合金的基本結構類型有哪些

㈠ 合金的相結構有哪些

1、固溶體是指溶質原子溶入溶劑晶格中而仍保持溶劑類型的合金相。通常以一種化學物質為基體溶有其他物質的原子或分子所組成的晶體，在合金和硅酸鹽系統中較多見，在多原子物質中亦存在。

2、代位固溶體，固溶體中如果溶質原子半徑和溶劑原子半徑相近，則固溶原子將取代溶劑原子分布在後者的位置上形成代位固溶體

合金：一種金屬元素與另外一種或幾種元素，通過熔化或其他方法結合而成的具有金屬特性的物質。

相：合金中同一化學成分、同一聚集狀態，並以界面相互分開的各個均勻組成部分。

(1)合金的基本結構類型有哪些擴展閱讀

固溶體性能：

固溶強化：當溶質元素含量很少時，固溶體性能與溶劑金屬性能基本相同。但隨溶質元素含量的增多，會使金屬的強度和硬度升高，而塑性和韌性有所下降，這種現象稱為固溶強化。置換固溶體和間隙固溶體都會產生固溶強化現象。

適當控制溶質含量，可明顯提高強度和硬度，同時仍能保證足夠高的塑性和韌性，所以說固溶體一般具有較好的綜合力學性能。因此要求有綜合力學性能的結構材料，幾乎都以固溶體作為基本相。這就是固溶強化成為一種重要強化方法，在工業生產中得以廣泛應用的原因。

㈡ 什麼是合金及合金的結構

單相合金:組織只由一個均勻的相組成的合金,主要指固溶體合金。多相合金:室溫組織為兩個或兩個以上的相組成的合金。其中由兩個相組成的合金又稱為「雙這類合金的基體大多是固溶體，除基體之外的其他相稱為「第二相」。例如碳素鋼、鑄鐵、硅鋁明、復相黃銅、巴氏合金等，均屬於多相合金。單相固溶體合金和多相固溶體合金就是指固溶體相合金中的相是單一的和多個相組成的。合金相:即合金中結構相同、成分和性能均一並以界面分開的組成部分。它是由單相合金和多相合金組成的。或者可以解釋為：組成合金組織的相的總稱。絕大多數的實用金屬材料是由一種或幾種合金相構成的合金。合金相的結構、性質、相對含量以及各相的形狀和晶粒大小對合金的性能起著決定性的作用。合金相根據在相圖中所處的位置，可分為固溶體和中間相兩大類。前者的相區常位於相圖邊緣，後者則常位於相圖中間。固溶體又有間隙式和置換式、有限和連續、無序和有序之分。中間相又分為正常價化合物、電子化合物和尺寸因素化合物等，其結構和性能存在很大的不同。

㈢ 什麼是金屬什麼是合金其常見的晶體結構類型有幾種

常見金屬的晶格類型
金屬原子之間具有很強的結合力，所以金屬晶體中的原子都趨向於緊密排列。但不同的金屬具有不同的晶體結構，大多數金屬的晶體結構都比較簡單，其中常見的有以下三種：
(1)體心立方晶格(bcc)
體心立方晶格的晶胞是一個立方體，如圖2-2-4。其晶格常數：a＝b＝c，α=β=γ=90。在立方體的八個角上和立方體的中心各有一個原子。每個晶胞中實際含有的原子數為1+8×1/8＝2個。每個原子的最近鄰原子數為8，所以其配位數為8。緻密度0.68。具有體心立方晶格的金屬有鉻(Cr)、鎢(w)、鉬(Mo)、釩(V)、α鐵(α—Fe)等。
(2)面心立方晶格(fcc)
面心立方晶格的晶胞也是一個立方體，金屬原子分布在立方晶胞的八個角上和六個面的中心，如圖2-2-5所示。其晶格常數：a=b＝c，每個晶胞中實際含有的原子數為(1/8)× 8+6×(1/2)＝4個。配位數為12；緻密度為0.74。具有面心立方晶格的金屬有鋁(Al）、銅(Cu）、鎳(Ni)、金(Au)、銀(Ag)、γ鐵(γ—Fe)等。
3)密排六方(hcp)
密排六方晶格的晶胞是個正六方柱體，它是由六個呈長方形的側面和兩個呈正六邊形的底面所組成如圖2-26所示。金屬原子分布在六方晶胞的十二個角上以及上下兩底面的中心和兩底面之間的三個均勻分布的間隙里。該晶胞要用兩個晶格常數表示，一個是六邊形的邊長a，另一個是柱體高度c。每個晶胞中實際含有的原子數為(1/6)× 12+2×(1/2)+3＝6個。典型的密排六方晶格的晶格常數c和a之比約為1.633,配位數為12，緻密度為 0.74。具有密排六方晶格的金屬有：鎂(Mg)、鋅（Zn）、鎘（Cd）等。
差異：

