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合金粗磨用什麼砂輪

發布時間:2023-01-12 12:30:55

『壹』 什麼砂輪的硬度較高主要用於磨削硬質合金車刀

硬質合金刀具必須用金剛石砂輪
用金剛石砂輪是最好的,也可以用gc 磨削起來肯定比較消耗,所以目前幾乎都是用金剛石砂輪去磨削。看你具體是開刃還是開槽了,就拿銑刀來說,有1a1開槽砂輪,6a2開刃砂輪,11v9磨刃槽砂輪,工序的不同,其使用的砂輪型號就不同。

『貳』 磨硬質合金鋸片用什麼樣的砂輪

金剛石砂輪。

『叄』 修磨合金鑽用什麼砂輪,修磨硬質合金鑽頭用什麼砂輪

修磨硬質合金鑽頭,雖然綠碳化硅砂輪也能磨動,但是比較費力,不如金剛石砂輪磨削的效率高。所以,能用金剛石砂輪修磨硬質合金鑽頭是Z好的選擇。 砂輪:砂輪又稱固結磨具,是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀(多數為圓形,ZY有通孔),並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類,常見的有陶瓷(結合劑)砂輪、樹脂(結合劑)砂輪、橡膠(結合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量Z大、使用面Z廣的一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

『肆』 一般的硬質合金車刀用哪種型號與硬度的砂輪

一般常用的是200*25*32 或者250*25*32 的綠炭化硅砂輪,硬度K或者L 粒度60。
硬質合金:硬質合金,由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

『伍』 合金鋼用什麼砂輪來磨

金剛抄石砂輪在磨削硬襲質合金和非金屬材料時,具有獨特的效果,但在磨削鋼料時,尤其是磨削特種鋼時,效果不顯著。它是由立方氮化硼(CBN)砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層,其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍,最適於加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應用范圍與人造金剛石起著互相補充的作用。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍,比金剛石砂輪高五倍,但磨削脆性材料不及金剛石。
金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒製成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質量好,不過就是價格昂貴,比較適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料
綠碳化硅砂輪綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高,磨粒鋒利,導熱性好,適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒製成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質量好,但價格昂貴,因而適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料。<
磨合金鋼的時候選用四種砂輪准沒有錯。這是從事這方面工作多年的師父的經驗總結。

『陸』 磨合金車刀用什麼砂輪片

普通車刀-綠碳化硅60-80號

目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類,刃磨時必須根版據刀具材料權來選定。

1、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色,其砂粒韌性好,比較鋒利,但硬度稍低(指磨粒容易從砂輪上脫落)。適於刃磨高速鋼車刀和硬質合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。

2、碳化硅砂輪。碳化硅砂輪多呈綠色,其砂粒硬度高,切削性能好,但較脆。

砂輪的粗細以粒度表示。GB/T 2481.1-1998、GB/T 2481.2-1998規定了粒度號,粗磨時用粗粒度(基本粒尺寸大),精磨時用細粒度(基本粒尺寸小)。

(6)合金粗磨用什麼砂輪擴展閱讀

金屬結合劑金剛石砂輪試驗

砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100V

磨削對象:刃磨PCD刀具

磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm

磨削餘量:0.10 ~ 0.05mm

砂輪轉速:1800r/min,橫嚮往復30次/min,進刀量為0.05mm/min

磨削結果:PCD刀具108把/h

『柒』 合金鑽頭要用多少目的金剛砂輪磨

如果是硬質合金的一般是100目粗磨,然後180精修一下,我們有國外客戶專門要那種平行的電鍍砂輪,一般都是這兩個粒度。普通的鑽頭和銑刀用CBN的砂輪。

『捌』 硬質合金用什麼砂輪磨

一般的,綠碳化硅砂輪片,好點的,金剛石砂輪片。

『玖』 粗磨合金刀片,應選用的磨料

磨合金刀片,應選用的磨料可以用金剛石砂輪、碳化硅砂輪等。
金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,製成的中央有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)。只有焊接刀片用碳化硅砂輪,一般精磨刀片使用金剛石砂輪。最好的裝在工具磨床上高轉速!磨出來的刀光潔度好。

『拾』 磨合金車刀用什麼砂輪片

普通車刀-綠碳化硅60-80號

目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類,刃磨時必須根據刀具材料來選定。

1、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色,其砂粒韌性好,比較鋒利,但硬度稍低(指磨粒容易從砂輪上脫落)。適於刃磨高速鋼車刀和硬質合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。

2、碳化硅砂輪。碳化硅砂輪多呈綠色,其砂粒硬度高,切削性能好,但較脆。

砂輪的粗細以粒度表示。GB/T2481.1-1998、GB/T2481.2-1998規定了粒度號,粗磨時用粗粒度(基本粒尺寸大),精磨時用細粒度(基本粒尺寸小)。

(10)合金粗磨用什麼砂輪擴展閱讀

金屬結合劑金剛石砂輪試驗

砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3W20100V

磨削對象:刃磨PCD刀具

磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm

磨削餘量:0.10~0.05mm

砂輪轉速:1800r/min,橫嚮往復30次/min,進刀量為0.05mm/min

磨削結果:PCD刀具108把/h

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