Ⅰ 浮法玻璃是如何通過鋼化爐變成鋼化玻璃的
鋼化玻璃是一種經過鋼化爐熱處理以使其更堅固、更耐熱的安全玻璃。1900年出生於奧地利並於1935年移民美國的化學家魯道夫·塞登第一次製作出來了鋼化玻璃。
今天，鋼化玻璃已經在世界各地廣泛的生產和使用。今天蘭迪機器的小編就帶您了解一下浮法玻璃是如何通過玻璃鋼化爐變成鋼化玻璃的。
第1步：挑選玻璃。挑選合適尺寸的平板白玻，一般我們使用的白玻厚度為4~19mm，大小從150mm*200mm到3000mm*8000mm不等。
第2步：將玻璃切成所需的形狀。玻璃板材由機器移動並放置在玻璃切割機上。數控機床可以根據訂單需要把原片玻璃裁切成所需的形狀。請注意預處理階段必須在玻璃鋼化之前完成，鋼化後玻璃是無法進行裁切打孔的。
第3步：玻璃磨邊機、水刀打孔等。根據訂單的類型，對裁切好的平板玻璃進行磨邊和打孔。
第4步：玻璃進入清洗機進行清洗。這步的目的是去除在前面冷處理過程工沉積的微小玻璃顆粒，以及任何可能影響玻璃品質的污垢。
第5步：在玻璃鋼化爐中加熱玻璃。玻璃在加熱爐中被加熱到 630 攝氏度左右，此過程的加熱時間會根據玻璃的厚度、玻璃的顏色甚至室外溫度而變化，大約需要2-25分鍾。
第6步：加熱後的玻璃進入風柵進行快速降溫。加熱後的玻璃會受到不同角度的幾秒或幾分鍾的高壓空氣噴射。快速冷卻使玻璃的外表面比中心更快地冷卻和收縮，從而使鋼化玻璃具有強度，變成鋼化玻璃。
第7步：包裝存儲和交付。製作好的鋼化玻璃會放置到玻璃架上進行自然冷卻和打包，打包好的鋼化玻璃就可以入庫或交付給客戶了。
Ⅱ 請問玻璃鋼化設備有污染嗎
玻璃鋼化設備，主要會產生噪音污染和粉塵污染，其它就沒什麼污染了，所以玻璃鋼化設備要遠離市區。玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。
更多關於玻璃鋼化設備有污染嗎，進入：https://m.abcgonglue.com/ask/aa2bba1615833786.html?zd查看更多內容
Ⅲ 想知道，鋼化爐的溫度有多高
玻璃鋼化爐加熱溫度和加熱時間對玻璃鋼化質量有直接的影響。加熱溫度的高低、加熱時間的長短以及受熱是否均勻這些都會影響玻璃鋼化後的平整度，那麼玻璃鋼化爐加熱溫度是多少，下面就給大家介紹一下玻璃鋼化爐加熱溫度設定原則以及適合工作的溫度范圍。
一、玻璃鋼化爐加熱溫度設定原則
1、玻璃越薄溫度越低：玻璃鋼化爐在加熱時溫度的設定根據玻璃厚度的不同加熱溫度也不同，加熱溫度設定的基本原則是玻璃約薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。
2、爐溫要高於玻璃溫度：玻璃的應力是指玻璃由於外因而變形時在玻璃內部各部分之間相互作用的內力，以抵抗外因作用，並試圖使玻璃恢復到變形之前的位置，如果玻璃中殘余應力不能消除干凈，在淬冷階段玻璃中心形成張應力容易引起玻璃破裂，當爐溫高於玻璃溫度時才能消除應力。
3、爐溫不能過高：爐溫過高會引起玻璃受熱變形，爐溫設定應以高於玻璃出爐溫度60-100℃為宜。
4、輻射波長控制在3.0pm：玻璃對紅外線的吸收具有選擇性，加熱爐內的紅外波長在玻璃吸收范圍內，根據吸收光譜，爐內輻射波長上限應在3.0pm左右，爐溫應控制在700℃左右。
