鑽頭具有自定心功能，在鑽削年夜年夜都工件材料時具備精採的切屑節制及排屑機能。該鑽頭的自定心功能和嚴酷節制的製造精度可確保孔的鑽削質量，鑽削後不需再進行後續精加工。可轉位刀片鑽頭鎢鋼可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D～5D（D為孔徑），可應用於車床和其它扭轉加工機床。

焊接式鎢鋼鑽頭焊接式鎢鋼鑽頭是在鋼制鑽體上平穩焊接一個鎢鋼齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現精採的切屑節制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻體例，可用於加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。可改換鎢鋼齒冠鑽頭可改換鎢鋼齒冠鑽頭是新一代 鑽削刀具。它由鋼制鑽體和可改換的整體鎢鋼齒冠組合而成，與焊接式鎢鋼鑽頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鑽削出產率。這種鑽頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

❻ 鎢鋼鑽頭買哪家的比較好

作為一種優秀的合金材料，硬質合金在工業製造領域有著十分重要的位置，被譽為「工業牙齒」。無論是車刀、鑽頭、鏜刀等刀具材料的製作，還是高錳鋼、不銹鋼、耐熱鋼等材料的加工，都離不開硬質合金。硬質合金是怎麼實際應用的呢？今天，西迪小編主要帶大家了解下硬質合金鑽頭的種類和選擇。

硬質合金鑽頭主要有整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭和可更換刀頭式硬質合金鑽頭等三種，其中，整體硬質合金種類比較全，有定心功能，能夠再次利用，可以控制加工的成本。而硬質合金可轉位刀片鑽頭種類齊，換刀方便，不具備定心功能。可更換刀頭式硬質合金鑽頭也有定心功能，種類齊全，加工精度和效率都比較高，刀頭也是能夠重磨的。

盡管硬質合金有著耐磨、耐腐蝕、硬度高等優點，但是硬質合金鑽頭在鑽削的時候，工件扭矩大，產生的熱脹冷縮現象容易導致鑽頭斷裂在孔中。在使用硬質合金鑽頭的時候，我們需要注意什麼來避免這種情況呢？

1、在鑽頭強度尚可的情況下，減小橫刃寬度避免軸向力對鑽頭的耗損。

2、針對不同的材料應該選擇不同的鑽頭和切削速度。

3、鑽削表面硬化嚴重的材料，盡量避免走刀在切削表面摩擦，鑽頭耗損大。

4、工件材料在切削的時候，注意切削液的使用，要及時使用，保持潤滑。

5、精使用專用的高性能合金刀片，可以減少崩刀，保持良好的耐磨性

以上就是硬質合金鑽頭的種類和鑽孔注意要點的分享，想要了解更多行業資訊，歡迎關注西迪官網。

❼ 加工鋼件有什麼比較好用的合金鎢鋼鑽頭

常見的五金製造鑽孔有多種不同的場景加工，比如手電筒鑽鑽孔，台鑽鑽床鑽孔，自動化設備鑽孔CNC數控車床鑽孔，根據不同的鑽頭可以選擇的鑽頭有很多種，手電筒鑽台鑽鑽孔，這種少數量鑽孔偶爾解決一下鑽孔問題，普通的高速鋼鑽頭就可以，但如果是想要高效穩定長時間持續鑽孔，像CNC數控車床，或者是自動化的鑽孔機等，含鈷高速鋼以及HR輝韌優鑽合金鎢鋼鑽頭要更為合適一些。實際孔徑孔深也是選擇鑽頭要參考的因素