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鋁合金條怎麼焊接

發布時間:2022-12-22 20:18:48

1. 鋁合金焊接方法有哪些

(1)氣焊
氧-乙炔氣焊火焰的熱功率低,熱量較分散,因此焊件變形大、生產率低。用氣焊焊接較厚的鋁焊件時需預熱,焊後的焊縫金屬不但晶粒粗大、組織疏鬆,而且容易產生氧化鋁夾雜、氣孔及裂縫等缺陷。這種方法只用於厚度范圍在0.5~10㎜的不重要鋁結構件和鑄件的焊補上。
(2)鎢極氬弧焊
這種方法是在氬氣保護下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩定,焊縫金屬緻密,焊接接頭的強度和塑性高,在工業中獲得起來越廣泛的應用。鎢極氬弧焊用於鋁合金是一種較完善的焊接方法,但鎢極氬弧焊設備較復雜,不宜在室外露天條件下操作。
(3)熔化極氬弧焊
自動、半自動熔化極氬弧焊的電弧功率大,熱量集中,熱量影響區小,生產效率比手工鎢極氬弧焊可提高2~3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如,焊接厚度30㎜的鋁板不必預熱,只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質量優良的焊縫。半自動熔化極氬弧焊適用於定位焊縫、斷續的短焊縫及結構形狀不規則的焊件,用半自動氬弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接,但半自動焊的焊絲直徑較細,焊縫的氣孔敏感性較大。
(4)脈沖氬弧焊
1)鎢極脈沖氬弧焊
用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩定性,便於通過調節各種工藝參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
2)熔化極脈沖氬弧焊
可採用的平均焊接電流小,參數調節范圍大,焊件的變形及熱影響區小,生產率高,抗氣孔及抗裂性好,適用於厚度在2~10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。
(5)電阻點焊、縫焊
可用來焊接厚度在4㎜以下的鋁合金薄板。對於質量要求較高的產品可採用直流沖擊波點焊、縫焊機焊接。焊接時需要用較復雜的設備,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。
(6)攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊是一種可用於各種合金板焊接的固態連接技術。與傳統熔焊方法相比,攪拌摩擦焊無飛濺、無煙塵,不需要添加焊絲和保護氣體,接頭無氣孔、裂紋。與普通摩擦相比,它不受軸類零件的限制,可焊接直焊縫。這種焊接方法還有一系列其它優點,如接頭的力學性能好、節能、無污染、焊前准備要求低等。由於鋁及鋁合金熔點低,更適於採用攪拌摩擦焊。

2. 鋁合金如何焊接

鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低,但是如果採用電焊來焊接,對於焊條是比較挑剔,普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑,並且焊接性能及起弧性能不好,所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好,對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合:
1)比較好的電焊基本功,在允許的場合下替代氬弧焊接
2)沒有專用的氬弧焊設備,只有電焊機,注意是需要直流的電焊機,替代鋁氬弧焊加工
3)不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時,可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4)小孔位或者死角不便於焊接的角度時,氬弧焊槍無法下槍時,用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性:
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮,能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁,包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金,採用普通的直流電焊機焊接,具有異常的電弧穩定性,火花飛濺最少,焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用:
鑄件堆焊,鉛制鑄鋁,機械誤差的修復,水管和水槽
技術參數:
抗拉強度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
顏色搭配:良好
電源類型:DC-
工藝參數:
直徑(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流(安培) 20-60 50-80 70-120
包裝重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs

3. 鋁合金焊接方法

鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)。惰性氣體保護焊(TIG 或 MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光- 電弧復合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。

拓展資料

鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9~9. 5 MPa 。

壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。

4. 鋁合金如何焊接鋁焊接方法和技巧

鋁合金焊接方法有氬弧焊接,鋁電焊,鋁低溫火焰焊接。
氬弧焊接鋁的技巧主要就是機器,焊絲,氣體,操作,當然了最重要的是操作,經驗性的東西就是表面處理和溫度的掌握,薄件小電流要穩定,大件要預熱焊接。
鋁電焊的重點技巧就是角度要大,焊條選對,一般用葯皮的WEWELDING555鋁電焊條,電焊機穩定性在鋁合金焊接上尤其重要,焊接的時候技巧速度要快。
鋁低溫火焰焊接這個重點技巧就是溫度要均勻,第二選擇適合你焊接的鋁合金的氣焊材料,比如常規的鋁氣焊4047焊絲配合鋁助焊粉焊接但是這種溫度過高,很多薄料就不好掌握,所以就 有低溫焊接鋁,比如流動性比較好的WEWELDING 303焊絲,但是這種是挑剔材質,一般適合純鋁及3系鋁合金焊接,還比如WEWELDING53,這個焊絲是不挑剔母體材質的。

5. 焊接鋁合金有幾種焊接方法

你好 1.
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅 合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金...

2.
電阻焊 鋁合金電阻碰焊(點焊)一般只能做5mm厚以下的板材與板材的疊焊,或Φ10mm以下棒材與棒材的疊焊...

3.
氬弧焊 手工鎢極氬弧焊主要用於焊接鋁合金薄板(厚度< 6mm)結構。由於氬氣的保護作用和氬離子對鋁合金氧化膜的破碎作用...