5、不要輕易調整溫度：加熱爐的溫度設定在一個合理范圍內不要輕易調整，黑體輻射強度與其溫度的4次方成正比，溫度的微小的調整也會對玻璃加熱率產生較大影響，生產過程中想要調整出爐溫度，可以通過改變加熱時間的方法達到調整玻璃溫度的目的。
Ⅳ 北玻鋼化爐的日常維護都有哪些注意事項
北玻和蘭迪的爐子保養起來都差不多，具體主要有下面幾點：
（1）陶瓷輥的定期清潔
當鋼化玻璃產品光學效果較差，或玻璃在加熱爐中發生炸裂時，應及時停爐降溫，對加熱爐內的陶瓷輥道進行清理。其過程和要求如下：首先用刮刀清理掉粘附在陶瓷輥上的碎玻璃或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面的附著物；然後用400-600號細剛玉水砂紙打磨旋轉的陶瓷輥，直到用手感摸瓷輥表面光滑為止，用吸塵器清理瓷輥表麵粉塵，再用干凈無毛柔軟的白布侵潤軟化水分別由中間開始向兩邊擦拭，清理掉灰塵。
陶瓷輥應避免過度打磨，以免損環表面釉質，瓷輥擦拭以使用蒸餾水或純凈水為最好。切勿使用鹼類清潔劑或化學葯劑。以上清潔處理後，及時合上上下爐體以免陶瓷輥道表面再次落上灰塵。清潔之後加熱升溫時應首先升200度左右，保溫烘爐1-2小時後，再升溫，切忌不能快速升溫。
（2）陶瓷輥的更換
只有當爐體冷卻後方可更換陶瓷輥，否則可能造成金屬軸頭脫落松動。更換輥道時至少應由三人操作（兩側各一人，中間一至兩人）。拆卸時先拆掉皮帶輪，再松動並去掉軸承限位塊的固定螺絲，將軸承從架板上拆下，在輥道拉出端架板孔內墊上一層密實的紙板，然後幾個人同時將輥道拖起並向外拉，在抽出陶瓷輥時注意動作應輕緩，切忌使用輥道發生碰撞或劃傷。
安裝陶瓷輥道時應先在軸承安裝孔內墊好紙板，將輥道對准孔口輕緩平順的插入，爐內人員應及時接應，使插入端的軸頭進入軸承內孔，然後再裝上另一端的軸承和皮帶輪，用手動檢查輥道轉動情況，應保證其轉動靈活平穩。
（3）爐內升降傳動裝置
為保證爐內體能夠平穩的升降，立柱內的梯形螺桿，在爐頂每升降一次後（或每月至少一次），向其噴注適當量N46號機油進行潤滑，錐齒輪傳動時，每季度應塗抹一次鋰基潤滑脂。爐頂提升鏈條：每月1次使用N46號機油潤滑，而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時，說明鏈條緊張度不夠，應及時調整張緊鏈輪來解決。爐頂升降減速機：應保持潤滑油在油窗的中間位置，每年更換一次，建議使用30號或者40號優質機械油。
（4）主傳動機構
鋼化爐內的主傳動機構是設備的核心，只有該部分平穩的運轉，才能保證鋼化爐生產出高質量的鋼化產品。
經常觀察主傳動擺線針輪減速機中潤滑油的油位，使其保護在油窗中間位置，每年應更換一次潤滑油，建議用30號或40號潔凈機械油。主傳動鏈條的張緊度調整，經常檢查主傳動的鏈條狀況，送來主傳動電機和底座的連接螺絲釘，旋轉限位螺絲釘推動電機移動至合適位置，使鏈條張緊，然後再上緊連接螺絲釘。主傳動電機處鏈條的潤滑應每周一次，使用N46號機油。主傳動陶瓷輥處傳動鏈條嚴禁用機油、潤滑脂潤滑，必須用皮帶臘。
（5）陶瓷輥道傳動裝置