以上這三種晶格的原子排列不同，因此它們的性能也不同。一般來講，體心立方結構的材料，其強度高而塑性相對低一些；面心立方結構的材料，其強度低而塑性好；密排六方結構的材料，其強度與塑性均低。

㈣ 3. 合金的晶體結構有哪些類型性能如何

根據合金中各組元之間結合方式的不同，合金的組織可分為固溶體.金屬化合物和混合物三類。
強度
硬度較高
，熔點較低

㈤ 合金能分為哪些種類

一般分類合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼。各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、硌鋼系統，我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統 合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。調質鋼 1．中碳型合金鋼，合金元素含量較低；2．強度較高；3．用於高溫螺栓、螺母材料等。 彈簧鋼 1含碳量比調質鋼高；2經調質處理，強度較高 抗疲勞強度較高；3用於彈簧材料。滾動軸承鋼 1高碳型合金鋼，合金含量較高；2具有高而均勻的硬度和耐磨性；3用於滾動軸承。合金工具鋼 量具鋼 1高碳型合金鋼，合金元素含量較低；2具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩定性好；3用於量具材料。特殊性能鋼 不銹鋼 1低碳高合金鋼；2抗腐蝕性好；3用於抗腐蝕、部分可做耐熱材料。耐熱鋼 1低碳高合金鋼；2耐熱性能好；3用於耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。低溫鋼 1低碳合金鋼，根據耐低溫程度合金元素有高有低；2抗低溫性好；3用於低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。 根據碳化物的傾向分類合金鋼根據各種元素在鋼中形成碳化物的傾向，可分為三類：①強碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。這類元素只要有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自的碳化物;僅在缺碳或高溫的條件下,才以原子狀態進入固溶體中。②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體,如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等,如果含量超過一定限度（除錳以外），又將形成各自的碳化物,如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。③ 不形成碳化物元素，如硅、鋁、銅、鎳、鈷等。這類元素一般以原子狀態存在於奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、硅、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形成穩定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態存在於鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶解度，則以較純的金屬相存在。鋼的性能取決於鋼的相組成，相的成分和結構，各種相在鋼中所佔的體積組分和彼此相對的分布狀態。合金元素是通過影響上述因素而起作用的。對鋼的相變點的影響 主要是改變鋼中相變點的位置，大致可以歸納為以下三個方面：①改變相變點溫度。一般來說，擴大γ相(奧氏體)區的元素，如錳、鎳、碳、氮、銅、鋅等,使A3點溫度降低,A4點溫度升高;相反,縮小γ相區的元素，如鋯、硼、硅、磷、鈦、釩、鉬、鎢、鈮等,則使A3點溫度升高，A4點溫度降低。惟有鈷使A3和A4點溫度均升高。鉻的作用比較特殊,含鉻量小於7％時使A3點溫度降低,大於7％時則使A3點溫度提高。②改變共析點S的位置。縮小γ相區的元素，均使共析點S溫度升高；擴大γ相區的元素,則相反。此外幾乎所有合金元素均降低共析點S的含碳量，使S點向左移。不過碳化物形成元素如釩、鈦、鈮等（也包括鎢、鉬），在含量高至一定限度以後,則使S點向右移。③改變γ相區的形狀、大小和位置。這種影響較為復雜，一般在合金元素含量較高時，能使之發生顯著改變。例如鎳或錳含量高時，可使γ相區擴展至室溫以下，使鋼成為單相的奧氏體組織；而硅或鉻含量高時，則可使γ相區縮得很小甚至完全消失，使鋼在任何溫度下都是鐵素體組織。

