Ⅰ 普通小車床車削鋁合金選用什麼材質的刀具好
鋁專用硬質合金刀片(主要是前角,後角,槽形),精車可用PCD金剛石刀片。
不到萬不得已,不推薦手工磨刀。
Ⅱ 車床加工不銹鋼用哪種車刀
不能用金鋼石塗層的刀具
。金剛石是碳的同素異形體
加工鋼幾下就沒有了。。因為鋼種有碳元素
在切削過程中要融合的
所以非常耗刀具
選數控刀具iso
m累的都可以加工不銹鋼
Ⅲ 車床加工HRC60~65,材料CR12MOV,選用什麼刀具合適呢求詳細指教!
材料cr12mov,硬度hrc60-65度,選用立方氮化硼bn-h11刀具合適,為什麼這么說呢?
首先,材料硬度高,60度以上,硬質合金刀片加工45度以下的可以,陶瓷刀片加工55度以下可以。
再一個,現在要求效率都很高,用立方氮化硼bn-h11刀具可以實現以車代磨硬車削,效率高。
Ⅳ 普通車床常用刀具材料種類
1、高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產品。在機械製造中用於切削加工,絕大多數的刀具是機用的,也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料,所以,越是堅韌的刀具越能被廣泛應用,高速鋼刀具完全符合這一特點。
2、硬質合金切削刀具種類繁多,有不同的分類方法。按加工方式劃分類:分為車刀、鑽頭、鏜刀、鉸刀、拉刀、銑刀、螺紋刀具、切齒刀具、數控刀具等。由單刃到多刃,由簡單到復雜。
3、陶瓷刀大多是用一種納米材料「氧化鋯」加工而成。用氧化鋯+氧化鋁粉末用300噸的重壓配上模具壓製成刀坯,2000攝氏度燒結,然後用金剛石打磨之後配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。
陶瓷刀片是採用高科技納米技術製作的新型刀片,鋒利度是鋼刀的十倍以上,因此陶瓷刀具備了高硬度、高密度、耐高溫,抗磁化、抗氧化等特點。
(4)床車用什麼合金刀好擴展閱讀:
高碳鋼刀具:高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後,具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性變形能力差。由於含碳量高,水淬時容易產生裂紋,所以多採用雙液淬火,小截面零件多採用油淬。
這類鋼一般在淬火後經中溫回火或正火或在表面淬火狀態下使用。主要用於製造彈簧和耐磨零件。碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼,也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用范圍較廣的鋼種。其碳含量在0.65一1.35%,是專門用於製作工具的鋼。高碳鋼密度7.81g/cm³。可用於漁具的生產。
Ⅳ 在車床方面,車硬度較高的鋼件需要用什麼合金刀頭
YS8硬度與YW1差不多,但強度高很多,不易崩。另外還有YU12等等,性能都差不多。
如果問終極版本的,PCBN。立方氮化硼車刀,HRC62也能輕松搞掂。只是要求機床主軸的精度必須很高,跳動很小,否則不磨損,而易崩和成本貴是一個與生俱來的問題。
Ⅵ 車床上的刀具用什麼樣的刀具做什麼材料的工件最好
1,高速鋼刀具
幾乎很少用了
2,硬質合金刀具
最主流的刀具材料屬,分YT和YG類因為T類合金含有Ti鈦元素(固溶體),可以有效的減低後刀面磨損和抗月牙窪磨損能力,從而提高刀具壽命;
G類合金主要用於加工有色金屬和非金屬,因為G鈷類合金可以做到刀尖更為鋒利,達到有效降低切削力的目的。
但現代切削加工,已經沒有對T類、G類進行嚴格的區分了,只是針對不同的被加工材質和不同的加工條件、方式等選用不同的材質,並配以合適的塗層,來達到降低成本的要求。
3,金屬陶瓷和陶瓷刀具
無斷續加工比硬質合金硬些
4,CBN(立方氮化硼)
用於加工硬材料
5,PCD(聚晶金剛石)
多用於鋁合金加工,銅類的也可以!
Ⅶ 車床加工銅件最好用什麼樣的刀具
看什麼床子了,普通的就用白剛刀,數控就用PCD人工鑽石刀。合金刀不是太好
Ⅷ 數控車床加工生鐵用什麼合金刀切削好,我一般用YG3,和YG3X,覺得不好用,還有什麼更好的嗎
YC3用於無沖擊和切削斷面均勻的外圓精加工及半精加工,鑽孔,擴孔,螺紋車削等.
YG8適於鑄鐵,有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鑽孔,擴孔.
YT5適於碳鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削的粗車,粗刨,半精刨,非連續面的粗銑及鑽孔
YT30適於碳鋼與合金鋼工件的精加工.如小斷面精車,精鏜,精擴等