陶瓷輥道的傳動方式為定輪式傳動，而一旦陶瓷輥道受到卡滯，會由於打滑而對輥道起到保護作用，而這種情況的結果就會是玻璃表面出現輥道印，而影響玻璃的表面質量。所以頂輪的頂緊程度的調整應該控制在適當范圍內，頂緊力太小，可能會出現皮帶打滑，正常傳動不能保證：而頂緊力過大，則會時陶瓷輥在較高溫度下受力狀況惡化，甚至會造成陶瓷輥軸頭松動，所以調整時以達到保證陶瓷輥正常傳動而使用的最小頂緊力為好。
另外主動傳動膠衣輪的皮帶蠟的蠟粉經常脫落，會造成下部頂輪彈簧機構阻滯，活動不靈活。應在每次停爐時進行清潔，並在滑動桿、彈簧處加註潤滑油。
（6）軸承潤滑
鋼化爐主傳動軸承、陶瓷輥道軸承、爐內門軸承、爐頂升降傳動軸軸承、爐頂升降梯形螺旋軸承，需要定期檢查和加油。使用的潤滑劑為鋰基脂，潤滑周期一般來說陶瓷輥道軸承為半年一次，其他為一年一次。另外，陶瓷輥道軸承的潤滑只有當加入的油脂有富餘，能維持潤滑的最小劑量時，輥道軸承才能獲得最佳工作溫度。爐內升降錐齒輪的潤滑使用鋰基脂，每季度塗抹一次。
（7）更換熱電偶
熱電偶是鋼化爐的溫度取源部件，它直接關繫到爐溫的控制准確性和產品的外觀質量，所以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態，出現問題及時更換。更換時標明它們的位置，防止接線錯誤。新熱電偶更換前要測量和核實並且要校直，噴灑適量潤滑油。
（8）更換加熱元件
加熱爐絲的損壞會造成加熱爐內溫度的不均衡，使得玻璃在爐內加熱不能達到設定的溫度值或溫度不均，造成在加熱爐內或在風柵中炸裂的情況發生，從而降低產品成品率，並對加熱爐的陶瓷輥道造成損壞，所以發現加熱爐絲有損壞時應該及時更換。更換加熱爐絲前一定要切斷加熱爐電源以免發生觸電事故，另外更換爐絲前要測量爐絲的電阻值，保證每一根爐絲具有相同電阻值，使得爐溫均勻一致。
（9）風柵的檢修
鋼化爐的風柵由傳動輥道和上下風柵構成，一旦玻璃在風柵中炸裂就有可能割傷傳動輥道上的芳綸輥道繩，造成玻璃不能順利地傳到卸片台，使整個鋼化過程不能順利進行。所以發現芳綸繩斷裂，應立即進行檢修和更換。將已經損壞芳綸繩拆除後，應徹底清除輥道表面膠性物質以及粘接物，保證輥道表面的光潔。纏繞芳綸繩時，應該始終是芳綸繩處於拉緊狀態、平直且不扭曲。螺旋狀旋距均勻，旋向與相鄰輥道上芳綸繩的旋向相反；並在芳綸繩內側表面上塗膠與輥道粘接，並保證圍繞芳綸繩的表面無膠存在，頭尾端固定牢靠。另外風柵中傳動輥軸承也要及時檢查，發現有阻塞現象及時維修處理。風柵的風管，如發生破裂要及時更換，以免影響風柵風壓的穩定性。
總之，水平輥道式鋼化爐機組除按正常生產規程進行維護外，更應堅持工作日巡檢制，遵循維護保養計劃進行日常檢查、調整、保養與維護、及時解決故障隱患，延長設備壽命，減少停機率，確保機組長周期正常運轉，以保證生產高質量的鋼化玻璃產品，提高高生產效率。
總結
在玻璃鋼化爐的生產過程中，由於控制系統的錯誤，鋼化爐以及鋼化產品都有可能會處出現設備事故或產品質量事故，不僅影響鋼化爐的使用壽命而且對鋼化玻璃產品的質量至關重要。所以說，設備的維護保養是生產管理的重要環節。無論是哪一種鋼化爐，都應制定嚴格的設備維護和保養制度，並按照制度要求做好安全操作和日常的維護保養，才能使鋼化爐處於良好的運行狀態，生產出優質的產品以滿足用戶的需求，創造更好的經濟效益和社會效益。
Ⅳ 鋼化爐的大概價格
