上色鋁合金與原色哪個好

『壹』 純鋁和鋁合金的區別是什麼

一、性質不同

1、鋁合金：工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料。

2、純鋁：銀白版色輕金屬。

二、特性權不同

1、鋁合金：鋁合金密度低，但強度高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材。它具有優良的導電性、導熱性和耐腐蝕性。它在工業上應用廣泛，用途僅次於鋼鐵。某些鋁合金經熱處理後，可獲得良好的力學性能、物理性能和耐腐蝕性能。

2、純鋁：溶於稀硫酸、稀硝酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液中，不溶於水，但能與熱水緩慢反應生成相對密度為2.70，彈性模量70Gpa，泊松比0.33。熔點660℃。沸點2327℃。

三、應用不同

1、鋁合金：鋁合金可用於飛機蒙皮、橫梁、肋骨、桁架、隔板和起落架。飛機根據用途使用不同數量的鋁。由於鋁合金價格低廉，以經濟效益為重點的民用飛機得到了廣泛的應用。例如，波音767客機使用的鋁合金約占機身重量的81%。

2、純鋁：鋁在電器製造工業、電線電纜工業和無線電工業中有廣泛的用途。

『貳』 鋁和鋁合金哪個光澤度好

主要看材質、厚度、光潔度、品牌。好的鋁合金切口亮麗、光澤度好。差的鋁合金切口處黯淡，沒有光澤，甚至在反面可以看見銹斑。厚度普通一般是沒有達標，比如說1.0mm它可能只是0.8mm。好的材料表面順滑，顏色亮麗。差的顏色晦澀，時間久了肯定會褪色。
1，看厚度：常用828、888系列的鋁合金型材，起厚度應為1.2MM，其他材料的也是有1.4MM，個別的進口材料還有2.0壁厚（比如力爾型材）；2，看強度：選購時，可用手適度彎曲型材，送手後看能否恢復原狀；3，看色度：同一根鋁合金材料色澤應一致

『叄』 噴塑鋁合金好還是銀色鋁合金好

銀色鋁合金。外表非常美觀而且也不扎眼。因為鋁材銀白色的淡金屬質感就比傳統的合金鐵更有裝飾性和耐磨耐腐蝕的優點。

『肆』 白色鋁合金和黑色鋁合金的。差別白色好還是黑色好

鋁合金本色就是銀白色的，黑色是經過表面處理的。黑色的價格比本色要高一些。

『伍』 鋁合金哪種表面處理效果好哪種價格最低，哪種最貴

鋁合金錶面處理通常有：電鍍、噴漆/噴塑、陽極氧化、鈍化等，最貴的當然是電鍍，最便宜的是鈍化。要看你要解決什麼問題，並不是越貴越好，省錢不解決問題也不行，表面處理需要與實際需求相匹配。

『陸』 鋁合金鑄件（金屬型重力鑄造）表面，為了上色，用彩色氧化和噴塗哪個合理成本、效果、耐久性等。

看你的要求了。
首先氧化的彩色是帶金屬底色的，如果要求很精確的色彩是做不到的，噴塗的話就調漆就OK 了。
噴塗和氧化的外觀質感也不一樣，這個應該都見過，看你喜好了。不過有一點，鑄鋁有些材質是不能做彩色氧化的，要求一下製造廠家一般都知道
氧化顏色如果不滿意很容易褪色重新氧化，噴塗的脫漆重新搞就很麻煩了。
如果考慮散熱的話氧化肯定比噴塗好很多
氧化的顏色時間長會逐漸褪色，看外部環境了，室內室外，有沒有腐蝕什麼的。噴塗相對好點。
相對成品來說表面處理成本基本相差不大

『柒』 鋁合金窗選哪個顏色好

門窗的話使用鋁合金的較好一點，相比木質窗要更能耐曬和雨水浸泡。使用時間也會長一點。木質窗時間長了後一掉色就很難看了。

『捌』 烤漆鋁合金和鋁合金哪個好

烤漆鋁合金好。
1、鋁合金烤漆是說材料的材質，不一定是鋁合金，外面烤了一層鋁合金漆。而鋁合金說的材料的材質就是鋁合金。
2、烤漆鋁合金外表更好看，材質的主要原材料是鋼，光滑透亮。而鋁合金主要成分有乾花鐵這些，外表是銀色的，美觀度上面來說沒有烤漆鋁合金好。

『玖』 鋁合金型材上色的方法以及需要注意的問題

鋁合金型材的用途越來越廣泛，在使用中，我們需要用許多方法對 鋁合金型材 的表面進行處理，上色就是其中最主要的處理方法。那麼應該如何給鋁合金型材上色呢？

首先先要對鋁合金型材進行氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁合金材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

接著具體步驟如下：

1、表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

2、陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

3、封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁合金染不上色的主要原因及解決辦法介紹：

1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規范，看溫度，電壓，導電等因素是否穩定，若有異常，請相應調整規范之，若無異常，可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。

2、染液pH值太高，此時，可用冰醋酸將pH值調至規范值。

3、氧化後工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行染色，效果會很好。

4、選用染料不當。需選用合適染料。

5、染料已分解或霉變，此時需更換染料。

6、氧化溫度過低，導致皮膜緻密。可適當提高氧化溫度。

7、導電不良。可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板，保證接觸良好。

鋁合金預染液（染色劑）的配製：

1、在預染槽中配製計算量體積80%的緩沖溶液（8.0 g/L的醋酸鈉+0.4 g/L的100%醋酸+去離子水）。

2、將計算量的染色劑倒入配料容器中，用一至二倍的熱去離子水攪拌混合至滑漿狀為止。

3、取計算體積20%的去離子水，攪拌加入配料容器中直至染色劑完全溶解為止（取幾滴配製溶液滴到濾紙上觀察沒有殘余物質即可，必要時加熱至沸騰以助其溶解）。

4、將溶解完全的染色劑在攪拌下注入預染槽中（最好加過濾），繼續攪拌至完全均勻為止。