① 不銹鋼管道氬弧焊打底2.6壁厚的管，對口間隙3毫米的，仰焊部位內凹是怎麼回事
一般內凹就是電流大，送絲速度不合適焊透了；或者是焊絲添的多了，內熔化金屬的自身容重力大了下垂成內凹；
可以適當減少間隙，從仰焊位置開始焊接，平焊位置封口，用手電筒可以觀察到有無內凹，沒有內凹後封口進行次層填充，這時候要注意電流不要過大，大電流導致大的線能量使打底層金屬變軟凹陷。
② 氬弧焊接頭內凹
內凹不僅僅出現在平焊位置，仰焊位置也容易出現內凹。
對於5G的焊口，我們通常是從仰焊位置開始焊接，平焊位置封口，用手電筒可以觀察到有無內凹，沒有內凹後封口進行次層填充，這時候要注意電流不要過大，大電流導致大的線能量使打底層金屬變軟凹陷，平焊較為常見。仰焊位置因為使用的電流比平焊小還不容易出現內凹呢。
③ 鋼結構焊接時焊縫出現孔穴缺陷是什麼原因造成的
埋弧焊焊接時出現氣孔，通常的原因有：焊接的表面有雜質，焊劑沒有烘乾
④ 氬弧焊橫焊打底接頭內凹怎麼辦
你好，氬弧焊橫焊打底接頭內凹的主要原因是，接頭處熔孔太小，接頭處沒有充分熔化，同時焊絲沒有伸向底部所致。
⑤ 無縫鋼管有明顯內凹外凸的螺旋線，是怎麼回事
內螺抄旋原因大多數是由於穿孔時候芯棒的問題。
在穿孔機組上穿制接箍坯料無縫鋼管時,鋼管容易出現內折缺陷,導致鋼管降級或報廢。在對穿孔過程中各軋制參數進行分析時發現,內折缺陷的形狀和大小隨著頂前壓下率、壓縮次數及孔型橢圓度系數等參數的改變而變化。因此,在參數調整基準試驗的基礎上,改變穿孔過程中的頂前壓下率、壓縮次數及孔型橢圓度系數等參數,以期達到消除無縫鋼管穿孔內折缺陷的目的。
⑥ 鋼結構施工常見的焊縫缺陷有哪些
鋼結構焊接常見的六大缺陷：
1、熱裂紋。
其基本特徵就是在焊縫的冷卻過程中產生，其產生的原因是鋼材或者焊材中的硫、磷雜質與鋼材形
成多種脆、硬的低熔點共晶物，在焊縫的冷卻過程中，最後凝固的低熔點共晶物處於受拉狀態，極易開
裂。
2、冷裂紋。
由焊接產生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特徵是在200℃至室溫范圍內產生，有延遲特徵
，焊後幾分鍾至幾天後出現，其產生的主要原因與鋼材的選擇、結構的設計、焊接材料的儲存與應用及
焊接工藝有著密切的關系。
3、層狀撕裂。
其主要特徵表現為當焊接溫度冷卻到400℃以下時，在一些板材厚度比較大，雜質含量較高，特別是
硫含量較高，且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼，當其在焊接過程中受到垂直於厚度
方向的作用力時，會產生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。
4、未融合及未焊透。
這兩者產生原因基本相同，主要是工藝參數、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有
氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術較差等。
5、氣孔。
按照產生形式可分為兩類，即析出型氣孔與反應型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔，反應
型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特徵是多為表面氣孔，而氫氣
孔與氮氣孔的主要區別在於氫氣孔以單一氣孔為主，而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產生的主
要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有
關系。
6、夾渣。
非金屬夾雜物的種類、形態和分別主要與焊接方法、焊條和焊劑及焊縫金屬的化學成分有關。
⑦ H型鋼焊縫凹凸不平怎麼回事。
只能說你在焊縫對接的時候沒對接整齊，高低不平，所以焊縫成型就凹凸不平。
⑧ 鋁合金焊接易變形的原因
焊接過程中的熱量輸入，使金屬內部組織結構發生變化，從而產生應力和應變，反映出來就是焊接殘存應力和焊接變形。
焊接應力，是焊接構件由於焊接而產生的應力。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形;焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀，因此是設計和製造中必須考慮的問題。