6月25日全國玻璃 行業產品(鋼化爐)價格一覽產品名稱報價單位地區價格(不含運費)不銹鋼鋼化爐滬蘇烘箱電爐製造江蘇吳江150000.00元/台軟軸縱彎玻璃鋼化爐麗都工藝玻璃有限公司浙江杭州880000.00元/套水平鋼化爐天和波紋管製造秦皇島市100000.00元/台異形模彎鋼化爐順德倫教晶瑩玻璃機械廣東佛山1000000.00元/台水平輥道式鋼化爐麗都工藝玻璃有限公司浙江杭州880000.00元/台超小型水平鋼化爐格拉斯玻璃技術浙江杭州300000.00元/台熱彎玻璃>熱彎玻璃鋼化爐順易玻璃開發有限公司河南洛陽500000.00元/套手機玻璃化學鋼化爐石岩順捷威玻璃機械廠廣東深圳450000.00元/台平彎鋼化爐順德倫教晶瑩玻璃機械廣東佛山1000000.00元/台化學鋼化爐晶盈電子玻璃化鋼設備廣東深圳750000.00元/台多功能異形玻璃鋼化爐美爾居玻璃工藝江蘇宿遷200000.00元/台化學鋼化爐將樂縣精宇機械廠廣東深圳750000.00元/台電器玻璃彎鋼化爐麗都工藝玻璃浙江杭州350000.00元/台玻璃鋼化爐用瓷件華旭利爾電爐有限公司河南洛陽30.00元/kg鋼化爐輥道繩樺明密封件有限公司上海市12.00元/米數玻璃鋼化爐輻射管豐成電熱電器有限公司江蘇鹽城5800.00元/根鋼化爐陶瓷輥正達高新石英材料江蘇新沂1.00元/根鋼化爐用加熱絲遠大電器有限公司江蘇揚州70.00元/根
Ⅵ 投資一個鋼化玻璃廠需要多少資金請問一下目前市場上誰家的鋼化爐比較好
大概需要500萬~1000萬的這樣一個投資資金。。買個鋼化爐就100萬，便宜的也要80、90萬，除非買二手的便宜些，直線磨邊機7、8萬一台，洗片機便宜的4、5萬貴的10來萬.場地租金也不少，再有就是進貨，至少也要進20萬的原片，還有變壓器、架子、電纜、電費的錢. 最好是找當地的，地市級技術監督局食品處的審核員做文件，以及指導可以便宜到5000---6000元。可能你的工廠就是由他的熟人來審查，容易通過。到計量所做儀器儀表計量器材檢定費用1000元足夠，其餘的就是交審查費一般是2200元/產品。
玻璃工業是支撐國民經濟發展的重要基礎原材料產業，其產品主要用於建築、交通運輸、家居家電、現代農業及戰略性新興產業等眾多行業和領域。鋼化玻璃是當今建材行業不可或缺的材料，目前我國鋼化玻璃年產量約5億m2，年耗電量約26億kWh。前瞻產業研究院調研數據顯示，2017年4月我國鋼化玻璃當月產量4703萬平方米，當月同比上漲2.5%，1-4月累計產量17367萬平方米，累計同比上漲6.3%。
從中長期看，建築鋼化玻璃市場將進入由以數量、規模為主轉向以追求品質和功能的轉型期，從快速增長轉為平穩緩長，市場增長點主要體現在傳統市場需求結構的升級以及電子和太陽能、汽車、家電等新興市場潛力的不斷釋放。
拓展資料：以下幾個方面有關利潤形成:
1.量.鋼化玻璃廠主要靠量盈利.如果加工量大肯定可以盈利.如果加工量少就比較麻煩;
2.成本.成本的控制很重要，如果管理嚴謹，能達到百分之二十的利潤.
如果以W代表商品價值，k代表成本，以p代表利潤，那麼，隨著錢轉化為利潤，則資本主義條件下商品價值的構成，即W=c+v+m=k+m，就進一步變成W=k+p，亦即商品價值轉化為成本價格+利潤.
