鉛錫合金絲的特點有哪些

1. 有鉛錫絲和無鉛錫絲的區別

一、外觀光澤色不同

1、有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色。

2、無鉛焊錫則是淡黃色的。

二、金屬合金成份不同

1、有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等)。

2、無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標準是含鉛量小於500PPM，日本標準是小於100PPM)，無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

三、用途不同

1、有鉛焊錫用於有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。

2、無鉛焊錫線用於對外出口的歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

四、特點不同

1、有鉛錫線的特點：焊點光亮，濕潤性好，易上錫；復合助焊劑，焊接不彈濺；助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現象；繞線整齊，不打結，易焊接操作，工效高。

2、無鉛焊錫絲的特點：濕潤性、導電性、導熱性能好；助焊劑適中，焊接不彈濺；助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現象；繞線整齊，不打結，易焊接操作，工效高；同信達環保無鉛焊錫絲符合 RoHS標准， SGS認證。

五、分類不同

1、有鉛焊錫

1）63/37錫線/6337焊錫絲(Sn63/Pb37)

2）免洗錫線/免洗焊錫絲(焊接後無需清洗焊點)

3）高溫錫線/高溫焊錫絲(280度以上高溫焊接)

4）小松香錫線/小松香焊錫絲(助焊劑<1.6%)

5）實芯型錫線/實芯焊錫絲(實芯不含助焊劑)

2、無鉛焊錫

按成分組成一般可分三種：

Sn99.3Cu0.7

Sn96.5Ag3.0Cu0.5

Sn99Ag0.3Cu0.7

2. 有鉛錫絲和無鉛錫絲哪個好用

有鉛錫絲濡性好熔點低，有利於焊接；無鉛錫絲環保。現在國際環境衛生禁止用有鉛錫絲，基本上都是使用無鉛錫絲。

由於無鉛焊料的潤濕能力降低，為了提高潤濕性能，設備應該有氮氣裝置，因為氮氣可以減少錫渣的產生，從而降低成本。對比不同合金的錫渣數據和合金成本就會發現，所節約的成本還是相當可觀的。

焊錫絲簡介：

焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成分分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子元器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。

3. 焊錫絲是否有毒

焊錫絲沒有毒，但焊錫產生的煙塵有可能引起錫塵肺，通常職業危害是對呼吸道、肺影響比較大；如果錫的氧化物、二氧化錫吸入，根據國際化學品安全卡：可能對呼吸道產生機械性刺激，長期反復接觸，可能對肺損傷，導致良性塵肺病（錫塵肺）。

焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。

(3)鉛錫合金絲的特點有哪些擴展閱讀：

無鉛錫絲的特點：

1、良好的潤濕性、導電率、熱導率，易上錫。

2、按客戶所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。

3、助焊劑分布均勻，錫芯里無斷助焊劑現象。

4、繞線均勻不打結，上錫速度快、殘渣極少。

5、錫絲線徑大小由0.5-3.0mm均可訂做生產。

錫絲的作用：

手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，優質的電烙鐵提供穩定持續的熔化熱量。

焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。

4. 純錫泊與錫鉛合金泊用於焊接各有有什麼特點

生產焊料所用錫量佔世界錫消費量的30%以上，而錫焊料中有75% 用於電子工業。由於焊接工藝的改進，焊料的用量有所減少，但隨著電子工業（包括計算機、電視機和通訊系統）的迅速發展，焊料的用量仍在穩步增長。

錫-鉛二元合金是使用最普遍的焊料合金。大多數電氣和電子元件的焊接和測試儀表器件的焊接都使用接近錫-
鉛共晶成分的高錫焊料，這種成分的焊料的優點是熔點低而且具有最大濕潤能力。高錫焊料也用於罐頭邊縫的焊接。對精密度要求不高的焊接，如一般工程細管配件、汽車水箱和燈座等的焊接，可以採用含錫稍低的焊料。

隨著環保要求的日趨嚴格，許多用於日常生活的含鉛的錫焊料已逐步被禁用，新型的含Ag3. 5%的Sn - Ag 焊料、含Cu0
.9%的Sn - Cu 焊料、及含Cu4%和Ag0 .5%的Sn - Cu - Ag
焊料已成功地替代了錫-鉛焊料。因而無鉛焊料的廣泛使用將導致錫用量的增加。