Ⅰ 12號鋅合金的硬度是多少 使用什麼檢測設備能測試准確
根據你測量硬度指標的不同需要選擇不同規格的台式硬度計來測量,這樣可以保證測量的准確性。HRC用洛氏硬度計;HB用布氏硬度計。這是兩種基本的硬度指標。
Ⅱ 鋅合金硬度是多少
65-140。
鋅合金的硬度主要是看含銅量,3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩定,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。有很好的常溫機械性能和耐磨性。硬度65-140,抗拉強度260-440。
鋅合金的組織結構主要是由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,溶解度會隨著溫度的下降而降低。但是因為壓鑄件的凝固速度很快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和。
鋅合金使用禁忌
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
鋅合金壓鑄件由於鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必須要面對的後處理加工工序。
以上內容參考網路-鋅合金
Ⅲ 里氏硬度計用於測量哪些范圍
根據里氏原理,只要材料具備一定剛性,能形成反彈,就能測出准確的里氏硬度值,但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應的換算關系,里氏硬度計只裝了9種材料的換算表。具體材料如下:鋼和鑄鋼,合金工具鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋁合金,銅鋅合金,銅錫合金,純銅,不銹銅。
亞測(上海)儀器科技有限公司是一家集研製、開發、生產和銷售為一體專業化儀器設備公司,公司TIME5106(TH1101)筆式里氏硬度計是一種以里氏硬度試驗為理論依據,結合的微電子技術研製而成,用於測定金屬材料硬度的計量檢測儀器,可用於硬度范圍很寬的金屬材料試驗,特別適用於測定大型的、重型的、不宜拆卸的、空間狹小的、不同方向的及特殊部位的工件硬度。
Ⅳ 有哪些著名品牌的硬度計
還是先回答硬度計是屬於檢具還是工具吧?硬度計是屬於檢具,具有明確的國家標准和國際標准。
對應用力值有明確的限定范圍,那麼選擇硬度計時,首先考慮其施加力值是否精確,老的技術是砝碼載入,新的技術是力感測器力反饋控制。簡單的說吧,看看現在國際上通行的做法,您就會得出結論。當然砝碼硬度計也有它的優點,看您看重哪一點。
再測量手段,傳統的做法是手動測量,但是不可避免的,會導致人為誤差,故而現今廣為採用的半自動/全自動測量,可有效提高測量效率和測試結果重復性。
滿足以上兩點要求的硬度計,不論國產/進口,所剩品牌已經不多,目前大型國有企業,科研機構以及院校,以及更多的對硬度測量有追溯性要求企業,包含為數眾多的涉外貿易企業,他們都會選取在硬度測量方面有專長的企業產品,目前我們試驗室選擇的是INNOVATEST軼諾,您也可以參看其他同級別的進口或國內品牌。多比較一下,選擇適合自己的。
Ⅳ 里氏硬度計的應用
里氏硬度計的應用:1、機床導軌,汽車底盤的硬度檢測。2、已安裝的機械或永久性組裝部件。3、模具型腔等試驗空間很狹小的工件。4、大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。5、壓力容器、汽輪發電機及其它設備失效分析。6、軸承及其它零件生產流水線。7、金屬材料倉庫的材料區分。8、熱處理工件的質量控制。9、要求對測試結果的正規原始記錄。10、可實現六種硬度(HL、HRB、HRC、HB、HV、HS)間的相互轉換及硬度與抗拉強度間的相互轉換。11、可顯示測量值、平均值、日期、沖擊方向、測試次數、測試材料、硬度制等信息,顯示信息豐富。
亞測(上海)儀器科技有限公司是一家集研製、開發、生產和銷售為一體專業化儀器設備公司。公司產品TH110B攜帶型里氏硬度計依據里氏硬度測量原理,可以方便快捷地對多種金屬材料進行測量,即刻顯示硬度測量值的同時,可以在不同硬度制式間自由轉換,可預先設置公差限,超出范圍自動報警。依託穩定的低功耗IC集成電路,全中文顯示,菜單式操作簡單方便,七種異型沖擊裝置。外接U盤,大容量存儲。
性能特點:
1、大屏幕LCD點陣液晶,LED背光顯示,小巧便攜設計,機身僅312.5px;
2 、七種沖擊裝置無需校正自動識別具有良好兼容性,具有示值軟校準功能;
3、 可預先設置硬度上、下限,超出范圍自動報警;
4 、大容量存儲,可達600組數據;
7 、帶有USB介面,配備微機軟體,與PC機連接後功能更加強大,方便客戶對測量數據的管理;
8 、支持測量多種硬度計制氏,即刻顯示與轉換:布氏(HB)、洛氏C(HRC)、洛 氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、 維氏(HV)、肖氏(HS)
9、電源供電為兩節AA(5號)電池,可連續工作150小時以上(不開背光),帶有自動休眠、自動關機等節電功能;
10、採用國際流行的全封閉鋁合金外殼,符合人體工程學設計。表面噴砂處理,配以不銹鋼拉絲堵板,耐腐蝕的同時增加了美觀性,堅固耐用。並具有優異的抗電磁,抗震動等干擾的能力。
適用領域:
在現場工作中,經常遇到曲面試件,各種曲面對硬度測試結果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環即可。但當曲率小到一定尺寸時,由於平面條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時使用小支撐環。對於曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環。
應用范圍:
根據里氏原理,只要材料具備一定剛性,能形成反彈,就能測出准確的里氏硬度值,但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應的換算關系,里氏硬度計只裝了9種材料的換算表。具體材料如下:鋼和鑄鋼,合金工具鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋁合金,銅鋅合金,銅錫合金,純銅,不銹銅。
對於一些特殊材料的試樣,用戶可使用公司提供的擬合曲線軟體做專用換算表。在實際生產中,使用的金屬材料多種多樣,由於里氏硬度計對材料的加工方式、材料的合金元素組成敏感,而里氏硬度計晶元中儲存的硬度換算表不可能都滿足用戶的需要,用戶在測試中,可以使用擬合軟體做自己專用的硬度換算表。
Ⅵ 里氏硬度計檢測原理
里氏硬度計測試基本原理
隨著單片技術的發展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。
計算公式:HL=1000*(VB/VA)
式中:HL——里氏硬度值
VB——沖擊體回跳速度
VA——沖擊體沖擊速度