Ⅶ 鋼化爐鋼大玻璃的訣竅
【賣廢品就上廢品之家 我來回答您的問題】
希望對你有幫助！還有想問的可以加我關注給我留言！
鋼化玻璃的質量能否符合標准，除了玻璃原料的原因以外，工藝參數的設定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關系徹底了解，才能生產出優質的鋼化玻璃。 所有的參數都是圍繞著「均勻加熱、迅速冷卻」而設計的，但它們不是孤立的，是一個有機的整體，必須綜合考慮，才能得到一個完美的工藝。
為了使用戶能盡快地掌握和理解，我們把工藝參數以及為了保證工藝的實現而必須達到的機械、電氣方面的設計，分為以下幾方面來敘述：
加熱 加熱均勻是鋼化玻璃的一個至關重要的因素，和加熱有關的參數是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時間、溫度調整、平衡裝置、強制對流（熱循環風）裝置。
上、下部溫度的設定：由於玻璃厚度的不同，加熱溫度的設定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。其具體數據如下: （表1） 厚度 上部溫度 下部溫度 3.2---4mm 720---730度 715---725度 5----6mm 710---720度 705---715度 8----10mm 705---710度 700---705度 12mm 690---695度 685---690度 15---19mm 660---665度 655---660度加熱溫度確定後，加熱時間的確定就非常關鍵，這是兩個密切相關的參數，加熱時間確定的原則是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度為35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度為40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度為45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度為50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度為55—65秒左右。
由於各單位用的原料不同、軟化點不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設定的溫度和功率又各不相同，我們不可能把加熱時間說得那麼准確，需要各單位在實踐中總結，尤其是以前從未接觸過鋼化玻璃的單位。我們有一條經驗可以供參考：當玻璃出爐後，在急冷時間段里破碎，那就說明加熱時間不夠；如果玻璃表面出現波筋和麻點那就說明加熱時間過長。請根據具體情況作出調整。
加熱功率的運用：加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，一般都設為100%，這是在設計的時候就已經確定了的，由於上、下部加熱方法不同，上部主要是靠輻射，而下部則是靠傳導和輻射來進行加熱，當玻璃進爐後的初始階段，玻璃的下表面由於先受熱而捲曲，隨著上部溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內，玻璃捲曲得太厲害的話，出爐後玻璃的下表面的中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個問題，除了要把下部溫度設定得比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷輥的表面溫度降低，使玻璃在這個階段捲曲得少一點。如果白霧消失後，又大量做玻璃的話，可能玻璃會破碎，就可以再把功率逐步加上去。
溫度調整的運用：溫度調整的功能是北玻公司採用矩陣式加溫後設置的，每個加熱控制點都能單獨調整，它對調整鋼化玻璃的工藝有很大的幫助，尤其是5型的設備，運用它比較多，由於5型的彎鋼化是靠玻璃的自重而沒有加壓成型，如果半徑比較小的話，就需要把中間的溫度適當地加高，如果前端出現炸口就可以把前端的溫度加高。另外，做大板面的6毫米以下的玻璃時，可能會出現玻璃中間有球面，可以把上下部中間的溫度提高，就能解決。又如：導電膜玻璃由於玻璃的上表面吸熱很慢，所以下表面吸熱就會過快，出爐後的玻璃中間部分可能會出現光畸變，這就需要除了把下部的溫度設低外，還要把下部的功率降低，由於玻璃的長和寬的比例不同，光畸變的程度也會不同，究竟降低到什麼程度為好？連續生產時，玻璃表面既無光畸變，玻璃的成品率又能達到指標為佳。溫度調整功能的作用較多，關鍵在於如何運用。
熱平衡裝置 它是一個利用壓縮空氣，在爐內形成對流的裝置，並可以根據需要手動調節壓力，起到加快輻射，均衡溫度的作用。
強制對流（熱循環風）裝置強制對流（熱循環風）裝置是北玻集團最新推出的供用戶選配的裝置，它的作用是加強爐內的對流，縮短加熱時間，是鋼化離線LOW—E玻璃的理想裝置。
和溫度有關的玻璃缺陷及糾正的方法
1、波筋 如果設定的溫度過高，加熱時間又過長的話，玻璃就會出現波浪，這是由於玻璃的加熱已經超過臨界點，玻璃已經開始軟化，出現這種缺陷的話只要把加熱時間縮短就能解決。
2、麻點 加熱時間過長還會造成玻璃的下表面出現麻點，麻點可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過長造成的，（尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓它不碎而把加熱時間設定得很長，）可以根據情況作出調整。另一種是個別的呈星點狀的麻點，它是由於上片台和陶瓷輥表面不幹凈，或者是風柵輥道的玻璃碎沒有清理干凈造成的。