㈥ 固態合金的組織可分為哪三類

可分為二元合金、三元合金和多元合金。

合金，宏觀均勻，含有金屬元素的多元化學物質，一般具有金屬特性。任何元素均可採用作合金元素，但大量加入的仍是金屬。組成合金的最基本的、獨立的物質稱組元，或簡稱為元，由兩個組元組成的合金稱為二元合金，由三個組元組成的合金稱為三元合金。

各類型合金都有以下通性：

(1)多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點。

(2)硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大。（特例：鈉鉀合金是液態的，用於原子反應堆里的導熱劑）。

(3)合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料。

(4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼)如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用於化學工業。

㈦ 合金能分為哪些種類

合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。
物理分類：

根據合金中含量較大的主要金屬的名稱而分類稱作某某合金,如銅含量高的為銅合金,其性能主要保持銅的性能。
①合金類型
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
合金的許多性能優於純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
②合金的通性
各類型合金都有以下通性：
(1)多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點；
(2)硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大；（特例：鈉鉀合金是液態的，用於原子反應堆里的導熱劑）
(3)合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料。
(4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼)如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用於化學工業

㈧ 什麼是合金合金組織的組成物有哪幾種類型

合金是指由兩種或兩種以上的金屬元素或金屬元素與非金屬元素熔合在一起所得到的具有金屬特性的物質,稱為合金.
合金組織的組成物有固溶體、金屬化合物和機械混合物三種.
(1) 固溶體二組元在液態時能相互溶解,結晶時以一組元為基體保持原有晶格類型,另一組元的原子分布在基體組元的晶格里,形成一致的固體合金,稱為固溶體.
(2) 金屬化合物合金組元按照一定的原子數量比、相瓦化合而成的、一種完全不同於原來組元晶格的新相且具有金屬特性的固體合金,稱為金屬化合物.
(3) 機械混合物組成合金的各組元在固態下既不能互相溶解,又不能形成化合物：而以混合的形式組合在一起的組成物.稱為機械混合物

㈨ 鐵碳合金的基本組織有哪五種

鐵碳合金的基本組織有鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體五種。鐵碳合金，是以鐵和碳為組元的二元合金。鐵基材料中應用最多的碳鋼和鑄鐵，就是工業鐵碳合金材料。

鐵碳合金的介紹

碳素鋼有各種分類方法，如按化學成分即以含碳量可分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。按鋼的品質可分為普通碳素鋼和優質碳素鋼。按用途則又可分為碳素結構鋼，碳素工具鋼。此外，還可以按冶煉方法和所保證的性能要求等來進行分類。

普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量，性能范圍以及磷，硫和其它殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些國家根據交貨的保證條件又分為三類，甲類鋼A類鋼是保證力學性能的鋼。乙類鋼B類鋼是保證化學成分的鋼。

特類鋼C類鋼是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用於製造較重要的結構件。中國生產和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼甲類3號鋼，主要用於工程結構。

有的碳素結構鋼還添加微量的鋁或鈮或其它碳化物形成元素形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節約鋼材。

在中國和某些國家，為適應專業用鋼的特殊要求，對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調整，從而發展了一系列普通碳素結構鋼的專業用鋼如橋梁，建築，鋼筋，壓力容器用鋼等。