里氏硬度計沖擊裝置:
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七種:
D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用於大部分硬度測量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。沖擊裝置很短,主要用於非常局促的地方,例如孔或圓筒內。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。頭部細小,用於溝槽或凹入的表面硬度測量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。沖擊能量最小,用於測小輕、薄部件及表面硬化層。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。沖擊能量大,對測量表面要求低。用於大、厚重及表面較粗糙的鍛鑄件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g壓頭為人造金剛石,用於硬度極高材料的測定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g頭部更加細小,用於狹窄溝槽及齒輪面硬度的測定。
異型支撐環:
在現場工作中,經常遇到曲面試件,各種曲面對硬度測試結果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環即可。但當曲率小到一定尺寸時,由於平面條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時使用小支撐環。對於曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環。
里氏硬度計的測量范圍
根據里氏原理,只要材料具備一定剛性,能形成反彈,就能測出准確的里氏硬度值,但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應的換算關系,因此里氏硬度計目前只裝了9種材料的換算表。具體材料如下:鋼和鑄鋼,合金工具鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋁合金,銅鋅合金,銅錫合金,純銅,不銹銅。
數據換算產生的誤差
里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面:一方面是里氏硬度本身測量誤差,這涉及到按方法進行試驗時的分散和對於多台同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差,這是由於各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系,並受到相互比較中測量不可靠影響的原因。
特殊材料引起的誤差
存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差: 所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質材料會引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由於磁場影響,會使L值偏低。表面硬化鋼,基體軟,會使L值偏低,當硬化層大於0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。
齒輪檢測中的誤差
一般情況下,由於齒面較小,測試誤差相對較大,對此,用戶可根據情況設計相應的工裝,將有助於減小誤差。
材料彈性、塑性的影響
里氏值除與硬度、強度相關外,更與彈性模量有關,硬度值是材料硬度和塑性的特徵參數,因為兩者的成分必然是共同測定的。在彈性部分,首先明顯受E模量影響,在這方面當材料的靜態硬度相同,而E值大小不同時,E值低的材料,L值較大
熱軋方向造成的誤差
當被測工件系熱軋工藝成型時,如果測試方向與軋制方向一致,會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低,故測試方向應垂直於熱軋方向。例如:測圓柱截面硬度時,應在徑向測試為好。(一般圓柱熱軋方向為軸向)。
試樣重量、粗糙度、厚度的影響
試件磁性應小於300高斯
其它因素的影響
測量管件硬度時須注意:管件注意穩固支撐,測試點應靠近支撐點且與支撐力平行,管壁較薄在管內放入適當芯子。
Ⅶ 如何檢測鑄鋁件硬度的比例
鑄鋁件本身的屬性直接影響加工的品質,其中硬度值是決定鑄鋁件加工的一項重要指標,硬度檢測如下:檢測1> 維氏硬度:用來測定薄件和鋼板製件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化製件的硬度。 檢測2> 布氏硬度:主要用來測定鑄鋁件、鍛件、有色金屬製件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。 檢測3> 洛氏硬度:HRA主要用於高硬度試件,測定硬度高於HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質合金、氮化鋼等,測定范圍HRA>70。HRC主要用於鋼製件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火後的硬度測定,測定范圍HRC20~67。
Ⅷ 鋅合金的硬度
合金硬度看其什麼成分,要用測量硬度的專用硬度計測量其硬度,不同成分有不同要求的硬度范圍。
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。
(8)鑄鐵鑄鋁鋅合金硬度用什麼測擴展閱讀:
一、特點
1、相對比重大。
2、鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3、可進行表面處理:電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。
4、熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。
二、生產注意
1、控制合金成分從采購合金錠開始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配製成的合金錠,供應廠有嚴格的成分標准。優質的鋅合金料是生產優質鑄件的保證。
2、采購回來合金錠要保證有清潔、乾燥的堆放區,以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
Ⅸ 鑄造—砂型表面硬度
里氏硬度計 洛氏硬度計 布氏硬度計 邵氏硬度計 肖氏硬度計 巴氏硬度計 顯微硬度計 摩氏硬度計 維氏硬度計 水果硬度計 水泥硬度計等
自己選吧
Ⅹ 鋅合金一般可以用HRC來表示嗎
不是的,HRC一般表示的是材料的硬度,鋅合金是用Zamak 表示。