3、白霧 白霧就是在玻璃下表面的中間，出現一條白色的痕跡，它一般出現在初始生產的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表面溫度過高造成的，當玻璃進爐的初始幾十秒內，玻璃下表面直接受到熱傳導而四角捲曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表面溫度的下降會消失。我們可以在初始生產時把下部溫度設定得低一些，把下部的功率也設定得低一些，另外一定要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果暫時不生產可以把加熱開關關掉，防止出現白霧。
4、彎曲 我們在生產鋼化玻璃時，如果出現彎曲一般是靠調整風壓，或者調節吹風距離來解決的，非常有效快捷。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲，假設風柵段的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需要幾爐以後才行。
5、球面 這是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比較大的時候出現的，可以通過溫度調整的功能把中間縱向的上下溫度各調高就可以了，有時候需要調高30度左右。（由縱向兩邊第2排起向中間遞增）。 一個優秀的操作工應該明白，溫度和光學性能的關系是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光學性能會差；反之溫度低，或加熱時間短，光學性能好，但成品率會低。這就需要我們認真總結，尋找最佳的效果。 溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關系；在風壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。
二、 冷卻 與冷卻相關的參數：急冷風壓、急冷時間、冷卻風壓、冷卻時間、滯後吹風時間、風機等待頻率、風機提前時間、出爐速度以及其他與冷卻有關的機械方面的保證：上下風柵吹風距離、風管導流板的高低、進風口的流量調節螺栓。
1、 急冷風壓是指玻璃鋼化時需要的風壓，其原則是玻璃越薄風壓越大，玻璃越厚風壓越小。NORTH GLASS鋼化爐的風壓大小是通過電腦設置，改變進風口的開啟度，其數值是百分比。有風機變頻器的單位是通過電腦改變風機的頻率達到需要的風壓，其數值也是百分比。各種厚度的玻璃急冷時所需要的理論風壓如（表2單位：帕）3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm16000 8000 4000 2000 1000 500 300 200 200由於各國和各地的海拔高度和空氣密度不同，環境溫度不同以及風路的走向不同，實際需要的風壓與表2上的數值有所不同，須作調整，以滿足顆粒度的要求。
2、 急冷時間是指玻璃鋼化時所需要的時間（表3單位：秒）3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm3--8 10--30 40-50 50--60 80--100 100-120 150--180 250-300 300-3503、 冷卻風壓和冷卻時間是指玻璃急冷後，冷卻時需要的風壓，它的作用僅僅使玻璃冷卻到需要的溫度。其設定的原則是薄玻璃冷卻風壓要小於急冷風壓，厚玻璃冷卻風壓要大於急冷風壓。（表4 單位：帕）3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm1000 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2000（表5 單位：秒）3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm20 30 50 60 80 120 180 250 300 由於只是為了讓玻璃冷卻，冷卻風壓和冷卻時間的設置，要求並不嚴格，但要注意如果玻璃的自爆比較多的話，就應該把急冷風壓降低。如果風壓已經較低但自爆還是比較多，除了原料的中硫化鎳含量過高外，那就要檢查急冷時間是否太短了，如果有多工位的話，一般都有專門的冷卻段，冷卻時間和冷卻風壓可以不用設定。3、 滯後吹風時間是為了做彎玻璃而單獨設定的一個參數，玻璃出爐後不能馬上吹風，必須等到玻璃成型後才能吹風，它與玻璃的形狀和顆粒有很大的關系，滯後時間長，玻璃軟態時在風柵里的往復時間長，弧度會好，但玻璃的破損會多，顆粒會差，這就需要將這兩個參數有機地結合，找到最佳點。
4 、風機等待頻率和風機提前時間這兩個參數是為有風機變頻器的單位單獨設置的，玻璃在爐內加熱的時候並不需要風機作高速運轉，可以將頻率設低，等到玻璃出爐前再把速度提到需要的程度，其設置的原則是：玻璃薄等待頻率要高一些，玻璃厚等待頻率應該低一些，一般等待頻率比工作頻率低10—15赫茲較好。風機提前時間也就是從等待頻率提升到工作頻率所需要的時間，10赫茲約15—20 秒。如果等待頻率設定得低那麼風機提前時間就要長一些，如果等待頻率設得高，風機提前時間可以短一些，設置得當可以節約電耗。
出爐速度也是一個與冷卻密切相關的一個參數。它的作用不容忽視，尤其是5型的設備為了減少炸口，一般出爐速度都調到600
上下風柵距離和玻璃的顆粒度也存在直接關系的，風柵距離玻璃距離越近玻璃冷卻風壓力也就越大相應顆粒就越碎；距離越遠結果相反。
Ⅷ 鋼化爐是什麼
鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。
玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制櫃、操作台等組成。
Ⅸ 玻璃鋼化爐上顯示系統即將鎖定是什麼意思
該交費了
Ⅹ 玻璃鋼化爐上部對流好不好
上部對流設計的目的是均勻迅速加熱，要根據實際情況而定。對流分高壓空氣對流和風機對流，如果做建築家俬玻璃表面能達到要求是可以用的。而做電子玻璃一般爐內環境達不到要求，會產生大量報廢就沒必要使用了。所以說好不好不好說，只要能起到好的作用就好，起不到好的作用就不好。供參考