4.
氣保焊的鋁合金單面焊雙面成形一般掌握起來比較有難度,對接的板材如果留有間隙就容易焊穿,不留間隙焊縫的背透不容易控制...

6. 鋁合金焊接方法

鋁合金的氣焊
氧-乙炔氣焊的熱效率低,焊接熱輸入不集中,焊接鋁及鋁合金時需採用熔劑,焊後又需清除殘渣,接頭質量及性能也不高。因為氣焊設備簡單,無需電源,操作方便靈活,常用於焊接對質量要求不高的鋁合金構件,如厚度較薄的薄板及小零件,以及補焊鋁合金構件和鋁鑄件。
(1)氣焊的接頭形式
氣焊鋁合金時,不宜採用搭接接頭和T形接頭,這種接頭難以清理流入縫隙中的殘留熔劑和焊渣,應盡可能採用對接接頭。為保證焊件焊接時既焊透又不塌陷和燒穿,可以採用帶槽的墊板,墊板一般用不銹鋼或純銅等製成,帶墊板焊接可獲得良好的反面成形,提高焊接生產率。
(2)氣焊熔劑的選用
鋁合金氣焊時,為了使焊接過程順利進行,保證焊縫質量,氣焊時需要加熔劑來去除鋁表面的氧化膜及其他雜質。
氣焊熔劑(又稱氣劑)是氣焊時的助熔劑,主要作用是去除氣焊過程中生成在鋁表面的氧化膜,改善母材的潤濕性能,促使獲得緻密的焊縫組織等。氣焊鋁合金必須採用熔劑,一般是在焊前熔劑直接撒在被焊工件坡口上,或者沾在焊絲上加入熔池內。
鋁合金熔劑是鉀、鈉、鈣、鋰等元素的氯人鹽,是粉碎後過篩並按一定比例配製的粉狀化合物。例如鋁冰晶石(Na3AlF6)在1000℃進可以熔解氧化鋁,又如氯化鉀等可使難熔的氧化鋁轉變為易熔的氯化鋁。這種熔劑的熔點低,流動性好,還能改善熔化金屬的流動性,使焊縫成形良好。
(3)焊嘴和火焰的選擇
鋁合金有強烈的氧化性和吸氣性。氣焊時,為使鋁不被氧化,應採用中性焰或微弱碳化焰(乙炔既過剩的碳化焰),使鋁熔池置於還原性氣氛的保護下而不被氧化。嚴禁採用氧化焰,因為用氧化性較強的氧化焰會使鋁強烈氧化,阻礙焊接過程進行;而乙炔過多,游離的氫可能溶入熔池,會促使縫產生氣孔,使焊縫疏鬆。
(4)定位焊縫
為防止焊件在焊接中產生尺寸和相對位置的變化,焊件焊前需要點固焊。由於鋁的線膨脹系數大、導熱速度快、氣焊加熱面積大,因此,定位焊縫較鋼件應密一些。
定位焊用的填充焊絲與產品焊接時相同,定位焊接前應在焊縫間隙內塗一層氣劑。定位焊的火焰功率比氣焊時稍大。
(5)氣焊操作
焊接鋼鐵材料時,可以從鋼材的顏色變化判斷加熱的溫度。但焊鋁時,卻沒有這個方便條件。因為鋁合金從室溫加熱到熔化的過程中沒有顏色的明顯變化,給操作者帶來控制焊接溫度困難。但可根據以下現象掌握施焊時機:
1)當被加熱的工件表面由光亮白色變成暗淡的銀白色,表面氧化膜起皺,加熱處金屬有波動現象時,表明即將達到熔化溫度,可以施焊;
2)用蘸有熔劑的焊絲端頭及被加熱處,焊絲與母材能熔合時,即達到熔化溫度,可以施焊;
3)母材邊棱有倒下現象時,母材達到熔化溫度,可以施焊。
氣焊薄板可採用左焊法,焊絲位於焊接火焰之前,這種焊法因火焰指向未焊的冷金屬,熱量散失一部分,有利於防止熔池過熱、熱影響區金屬晶粒長大和燒穿。母材厚度大於5㎜可採用右焊法,此法焊絲在焊炬後面,火焰指向焊縫,熱量損失小,熔深大,加熱效率高。
氣焊厚度小於3㎜的薄件時,焊炬傾角為20~40°;氣焊厚件時,焊炬傾角為40~80°,焊絲與焊炬夾角為80~100°。鋁合金氣焊應盡量將接頭一次焊成,不堆敷第二層,因為堆敷第二層時會造成焊縫夾渣等。

7. 鋁合金怎麼焊接最好

氧化還原。。。

8. 鋁合金如何焊接

1.
鎢極氬弧焊 鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設備較復雜,不合適在露天條件下操作。
2.
電阻點焊、縫焊 這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜,焊接電流大、生產率較高,特別...
3.
脈沖氬弧焊 脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫...
4.
攪拌摩擦焊 攪拌摩擦焊首先並主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得

9. 鋁合金焊接

操作台?

還不銹鋼?鋁?

我們有個鐵板就當焊接平台了。

鋁的,氧化層導電不好

散熱、導電,紫銅的最好。

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